以下是:环氧防锈底漆厂家-定制的产品参数环氧防锈底漆厂家-定制,润美嘉防腐涂料有限公司为您提供环氧防锈底漆厂家-定制的资讯,联系人:刘长江,电话:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,发货地:皂户工业园发货到广东省 广州市、深圳市、珠海市、汕头市、佛山市、湛江市、江门市、韶关市、惠州市、茂名市、汕尾市、东莞市、中山市、潮州市、肇庆市、梅州市、河源市、阳江市、揭阳市、云浮市。 广东省 广东省是中国的南大门,处在南海航运枢纽位置上。汉代时期,徐闻古港是海上丝绸之路始发港,正式翻开了中西方国与国之间海上交流史的页。到了清代,广州成为全国的对外通商口岸。改革开放后,广东成为改革开放前沿阵地和引进西方经济、文化、科技的窗口。自1989年起,广东省国内生产总值连续居全国位,成为中国经济大省,经济总量占全国的1/8。广东省域经济综合竞争力居全国。
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专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
产品简介 该涂料甲组份由环氧树脂,防锈颜料、填料、助剂和溶剂组成,乙组份为低毒快干环氧防锈底漆乙组分。
主要性能 本产品具有快干、低毒的特点,防腐蚀性能优异,附着力强,机械强度高,耐有机溶剂擦洗性好,本产品适用于常温干燥及低温烘烤。
主要用途 本产品适用于机械,车辆,桥梁,仪器,仪表等防腐蚀性能要求较高的钢铁构件表面的防腐蚀涂装打底。
包装规格 21千克/桶
配套用漆 (后道)环氧云铁防腐涂料、氯化橡胶防腐面漆、各色丙烯酸面漆、 各色丙烯酸聚氨酯磁漆、各色丙烯酸聚氨酯中涂漆、各色环氧磁漆、各色丙烯酸聚氨酯桔型漆。
表面处理 钢材喷砂除锈质量要达到Sa2.5级或砂轮片打磨除锈至St3级;涂有车间底漆的钢材,应二次除锈、除油,使被涂物表面要达到牢固洁净、无灰尘等污物,无酸、碱或水分凝结。
涂装参考
理论用量 120-150克/㎡(膜厚25μm不计损耗)
配比: 漆︰低毒快干环氧防锈底漆乙组分=7︰1(重量)
使用期 (25℃) 6小时
建议涂装道数:涂装2道(湿碰湿),每道隔5-10分钟
湿膜厚度: 60±5μm
干膜厚度:40±5μm
复涂间隔 (25℃) 24小时
涂装方法 刷涂,喷涂,高压无气喷涂
空气喷涂:稀释剂 H53-87低毒快干环氧防锈底漆稀释剂
稀释率 10-30%(以油漆重量计)
喷嘴口径 约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa(3-5kg/cm2)
无气喷涂 稀释剂 H53-87低毒快干环氧防锈底漆稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径 约0.4-0.5mm
空气压力 15-20Mpa(150-200kg/cm2)
刷 涂:稀释剂 H53-87低毒快干环氧防锈底漆稀释剂
稀释率 0-10﹪(以油漆重量计)
储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处,远离火源,防水、防漏、防高温,在包装未开启情况下,有效储存期一年。超过储存期要按产品标准规定项目进行检验,符合要求仍可使用。
注意事项
1.本品甲乙组分,使用前应把甲组分充分搅拌均匀,按比例配好后搅匀,加入稀释剂,调整到施工粘度。用多少配多少,放置10-15分钟后,用100目筛网过滤后使用为佳。6小时(25℃)内用完。
2.施工过程保持干燥清洁,雨、雾、雪天、底材温度低于高于3℃以下或相对湿度大于85%不宜施工。
3.10℃以上施工为适宜,温度低固化慢。5℃以下不能施工,应采取升温条件施工。
4.施工使用温度范围在5-40℃之内。应使用配套固化剂及稀释剂。
5.该涂料施工后一天能实干(25℃),但还没有完全固化,所以七天内不应淋雨或放置潮湿处,否则影响涂膜质量。
注:若需技术说明,可向企业索要。
项目 技术指标
漆 膜 颜 色 及 外 观 铁红、桔黄色调不定,漆膜平整
粘度(涂4#杯23±2℃)s ≥ 60
细度 ,μm ≤ 60
干燥时间, 25℃(标准厚度单涂层)
冲击强度,kg?cm ≥ 50
硬度(摆杆法) ≥ 0.5
附着力(划圈法,级) ≤ 1
耐盐水(7d) 放置1h后,不脱落、起泡、锈蚀
广东润美嘉防腐涂料有限公司始终奉行“以精良的质量构筑诚信体系,以细致的服务拓展商家信赖”的经营理念并切实地将这一理念贯彻到我们工作的每一个细节当中。广东润美嘉防腐涂料有限公司积j i推行以“信誉好、质量高”为公司战略核心目标。我们期待与您合作,携手并进,共赢未来。
欢迎购买我司环氧防锈漆产品。我厂生产的环氧防锈漆全部通过ISO9001国际认证,各种质量检测达标,我司主要产品有防酸碱涂料,重工业涂料,防腐涂料,室外防腐涂料,机械涂料,特种装备涂料,油罐涂料,建筑装饰涂料等。
权威认证:环氧底漆(环氧富锌底漆,环氧锌黄底漆,三聚磷酸铝环氧防锈底漆,环氧环氧铁红底漆,环氧沥青底漆,环氧磷酸锌底漆,环氧红丹防锈漆)环氧云铁中间漆,环氧面漆,环氧沥青面漆,环氧抗静电漆等.,环氧地板漆。
组成:环氧树脂、助剂、有机溶剂组成漆基,以混合胺为固化剂。
特性:漆膜附着力强,耐水防潮,具有优良的防腐性能。可抵受化学介质的侵蚀。被阳光长期曝晒后,漆膜易产生粉化现象,故不宜作为长期曝晒的面漆使用。
用途:用作无机富锌涂层、混凝土结构表面、金属表面的封闭底漆使用。也作为玻璃鳞片涂层、环氧涂层的罩光涂层使用,加强抗渗防腐和装饰效果。
质量指标:
项 目 指 标
原漆外观及透明度 微黄透明,无机械杂质。
粘度(涂-4杯)秒 20~60
干燥时间 表干h≤
实干h≤ 8
24
附着力,级 ≤ 2
柔韧性,mm ≤ 1
冲击强度, kg.cm 50
耐水性 浸泡72h 漆膜无显著变化。
物理参数及施工参考:
调配重量比例 漆基:固化剂=7:3(有变化时以包装重量为准)
混合后使用期 6小时
混合后密度 0.95公斤/升
闪 点 27 ℃
每道漆漆膜厚 干膜25微米 ,湿膜90微米.
理论油漆用量(即:不含任何损耗量) 0.09公斤/米2(以干膜25 微米计)
建议涂装道数 1~2 道
复涂间隔时间 16小时后,超过3天应作打磨处理.
配套用漆 作罩光漆时为环氧防腐漆.
表面处理 前道漆应干燥,无油污,灰尘,如作封闭底漆,混凝土含水率低于8%,表面无油污,灰尘.
施工环境 底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
涂装方法 喷涂,刷涂.
稀释剂(请使用本公司配套的稀释剂) X-7. 5~10%
包装、运输、储存:产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
、卫生事项:使用现场保持通风良好,严禁烟火、焊接,使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性,请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息,严重者及时送医治疗。
防锈漆简介及用途:适用于湿热、经常接触水的钢铁表面及各种大气钢结构,防腐漆。
产品特性:
①极好的防腐性能及防锈性能。
②同处理后的钢材,金属表面附着力极好。
③同镀锌材表面也有良好的附着力。
④同时该漆适应性广,可与任何一种类型表面层涂料配套使用。
技术指标:
①原漆装态:漆基为可流动浆状,固化剂为液状。
②漆膜颜色及外观:桔红色、漆膜平整、允许略有刷痕。
③混合比率:主剂:固化剂=100:25(重量比)
④细度(微米):不大于60微米
⑤遮盖力 克/平方米 :不大于220
⑥柔韧性:1㎜
⑦冲击强度:50(公斤/厘米)
⑧耐盐水性(72小时):不起泡、不生锈。
⑨涂装膜厚:干膜:80~100微米/道
湿膜:45~50微米/道
⑩理论值:0.24-0.28kg/平方米
实际值:与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。
储存:
①储存温度:0℃~40℃
②储存期限:1年
闪点:25℃以上
环氧防腐底漆施工数据:
①温度(℃):25
施工方法:
①空气喷涂或无气喷涂,小面积修补可刷涂。
②喷涂压力0.3~0.6MPa
③稀释比率 0~10%(体积比)
④稀释剂:专用稀释剂
⑤施工温度:5℃~40℃
干燥时间:
①表干不大于4小时/25℃
②实干不大于24小时/25℃
复涂间隔时间:24小时,但涂装后不宜暴露空间时间过长,否则会影响对面漆的附着力。
涂装配置:适用底材裸钢、铝材、镀锌材
适用上涂:云铁环氧中层漆、环氧面漆、氟碳漆、丙稀酸聚氨酯漆
表面处理:钢材喷砂(丸)至Sa 2?级,表面粗糙度30-70微米。
依照SSPC-SPI溶剂清洗标准除去油脂。
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