以下是:不锈钢网电解抛光专用消泡剂的产品参数
产品参数 产品价格 1 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 处理材质 不锈钢、铜铝、钛材、钢铁 生产场地 江苏省镇江市 类型 来料加工、电解抛光设备、电解抛光液 处理效果 镜面效果 可定制 是 生产周期 2个工作日 是否批发 是 不锈钢网电解抛光专用消泡剂,电解抛光设备厂为您提供不锈钢网电解抛光专用消泡剂,联系人:姚师傅,电话:18014996427、18014996427,QQ:374457303,请联系电解抛光设备厂,发货地:丹徒区谷阳千里新村1栋一楼发货到四川省 雅安市 雨城区、名山区、荥经县、汉源县、石棉县、天全县、芦山县、宝兴县。 四川省,雅安市 民国二十四年（1935年），治设雅安县。雅安市位于川藏、川滇公路交会处，距成都120千米，是四川盆地与青藏高原的结合过渡地带、汉文化与民族文化结合过渡地带、现代中心城市与原始自然生态区的结合过渡地带，是古南方丝绸之路的门户和必经之路，曾为西康省省会。它是四川省历史文化名城和新兴的旅游城，素有“雨城”“川西咽喉”“西藏门户”“民族走廊”“天府之肺”“熊猫故乡”之称，境内蒙顶山是世界茶文化发源地、世界茶文明发祥地、世界茶文化圣山。
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以下是:不锈钢网电解抛光专用消泡剂的图文介绍
7.抛光后工件表面平整光洁，但有些点或块不够光亮，或出现垂直状不亮条纹，一般是什么原因引起的？
原因分析：可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。
解决方法：提高电流密度，使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动。
8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点，表面其余部分都光亮是什么原因？
原因分析：可能是零件与挂具的接触不良，造成电流分布不均，或零件与挂具接触点少。
解决方法：擦亮挂具接触点，使导电良好，或增大零件与挂具的接触点面积。
9.同一槽抛光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。
原因分析：同槽抛光工件太多，致使电流分布不均匀，或者是工件之间互相重叠，屏蔽。
解决方法：减少同槽抛光工件的数量，或者注意工件的摆放位置。
1. 机械抛光
其长处是加工后零件的整平性好,光明度高。其缺陷是劳动强度大,污染严峻,而且庞杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽维持时间不长，发闷、生锈。对比适宜加工简略件,中、小产品。
机械抛光是靠切削、材料外表塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方式,一般运用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主,特别零件如回转 体外表,可运用转台等辅佐工具,外表质量要求高的可采取超精研抛的方式。超精研抛是采取特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工外表上,作高 速旋转运动。利用该技术可以到达 Ra0.008μm 的外表毛糙度,是
各种抛光方式中高的。光学镜片模具常采用这种方式。
2. 化学抛光
其长处是加工设备投资少,庞杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好。其缺陷是光明度差,有气体溢出,须要通风设备,加温艰难。适宜加工小批量庞杂件及小零件光明度要求不高的产品。
化学抛光是让材料在化学介质中外表宏观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方式的重要长处是不需庞杂设备,可以抛光外形庞杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的外表毛糙度一般为数10μm。
3. 电解抛光
其长处是镜面光泽维持长,工艺稳固,污染少,本钱低,防腐性好。其缺陷是防污染性高,加工设备一次性投资大,庞杂件要工装、辅佐电极,大批生产还须要降温设备。适宜批量生产,重要应用于高级产品,出口产品,有公差产品,其加工工艺稳固,操作上也相对简略。
电解抛光根底原理与化学抛光雷同,即靠选择性的溶解材料外表渺小凸出部分,使外表光滑。与化学抛光相比,可以阴极反映的影响,效果较好。
电化学抛光过程分为两步：
(1)宏观整平 溶解产物向电解液中分散,材料外表几何毛糙下降,Ra＞1μm。
(2)微光平坦阳极极化，外表光明度提高,Ra＜1μm。
4. 超声波抛光
将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依赖超声波的振荡作用.使磨料在工件外表磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较艰难。
超声波加工可以与化学或电化学方式结合。在溶液腐蚀、电解的根底上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件外表溶解产物脱离,外表左近的腐蚀或电解质平均；超声波在液体中的空化作用还可以克制腐蚀过程,利于外表光明化。
5.流体抛光
流体抛光是依赖高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件外表到达抛光的目标。常用方式有：磨料放射加工、液体放射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件外表。
介质重要采取在较低压力上流过性好的特别化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采取碳化硅粉末。
6.磁研磨抛光
磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工,这种方式加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。
为了增加奥氏体不锈钢焊件的耐腐蚀性，不锈钢的表面应该做抛光和钝化处理。还需要酸洗等操作。
表面抛光，不锈钢焊件表面如有刻痕，凹痕，粗糙点和污染点，便会影响耐腐蚀性，因此必须对表面进行抛光，使其产生一层致密、均匀的氧化膜，以保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。
钝化处理，是在不锈钢表面，有用人工的方法形成一层钝化膜 ，以增加其耐腐蚀性。钝化处理流程如下，
焊件表面清理和修补——酸洗——水洗和中和——钝化——水洗和吹干。处理前先对焊件进行表面清理和修补，将表面损伤处修补好，然后用手提角向砂轮磨光，并把焊渣及飞溅物清理干净。
DD-303铜光剂不同于传统的三酸抛光，其大特点是不含硝酸，无黄色氮氧化物烟雾产生，溶液稳定，操作简单，常温作业，抛光速度快，无过腐蚀，效果好。
一、处理方式：采用浸渍处理。
二、使用药剂：名称外观铜光剂淡黄色透明液体
三、质量指标：比重：1.5±0.08???PH值：≤1 温度：常温 时间：3 ~8min
四、工艺：1.工艺流程：抛光?—→?水洗?—→?固色?—→?水洗?—→?水洗?—→ 干燥
2.工艺条件：
a)抛光：浓度：4%； 温度：10 ~ 40℃；
b)固色：浓度：1：1； 温度：常温； 时间：30s；
c)比重：1.5±0.8
五、处理液的配制:（原液使用）
六、补充和调整：连续生产中，随各组份的不断消耗，铜光剂浓度变低，工作液中铜离子浓度不断增加。此时可将溶液冷却，去除底部硫酸铜结晶，然后加入少许硝酸钠继续使用。
七、特点：
①本品在使用过程中可避免大量“黄龙”气体溢出，有利于环境保护和操作者身体，简化了“黄龙”处理设备；
②本品操作便捷、方便，经处理后光亮如新；
③该产品生产成本低。
八、使用注意事项：
1、铜件表面氧化膜和油污严重，应预先进行处理除油和预腐蚀处理，以免大量油污带入抛光液中，影响洗出的效果。
2、在抛光液操作过程中，要经常抖动或翻铜件，以防止挤压。产生抛光质量不佳，色泽不均匀等问题。
3、铜件抛光后一定要水洗彻底且水洗干净，以防止抛光后铜件在空气中受氧化而变色，再进行固色。
4、连续生产中，随各组份的不断消耗，铜光剂浓度变低，工作液中铜离子浓度不断增加，此时可将溶液冷却，去除底部硫酸铜结晶，然后加入少许硝酸钠继续工作。
九、产品包装：25公斤/桶，贮存于阴凉干燥处。
四川雅安电解抛光设备厂技术力量雄厚、生产制造精良、售后服务佳，并具有一套切实可行的质量保证体系，拥有强大的安装调试队伍。我公司宗旨：以新的机制、新的起点、继续致力于 不锈钢电解抛光的研究和开发，努力提高自身素质，增强市场竞争力。我公司全体员工真诚期待携手与您合作，为我国 不锈钢电解抛光事业作出大的贡献，为我们的美好明天奋斗。
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