以下是:环氧富锌底漆-原厂质保的产品参数环氧富锌底漆-原厂质保_润美嘉防腐涂料有限公司,固定电话:15092269336,移动电话:15092269336,联系人:刘长江,QQ:1003220087,皂户工业园发货到河南省 濮阳市 华龙区、清丰县、南乐县、范县、台前县 发货到 河南省濮阳市。 河南省,濮阳市 2013年，濮阳市获“全国文明城市”称号。2022年2月8日，濮阳市通过复审被重新确认为“卫生城市”。同年4月26日，濮阳市获2021年度“”法治河南（法治政府）建设省辖市。
环氧富锌底漆-原厂质保视频展示，产品更生动！让您亲眼见证其优点和特点，为您的购买决策提供有力支持。以下是:环氧富锌底漆-原厂质保的图文介绍环氧富锌底漆产品简介、用途：用于港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、船舶、桥梁、埋地管道、煤气柜外壁等钢结构的中防腐体系作底漆之用。
产品特性：优良的长期防腐性能，耐盐水可达10天以上，极好的耐磨损，耐溶剂，耐冲击性能，能与多种上层涂料配套，同喷砂处理后的钢材表面附着力极好。
基本数据：颜色 铁红、灰色
混合比率 主剂/固化剂=100/8（重量比）
固体含量 65%
比重 2.66
涂装膜厚 干膜：35~55um/道 湿膜：80um/道
涂覆率 理论值：7-8平方米/公斤/40um
实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。
储存： 储存温度 -10~40℃
储存期限 一年
闪点 27℃以上
施工数据：
混合使用期 温度（℃） 5 10 20 30
混合使用期（h） 16 12 8 6
施工方法 喷涂、刷涂及滚涂
喷涂压力0.3～0.6Mpa
稀释比率10～20%（体积比）
稀释剂 X—7稀释剂
施工温度 5～40℃
干燥时间 温度（℃） 10 20 30
涂装间隔 指触干燥(min) 60 30 20
小涂装间隔（h） 24 24 24
涂装间隔（day）7 7 7
保养期 15天以上（20℃以上保养期为7天）
涂装配套：适用底材 裸钢、镀锌材
适用上涂 云铁环氧中层漆、环氧面漆、聚氨酯漆。
表面处理：
用清水冲去盐分及其它水溶性污物。依照SSPC—SP1溶剂清洗准除去油脂，钢表面用喷砂方式除去铁锈、氧化皮等达到ISOSa2.5（SSPC—SP10）或更高，施工前确认表面清洁干燥，用高压空气吹去灰尘等污物。
措施：
任何油漆施工中均应保证提供以下措施：
避免接触皮肤和眼睛。
如果油漆接触到皮肤，应用温水以及（或者）适当的清洗剂清洗，如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
保证良好的通风。
涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。现场遵守一切规定。
环氧富锌底漆主要组成：
该漆是以环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。
环氧富锌底漆主要特性：
富含锌粉，锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能；漆膜硬度高；耐高温，不影响焊接性能；干燥性能超群；高附着力，良好的机械性能。
环氧富锌底漆主要用途
广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。
技术指标
漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
表干≤2h，实干≤12h
铅笔硬度：≥HB
附 着 力：≤2（划圈法，级）
冲击强度：50kg?cm
弯曲实验：≤1mm
焊接烧伤宽度：≤15mm
耐盐水性（3%，168小时） 不起泡，不脱落，不生锈
包装规格
漆：24千克/厅，固化剂：2.4千克/厅。
基本参数
配 比：漆料：固化剂 = 10：1（重量比）
漆料密度：2.38
施工时限：8h，（25℃）
理论用量：200～250g/m
闪点：24℃（漆料），27℃（固化剂）
建议涂装道数
作预涂底漆，涂装一道，25±5μm
作防锈-89 底漆，干膜厚度 55±5μm
本产品与H53云铁环氧防锈中间漆配套使用
配 套 用 漆
H53-33 环氧三聚磷酸铝防锈漆
H53-89 云铁环氧防锈中间漆
S04-16 各色聚氨酯漆，
H04-2 各色环氧面漆，
JX04-28 各色氯丁橡胶防面漆，
BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表 面 处 理
涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂或抛
丸处理，达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。
涂 装 方 法
无气喷涂 ：稀 释 剂：X-17 专用稀释剂
稀 释 率：0～25%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm
喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂 ：稀 释 剂： X-17 专用稀释剂
稀 释 率：30～50%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约1.8～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂： 稀 释 剂：X-17专用稀释剂
稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）
储 存 期限
存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
注 意 事 项
1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用；
5.环氧富锌车间底漆表面易形成锌盐，在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装，建议采用H53-89云铁环氧中间漆封闭。
防护
1.此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火。
2.严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
3.施工场所应尽量保持良好通风。为使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过相当爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持相当爆炸极限10 %的工作环境。
4.采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
5.在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。 请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
环氧富锌底漆产品说明：该漆是一种钢结构防腐涂料,有效成分为高分子环氧聚合物添加超细锌粉。
设计用途：
多种工程机械、环保、冶金、化工、船舶工业设备防锈防腐。
漆膜具有优良的三防性能，抗氧化防腐蚀性能优越。
具有优异的附着力和致密性。
良好的耐盐雾、耐湿热、耐水性能。
漆膜具有阴极保护作用，对焊接性能无不良影响。
在按要求匹配面漆时可采用各类不含易皂化油脂的合成涂料。
漆膜对焊接性能无不良影响。
该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构。
不适合暴露在任何浓度的酸、碱、油品环境中。
环氧富锌底漆表面处理：
所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求，其中指引的规范要求：达到喷砂Sa2.5级或至达到机械打磨St3级,清洁度95%，表面粗糙度(40-70)μm，表面处理后,覆涂防锈底漆之前,车间底漆或钢表面发生氧化,应重新除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。
焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净，达到规定的目视标准。
使用于原有结构涂层表面维修保养，请预进行匹配实验，以确认无相互影响。
涂覆7012云铁中间漆或面漆之前确保底漆已完全固化，且表面清洁、干燥、无污染。
在未完全固化的底漆、中涂表面覆涂时,有引起渗色、针孔和其它不可预知弊病的可能。
其中7001涂料与7012+5023或6034或7077或6087复合可用于保护防腐年限在8年以上要求超长效的条件下连续工作的经喷砂处理的钢结构，可是若使用于手工处理的底材，那么长防腐年限则要远低于8年。
涂料本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜
禁止带温施工，应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰，会影响涂料的附着力。
钢结构表面温度低于10℃和高于40℃时，请勿施工。
涂料施工应严格掌握用量和膜厚的关系，满足设计要求和/或产品说明书规定的有效涂层体系要求,尤其适用于钢结构抗海洋气候及海水盐雾腐蚀，其单一品种涂层膜厚必须大于80微米+云铁中间漆+适宜的防护面漆，总膜厚必须大于250微米。若由于膜厚不达标，须复自涂，则前道必须完全固化，加涂层膜厚不应小于50微米（不允许覆涂于面层表面）。
该产品 适用于喷砂或等效喷砂处理的金属结构表面防锈防腐；不适合用于有色金属防腐、防范酸、碱、长时间抗水汽浸渍腐蚀。
该产品单独成膜并长时间裸露在空气中，表面易生成白色或灰色锌盐，可以淡水冲洗洁净。
涂料施工后4小时内忌水淋。涂料成膜后应检查成膜均匀，无任何针孔起皱或其他弊病，反之应采取方法。常温（25℃左右）保养7天投入使用。
涂料施工的检验规则请参见相关 标准和规定。
未完全固化即有积水聚集在表面，会导致发白、发雾变色，若是深色涂料，则更明显。
桶壁残余的涂料不应未经充分调和即刮入使用，避免固化不良。
冬春季温度较低，不利于整体涂层体系的良好硬化（干燥），需视需要干燥、投入使用时间相应延长2-4倍，以保护涂层的质量。
和环保：
涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的 质量、卫生、和环境保护标准与法规进行。
本产品应由专业涂装操作人员（或取得培训和授权人员）根据产品说明书、涂料施工技术说明、MSDS(危险化学品技术说明书)和包装容器上的合格证等的指引建议在生产场地使用。如果没有阅读前述资料,尤其是MSDS,则不可以使用本产品。
涉及产品以下项目,在提供的MSDS中的各章节均可以查到：
● 危险特性
● 灭火方法及灭火剂和灭火注意事项
● 操作注意事项和防护、运输注意事项
● 包装废弃处置方法：倒空的容器可能残留有害物,须遵守国际标准、 标准、环保和法律法规及当地相关规定。在 产品回收后,所有容器中的残留产品如粉末、液体、粘稠物等必须由容器内移除。剩余、废弃的漆料和容器回收应遵守环保法规。
声明
本说明书提供的信息可能不详尽,如果事先未就其适用性获得技术部门的书面确认,而将本产品使用于本说明书指引以外的用途,责任自负。虽然我们努力确保就本产品提供的指引(包括说明书、涂料施工技术说明和MSDS中)正确无误,但是底材的质量和条件以及影响本产品使用和涂装的众多因素,均在我们的控制范围之外,因此,除非我们出具明确的书面指引,否则概不负责。本说明书中的资料将根据实践经验和产品持续开发不时加以修改，请联系索取 版本。 E版-2009年1月
注
1）：采用机械除锈达St3-St2级，表面粗糙度约40μm。
2）：由于底材表面状况、不同的除锈方法、环境温度、施工方法、施工工期、施工人员的熟练程度等因数影响，施工用量和干膜厚度等参数会发生差异，施工时应随时测定干膜厚度，调整和增加涂装道数、方法、用量，以满足设计的要求。在计算涂料的实际耗用量时，建议在理论用量的基础上提高10%-20%。
3）：适用对象，化工大气环境钢结构设备、管道防腐。
适用对象，海洋大气、化工大气环境钢结构设备、管道长效防腐。
河南濮阳润美嘉防腐涂料有限公司-产品理念专业：专业设计制造生产 氟碳漆多个系列，50余种产品。设计：高级工程师设计制造，专业力学设计计算，可根据客户要求定做特种型号 氟碳漆。制造：国际先进制造工艺，质保体系完备，通过ISO9001质量体系认证，A级制造资质，保证品质卓越。安装：具有10年 氟碳漆的安装维修经验的专业团队，专业化科学化，所有安装人员持证上岗。服务：24小时应急服务电话，随时解答疑难问题，全国34个专业维修服务网点。产品：以“品质”“”“信心”“保险”为服务宗旨。承诺：所有 氟碳漆产品均有品质保证，为了让客户更加放心使用产品，我们努力做到尽善尽美。
从环氧富锌底漆产品本身来说涂刷之后返锈的可能性很小，环氧富锌底漆与基材的附着力衔接非常好，环氧富锌底漆的抗腐蚀性能更是良好。
返锈：是在涂装间隔内，出现点锈的情况。
环氧富锌底漆的质量
1、树脂含量不足，造成漆膜对钢铁的附着力不够。（颜填料含量过多。）
2、环氧富锌底漆是目前重防腐领域应用为广泛的涂料，但市场上有很多环氧富锌底漆中锌含量没有达到标准（国标干膜锌粉含量70%）。
第二施工问题：俗话说七分施工三分漆，说明施工因素对油漆的终防护非常重要。
1、漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。环氧富锌底漆作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50μm左右。
2、钢铁粗糙度和环氧富锌底漆的锌粉含量不匹配。在粗糙度不足的表面，施工高锌粉含量的富锌底漆，也会因附着力不足，遇上下雨的情况返锈。
3、环氧富锌底漆不可以在空气湿度大于85%以上的环境下施工；高湿度情况下，钢铁表面会形成一层肉眼不可见的水膜，在此情况下施工，很容易返锈。
4、不可以用海砂进行喷砂处理；海砂中含有大量氯离子，是电化学腐蚀的主要因素。
环氧富锌底漆的防锈，防腐效果，其中锌粉含量，树脂含量，固化剂等起着重要作用。决定了环氧富锌底漆具有良好防锈防腐效果的环氧富锌底漆价格不可能很低。
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