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环氧地坪中间漆专业生产厂家及

  • 公司: 君达节能科技有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:张建涛经理
  • 更新时间:2024-11-13 06:42:48 浏览次数:1
  • 所在地:兴安
  • 标题:环氧地坪中间漆专业生产厂家及
  • 来源: yaxue666
环氧地坪中间漆专业生产厂家及
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以下是:环氧地坪中间漆专业生产厂家及的产品参数
产品参数
产品价格10/公斤
发货期限电议
供货总量99999
运费说明1天
品牌君达
规格型号国标
供货量9999
价格12
发货地河北廊坊
付款方式电议
参数国标
环氧地坪中间漆专业生产厂家及,君达节能科技有限公司为您提供环氧地坪中间漆专业生产厂家及,联系人:张建涛经理,电话:0316-5961006、13653268892,QQ:1132061688,请联系君达节能科技有限公司,发货地:廊坊市大城县发货到内蒙古 兴安市 。 内蒙古自治区,兴安盟 2022年,兴安盟实现地区生产总值681.53亿元,其中:产业增加值253.24亿元,第二产业增加值183.12亿元,第三产业增加值245.17亿元。三次产业比例为37.1:26.9:36.0。人均地区生产总值达到48507元。

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以下是:环氧地坪中间漆专业生产厂家及的图文介绍



玻璃鳞片胶泥施工时金属表面处理完后,用压缩空气或吸尘器将表面清理干净,在8小时内刷一道底漆,防止金属重新生锈。乙烯基酯玻璃鳞片涂层的质量控制:玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命,因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。

鳞片涂料施工:

鳞片涂料因填料加入量较一般涂料量大,且为片状粒料,又加了悬浮剂,故粘度较一般涂料大得多,涂刷亦较难。故其涂刷工艺与一般涂料相比,其主要技术问题如下。

起毛的防止

鉴于鳞片涂料粘度较大,且为片状填料,在涂刷中,如刷子来回无规律的涂刷,将会因刷子毛的回带作用,使已涂刷表面起毛,导致表层疏松,产生许多孔隙。在下一道鳞片涂料涂刷时,这些孔隙就会因难以填满而产生层下气泡。此外,用贫胶的刷子有序定向涂刷亦有此效应。因此,在涂刷时,刷子应定向有序涂刷,不得来回随意或无规则刷涂。当需对涂层重复涂刷压实抹光时,刷子应蘸少量易挥发溶剂。

相交涂刷原则

在施工中,要求每道鳞片涂料相交涂刷,以使涂刷层厚度相互补偿,同时,也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。

(1)因为在涂刷中,一刷子下去初始刷涂区总是比zui终涂刷区料层厚。

(2)若总是沿同一个方面刷,一般情况下,难以保证涂层均匀。

(3)刷子断面亦有厚薄不均匀处,特别在使用贫胶刷子时。相交涂刷原则从施工规范角度改变了施工者的行为,从而改善了厚度不均程序。

5、面漆:

5.1取足够量已配制的面漆,加入适量溶剂,充分搅拌均匀。

5.2取已加入颜料的面漆适量,加入现场确定量的固化剂,充分搅拌均匀。

5.3用刷子或毛磙均匀涂刷,直至被防护面完全涂刷为止。

5.4应连续涂刷第二道面漆,时间间隔为4小时以上。

5.5zui终检查应由三方,即使用方,施工方,质检方联合进行

乙烯基酯玻璃鳞片在涂层中基本处于平行紧密排列,形成层层屏障,对基材起到长期保护作用,具有防锈防腐能力强,性能稳定,遮盖力强,漆膜平整、坚韧、封闭性好,抗渗性能强的特点,具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能 适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混凝土及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置极优良的耐腐蚀介质的渗透性;受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。

蕞好的办法就是重新打砂重做,不过估计没有工厂会为了浮锈去这样操作。

小弟愚见:主要是看你是那方,监理的话,业主同意,工厂愿意承受,其实做个记录即可了。聚氨酯面漆服役时的外观和现在状态其实没差别的。

修补方案是将面漆砂纸打磨去除后用滚筒滚涂油,该方案,原则上,不可行,因为,从图片上看面漆锈蚀严重,砂纸打磨作用与意义不大。基本会变成砂纸糊弄一下,然后工厂直接上滚筒。

 






在多年的 环氧煤沥青漆生产经营实践中,我们公司逐渐形成了“诚信为本、关注用户、促进双赢”的经营理念。在这一理念的指导下,我们把“为用户提供优质 环氧煤沥青漆产品与服务,不断提高用户满意度”做为公司的追求目标,为了接近和实现这一目标,内蒙古兴安君达节能科技有限公司上下倾注了全部心血和精力,积j i在提高 环氧煤沥青漆生产技术, 环氧煤沥青漆产品档次,改善 环氧煤沥青漆产品质量,降低 环氧煤沥青漆产品成本等方面,进行着不懈的努力,收到了良好的成果。



(1)使用泥抹子与辊筒进行施工,确保使平均厚度为0.8~1.0 mm ;   (2)使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面,调整衬里面;   (3)如果需要衬二道耐磨层的使用树脂贴上玻璃布后再按同样要领进行第二层施工。   7.3.6耐磨面层施工   7.3.6.1材料的调和   (1)配制比例:漆料 :引发剂:促进剂 = 100 :1.2: 0.5(重量比)(或根据气候条件调节);   (2)充分搅拌,并调整至适当粘度。   7.3.6.2施工要领:   (1)上下、左右滚动,均布物料;   (2)拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂;   (3)施工时测试湿膜厚度,不足400μm部位补涂;   (4)在涂层未固化前流淌的物料;   (5)使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面,调整衬里面。   7.3.7面层衬里终检查   在面层鳞片硬化后进行以下终检查。   外观检查:目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。   漏电检查:使用高压电漏电检测仪扫描衬里面(速度为300~500mm/s)。确认有无针孔缺陷(检查电压为4000V/mm)。   厚度检查:使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度。   敲击检查:使用木制小锤轻击衬里层,根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。   7.4FRP内插管施工规范   7.4.1需内衬的钢管仅限于碳钢管;   7.4.2内衬管应在衬里施工前安装;   7.4.3FRP管应预制螺栓孔并比实际安装长度要长;   7.4.4所有的内插管应根据的要求进行修剪出合适的角度和长度;   7.4.5FRP管的背面和及伸出须胶粘的部位应粗化表面;   7.4.6安装施工前应检查法兰的背面和接管的外表面是否粗化,如有未粗化的地方应用砂轮片或砂纸使其粗化 7.4.7在单面接管和须双法兰内衬的内插管,接管内表面从接管头部向法兰方向至少粗化25mm的距离以利于玻璃钢加强;   7.4.8FRP内插管前应检查清洁情况;   7.4.9在FRP内插管之前,钢管内表面和法兰面应喷砂、清洁、底漆;   7.4.10胶粘剂是树脂;   7.4.11用腻子刀或灰刀涂抹胶粘剂至内插管的法兰背面和接管的外表面,一般厚度在1.5mm厚,实际情况应根据其和钢管的间隙确定,以无间隙为准。   齐平内插管   (1)内插管从外部慢慢地旋转插入,利于气泡散出,直至内插管法兰和钢管法兰孔眼对齐,用绳索压紧法兰面,并用沾有苯乙烯的刷子赶尽多余的胶粘料(螺栓孔、法兰面、边角等处);   (2)胶粘料固化后内插管和壁的连接处加强(用树脂浸润玻璃纤维毡)2层,加强处延伸范围至少壁75mm,内插管25mm;   (3)加强层固化后进行内衬层施工,施工应覆盖加强区域;   8、内衬中的保护与隔离   8.1不需防腐内构件的屏蔽保护:内构件用三防布包覆,用胶带粘附在内构件上,内构件在和碳钢连接的部位留出30~50mm喷砂宽度。   8.2人孔/接管口采用塑料布或彩条布捆扎,防止雨水渗入。   8.3挡板用篷布遮盖,防止喷砂损伤及喷涂溅料。   8.4在膨胀节处用三防布与外界隔开,防止砂子飞溅到外部施工场地。

 






玻璃鳞片涂料:是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃。由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的,因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒涂装。

玻璃鳞片涂料的特性

1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。

2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。

3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。

4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损也只限于局部。

5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

玻璃鳞片涂料的应用

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用为广泛。

污水池防腐

污水防腐施工程序:

1、材料、工具准备:喷砂用砂子,喷砂工具(砂,砂带、空压机、砂罐等),胶泥、树脂等。

2、根据需要搭设施工平台,接通电源。

3、喷砂。粗糙度要达到图纸要求。

4、喷砂完毕,检查合格之后,刷底涂。喷砂之后,防腐界面需尽快清理干净,尽快涂抹底涂。

5、分次涂抹胶泥。一般2mm后的鳞片,分两次涂抹。两次之间要有一定的凝固时间。

6、后刷面漆。

 



注意事项
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整,天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时,请少量的配比,现用现配,一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀,时间不要太长,而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同,加入固化剂的固化时间略有不同,请在操作时,做少量的实验,以免掌握不好,浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料,以免配比有误。

乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥(vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF )是针对烟气脱硫(FGD)装置研发的专用鳞片耐腐蚀材料,它是由上纬901/907耐高温乙烯基树脂与C-玻璃鳞片、引发剂、促进剂及耐腐蚀填料等调配而成的复合物,可以刮抹施工的混合材料。
对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为中温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和中温耐磨玻璃鳞片、高温耐磨玻璃鳞片等。
中温玻璃鳞片胶泥具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于120℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。
高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。
耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)

 





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