球墨铸铁管的用途分析

				 


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球墨铸铁是铁合金属，具有钢的抗腐蚀性，在现在生活中的气、水、油等都是球墨铸铁管，在球墨铸铁制成球墨铸铁管之后会用沥青涂层，加强了球墨铸铁管的延展性和抗腐蚀性，也能够通过特殊的手法将增加球墨铸铁管的内壁的光滑度。球墨铸铁管的质量轻，具有很强的抗震性，不会出现有破损的现象，便于管道的运输。

在现在的水厂的输送管道是使用的球墨铸铁管，能够承受水的冲力，还具有良好的密封性，生活中使用的管道没有密封的效果，会让人们花去很多的精力来检漏，使用球墨铸铁管在安装过后不用担心管道的密封效果。球墨铸铁管在输送油的过程中，因为内壁的光滑不会出现堵塞的现象。球墨铸铁管具有韧性和耐磨性，因此，在球墨铸铁管没有长期的暴露在阳光下，会具有很长的“寿命“。




柔性铸铁排水管安装时注意事项
　　1、管子在运输过程中，由于装卸方法问题，有可能造成管子插口椭圆，DN400以下管将椭圆部分切掉就可，大于500mm用专用工具重新整园，然后现场进行水泥衬修补，水泥砂浆成份(重量比)如下：2份水泥、3份砂子、2份可引用水、1份添加剂充分搅拌，修补前清理要修补处浮砂及杂物，然后用水将此处周围处浸湿;注意不要积水，修补表面要抹平，塑料布盖着养生;
　　2、支管下沟槽按管中心线定位承口朝水流方向，以后每支管按标高插入前一支管承口，小管观察插口线是否到位，大管通过在管内观察接口间隙，小间隙应不小于3至5mm，从装第二支管起沿管身轴向方向两侧各挂一个2T—8T拉紧导链，确保接口间隙均匀，同时也能解决遇到设计有坡度时管子往下移位的问题。直线段不允许上下左右带角度安装，如因地势必须偏转角时，DN1400mm以下可转角1.5度～3度，DN1600mm以上球管借转角不得超过1.5度;
　　3、安装的管线不能呈蛇形状态，如果出现要求施工队进行调整，保持管线呈直线状态;
　　4、胶圈存放阴凉密闭处;
　　5、管沟砂垫层要平整，不允许有较大的局部凸起，已装好的管要逐支检查管子是否有悬空现象;
　　6、回填时要检查管子是否移位，包括上下和左右;
　　7、对回填土的要求：管线中心线以下每200mm升高距离要夯实一次，土壤夯实密度大于90%，管线中心线以上每500mm升高距离要夯实一次，土壤夯实密度大于85%，回填时要专人负责并监督;
　　8、遇有特殊要求时，可以留出接口部位，而管身中间要充分回填以避免管子漂浮和整体试压过程中管体移动;
　　9、柔性铸铁排水管没有必要对回填用土进行特别的选定。但是直接与管子接触的部位是选用砂子或挖沟槽当中的良质土或砂用于回填，较经济;
　　10、在土质软弱的情况下，用砂子回填到管径中央，也是有良好的效果。特别要注意，不使已安装好的管子产生下沉;
　　11、地下水要尽量排尽，避免管基被水泡沼，引起的地基软化对南方地区施工极为重要;
　　12、应当注意使管子的两侧均等的填充土砂，管底也应当被土砂充分包围填充;
　　13、如果新连接的管道没有充分充水或回填，那么沟中积水可能会使其漂浮。沟中积水可能是地下水或雨水。


浇铸顺序是根据球墨铸铁管管件的材质牌号，球墨铸铁管管件大小，厚薄，复杂程度和技术要求等合理安排，相同材质的铸型应聚集在一起。 
冲天炉熔化的铁液，熔化前期的铁液温度较低，化学成分波动较大，适合浇厚壁且要求不高的球墨铸铁管管件，熔化中期的铁液温度和化学成分比较稳定，适合浇复杂，薄壁，大型，技术较高要求的球墨铸铁管管件，熔化后期的铁液供应量不稳定，适合浇小型铸件。 
炼钢炉熔化的金属液，因熔炼是一次完成的，前期浇铸温度较高，适合浇铸复杂，薄壁球墨铸铁管管件，后期浇铸温度较低，适合浇铸厚壁，简单铸件。球墨铸铁管井盖应该如何做更好安装呢？为了确保铸铁井盖的正常使用，要注意安装质量，做到尺寸准确，安装坚固，开启方便，外表清洁美观，根据检查铸铁井盖的技术标准，特制定以下安装细则：
铸铁井盖的砖砌体砌筑，应按照设计院设计的井盖尺寸确定其内径或长*宽，方圆（如按实样施工的话），也可相应参照标准执行。砌井时一定要注意井口内径应与井盖井箅的内径相符，安装好的井盖应与路面相平。混凝土或沥青将井座浇铸铺设后，应及时将盖打开清扫，避免砂浆或沥青将检查井盖与座浇成一体，以免影响日后开启。
水泥路面井座安装时，在井口的砖砌体上用C25混凝土浇铸20CM厚圈梁抹平，一定要保持井座四方着实，整体平整，不得松动，并在井盖浇铸宽为40CM的混凝土保护圈（如果是水泥路面，也可浇铸宽为20CM的混凝土保护圈，并用钢筋加强）保养期要在10天以上。




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