以下是:钢筋加工设备,钢筋加工设备生产品牌的产品参数钢筋加工设备,钢筋加工设备生产品牌,中德科工机械制造有限公司专业从事钢筋加工设备,钢筋加工设备生产品牌,联系人:愚公斧·王工,电话:136-1341-7929、15340677111,QQ:1913839901,发货地:小店区东蒲路发货到福建省 福州市、厦门市、泉州市、漳州市、龙岩市、宁德市、南平市、莆田市、三明市,以下是钢筋加工设备,钢筋加工设备生产品牌的详细页面。 福建省 福建省，简称“闽”，是革命老区，是中华人民共和国省级行政区，省会福州市，位于北纬23°31′～28°18′，东经115°50′～120°43′之间，地处中国东南沿海，东北与浙江省毗邻，西北与江西省接界，西南与广东省相连，东南隔台湾海峡与台湾省相望；全省地势西北高，东南低，呈“依山傍海”态势，境内山地、丘陵面积约占全省总面积的90%；属亚热带季风气候；全省下辖9个地级市和平潭综合实验区；全省陆地面积12.4万平方公里，海域面积13.6万平方公里。2022年末常住人口4188万人。
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一、介绍： WGJ系列弯拱机是山西万泽锦达机械制造设备公司研发的新型全自动弯曲型钢的专用设备。分为液压型和机械型，液压型采用液压传动，具有传动平稳、压力大、定位准确、加工精度高、加工速度大幅度等特点，机械型把原有的液压系统改为机械千斤顶系统，为了便于在复杂工况条件下运输和搬运，体积和重量也进行了调整，整机小巧灵活，功能却有增无减，其推进速度可通过无极变速器调节，方便可靠。主要应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等工字钢、槽钢弯曲。注：可根据用户要求定制不同型号的产品。
二、工作原理
将钢材放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
三、产品参数
小弯曲半径：1.5m 油缸推拉速度：8-15mm/s
主动轮转速：7-10r/min 液压系统动力：25mpa
转动电机功率：3*3KW 油泵电机：4KW
外形尺寸：2600mm*1600mm*1300mm 整机质量：2560kg
四、产品特点
1、我厂生产的工字钢冷弯设备，采用数控装置，液压操纵系统定位准确，冷弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。
2、冷弯机主动滚轮和被动滚轮采用特殊材料高性能钢质，经整体热处理，减少游轮的使用磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。
3、我厂的工字钢冷弯机的液压系统采用先进的液压元件，液压系统设计独特，并增加了顶出反弹装置，顶出能有力。
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冲孔机可以自动定位吗？冲孔机分为普通冲孔机，自动冲孔机（也叫自动定位冲孔机、自动对位冲孔机），全自动冲孔机，超级自动冲孔机等。普通冲孔机无自动定位系统，相当于一个解决了送料问题的小型冲床。自动冲孔机在普通冲孔机的基础上增加了自动定位系统，大大提高了冲孔的精度和速度，可以理解为是一台自动控制的高精小型冲床。超级自动冲孔机不但可以自定定位，而且可以批量自动送料，大大节省了人力。由于冲床有以下缺点，所以诸多客户越来越关注冲孔机。冲床不，每年在冲床上发生的工伤事故数不胜数，甚至威胁生命。模具损耗大，客户每年在一台冲床上的损耗模具看经营大小，几千---几万等等不一，操作工工资高，成本上升。冲床加工尺寸较短，不能满足客户需求。程序控创系统其拍方管冲孔机人的变化规律是事先确定的，系统将白动地使愉出母尽可能准确地按事先给定的规律变化冲孔机的伺服系统钧人且为任愈的时间A致.方管冲孔机系统应使幼出It以一定的精度眼随.人般的变化而变化.若系统的怡是位置速度之类的机械ItI子程少常称伺服控制系统。
隧道施工的方法传统的矿山法是采用钻爆法开挖和钢木构件支撑的施工方法。隧道掘进机法它是装置有破碎岩石的刀具，采用机械破碎岩石的方法开挖隧道，并将破碎的石碴传送出机外的一种开挖与出碴联合作业的掘进机械，能连续掘进。盾构法（shield）是一种钢制的活动防护装置或活动支撑，是通过软弱含水层，特别是河底、海底，以及城市中心区修建隧道的一种机械。在它的掩护下，头部可以地开挖地层，一次掘进相当于装配式衬砌一环的宽度。尾部可以装配预制管片或砌块，迅速地拼装成隧道衬砌，并将衬砌与土层之间的空隙用水泥压浆填实，防止周围地层的继续变形和围岩压力的增长。明挖法是指挖开地面，由上向下开挖土石方至设计标高后，自基底由下向上顺作施工，完成隧道主体结构， 回填基坑或恢复地面的施工方法。盖挖法是由地面向下开挖至一定深度后，将顶部封闭，其余的下部的工程在封闭的顶盖下进行施工，主体结构可以顺作，也可逆作。
技术参数
主 要 规 格
YL80CNC
冲孔速度
1/秒
适用碳钢管材
C型钢 方管 圆管
送料速度
Max800mm/秒
适用材料长度
直送5300 mm
冲孔精度
±0.3mm
加工管材
80*80
资料输入方式
工作值(YBC)
送料方式
直送或夹送
送料伺服电机功率
1.5 Kw
每管件可设冲孔数
200孔
机器重量
1500Kg
超前小导管采用φ42无缝钢管，长度3.5m，布置于隧道拱部起拱线以上范围内，小道管环向间距为30cm，管身按梅花形布设泄浆孔，孔径6-8mm，间距20cm-30cm；小导管端部加工成尖头，掌子面钻孔或直接插打。小导管施工应符合以下要求：前后两排小导管搭接长度不小于1.0m。小导管采用钻孔布设时，钻孔深度大于导管长度，采用锤击或钻机顶入时，插入长度不小于管长的90%。小导管注浆浆液配比必须经试验确定，注浆工艺简单，操作方便、，对环境无污染。小导管注浆期间应定期对地下水取样化验检查，如有污染应采取有效技术措施。注浆过程应有专人记录，完成后检验注浆效果，不合格者进行补注。注浆达需要强度后方可进行开挖作业。
小导管冲孔机采用液压驱动，送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高，可实现单孔、双孔及多孔冲孔，所有的程序编写及输入均直接在触摸屏界面上进行，操作极为方便、快捷、准确。区分是双信号还是单信号，双信号表示信号1为停止冲床信号，信号2为送料机运行的信号。先把冲床曲轴调整到10.30分钟位置，这时候再把同步信号一调整到刚好与铁片亮。再把冲床曲轴调整到7点钟位置，这时候再把同步信号二调整到刚好与铁片亮，就是 位置。这样就能与冲床同步运行，不会出现送料机还没有走，冲床就冲下来的情况。
全新型数控自动冲孔机功能优势：
1、节省人力，设备自动运行送料，自动时间计算。
2、节省计算时间，可以实现CAD图形自动转换加工。
3、节省大量定位时间，气动夹钳，力度大，不跑偏。
4、电缆带屏蔽，防干扰，电缆护线套保护，防油、防水、防污染；主要电器元件放置在电器箱中，防止电线外露，又便于维修和保护。
5、宽大平台，经先进的回火处理，内应力不变形，保证了机床的长期稳定性；限度的增加了机床的寿命。
6、节省换模时间，使用快速更换模具机构。
7、提高生产效率，数控冲床与普通冲床相比，95-100/分冲次提高了生产效率。
8、系数提高，生产人员实现了离机操作，限度杜绝事故。小导管缩尖机独有的独特优势：系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长；也能进行连续过程的pid回路控制；并能与上位机构成复杂的控制系统，如ddc和dcs等，实现生产过程的综合自动化。使用方便，编程简单，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此现场调试容易。另外，可修改程序，改变控制方案而不拆动硬件。能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强，可靠性强，远高于其他各种机型。结合tft人机s-touch界面，使操作得心应手、事半功倍。
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未来，福建中德科工机械制造有限公司会在全国经济快速发展的同时，以优质的 劈裂机产品质量，诚信合作的工作态度，熟练的业务，更好的发展壮大企业规模，与时俱进。竭诚欢迎海内外新老客户光临指导真诚期盼与您的合作！
WGJ250型弯拱机简介
弯拱机是一种将各种型材弯曲成不同弧度半径的机械加工设备。我公司生产的WGJ系列弯拱机主要用于涵隧道钢拱架的弯曲加工，槽钢，工字钢，H型钢弯弧。该系列弯拱机通过不断改进，具有操作简单，加工效率高，控制灵敏等优点。广泛应用于隧道施工，采矿巷道施工，景观钢结构造型施工的各种拱架、模型的制作施工。
主要技术参数
1) 整机尺寸 ： 长*宽*高=2770*1600*1450
2）油缸推进速度： 3.5-5.5mm/s
3）工件zui小弯曲半径： 2300mm
4) 液压系统额定工作压力：16MPa
5）主动轮转速： 7.65转（r）/分钟(min)
6) 主动轮线速度： 3.96m/min
7) 总 功 率： 10KW 电 压：380V
(1) 主动轮电机： 2*3KW (2) 油泵电机： 4KW
8）整机重量：1750Kg
使用操作说明
1、使用操作注意事项：
1）. 在使用前应先按照产品所提示内容操作如下工作：
a）设备须安装在坚硬的基础面上，找正、以进给导轨面处于水平位置为准。
b）工字钢必须在水平的工作台上工作。
c）在减速机内加入40号机械油至标准。
d) 液压油箱内加满46号抗磨液压
2）. 电源线接好之后，首先要检查油泵电机转向是否正确；如若不同，及时调整。其次检查主动轮转向是否一致，如若不同及时调整。
3）. 试机之前:首先空运行15分钟以上；期间要不断转换主动轮的转向，顶轮的前后运动工作，同时观察各部件的运转情况，并做好记录，以便查证。然后做如下工作：
a)检查各紧固螺栓有无松动 ，如有及时锁紧。
b)检查油路是否有渗漏现象，并及时处理；同时检查油缸系统压力大小（首先将压力调到8兆帕），并调整；切记压力不得超过16兆帕。
4）. 试机:将工件放置于主动轮与顶轮之间，将顶轮向前推进，当工件与顶轮主动轮接触时，顶轮停止并把刻度指针数记下，同时按设计好的进给量表来调节所需要的油缸行程，直至达到所弯曲的尺寸。
5）. 在使用中活塞杆表面如发现有杂物应及时用干净棉纱擦除，以免拉伤。
6）. 紧急制动：在使用过程中如遇到特殊情况，及时按下急停按钮，紧急停机；检查处理。
2、停机注意事项如下：
1）. 按下油泵电机停止按钮，点动换向阀手柄使油缸泄压，不得让油缸长时间处于受压状态，以免影响油缸及液压系统使用寿命。
2）. 停机后必须将工件取出，不得让工件长时间压在机台上。
3）. 停机后要将机台、顶轮、主动轮等清理干净。
维护与保养说明
1新机*次加油运转一周后换新油，并将内部的油污清理干净，以后每个3-6个月更换一次。
2在实际运转过程中，当油温超过60°及出现不正常噪音时，应立即停机检查，在正确排除故障后，方可再次投入运转。
3新机运行15个工作日(约100小时)后更换液压油。
4液压油每年更换一次。
5根据使用情况及时给轴承加注油脂。
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