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填土应分层进行,其层厚应根据设计要求,土壤的物理性质,压实机具等方面的因素而确定,一般0.3m适宜。要求尽量采用同类土层,不能将各种土混杂在一起使用,以免填方内形成水囊。当填方边界有坡面时,应用人工将斜坡开挖成阶梯状,以防填土横向移动,增加抗剪稳定性。 填土的压实,采用机械夯实压路机和人工夯实相结合的方法。填土要求达到密实、均匀,以免基床的沉陷变形。主要控制干容量,达到设计的压实系数。由于填土的压实系数在竖向是分区控制的,所以每层填土在现场经采用核子密度仪检测,以测定的压实系数指导填土碾压工作的进行。 同时应对土料的含水量进行测控,尽可能地使土料含水量接近含水量,这样,同样的压实功,得到的干容量。若含水量过大时,应进行翻晒,过小时应喷洒渗水。 砖烟囱:针对锅炉安装了湿式除尘器和脱硫设备,湿式除尘器和脱硫设备均为水幕、水浴工艺,而砖烟囱在设计时一般实用干式除尘器,原先在设计时没有考虑到使用湿式除尘器应对烟囱的内壁进行有效的耐酸、耐温、防渗透、防腐蚀处理,因此烟气在经过水淋水浴后,夹带了部分的水雾而自然地变化成了水蒸气,而使用的煤含硫量较高又没有采取脱硫处理,这样就使得烟气的含硫量也偏高,那么烟气在引风机的作用下经过烟道推送到烟囱后可直接达到高空排放的效果,而含硫量较高的水蒸气却在烟囱内徘徊,砖烟囱主体是选用普通材料建筑,时间一长这种含硫量较高的水蒸气就会贮存于砖砌体中,从而侵蚀砖砌体发生异变,严重腐蚀烟囱的主体,破坏烟囱主体原来应有的结构力,终会导致烟囱裂缝、倾斜; 钢筋混凝土烟囱:钢筋混凝土烟囱的内衬一般选用耐火砖或页岩砖及标准红砖,同样因没有考虑到使用湿式除尘器和脱硫设备应对烟囱的内壁进行有效的耐酸、耐温、防渗透、防腐蚀处理(选用耐酸砖砌筑内衬时除外),经过一段时间的使用后,带有二氧化硫的烟气从不耐酸的内衬砖缝中外渗,腐蚀了整座烟囱的内衬墙体,破坏了原来应有的结构力,终导致烟囱的内衬裂缝、发生塌方脱落,受内衬塌方脱落的影响,钢筋保护层随之腐蚀而出现脱裂、空鼓,大面积已露出钢筋等损坏现象; 钢烟囱内侧防腐处理: 处理方法和程序:除锈后刷OM-4底料两道,刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐面料两道(为满足设计要求中间可增铺玻璃丝布1—2道),总干膜厚度0.5—1.0mm(也可以根据设计要求选择厚度)。
烟囱具体施工方法: 一、烟囱爬梯、护网、平台加焊、除锈、刷漆(二遍带锈防锈底漆,面漆二遍调和漆) 二、烟囱筒壁刷40m航标;颜色为红白二色;材料为调和漆,在刷漆前烟囱筒壁先除去浮尘,对有起鼓的筒壁部分必须用铲刀或打磨修复平整,保持筒壁的平整及美观。 三、烟囱外壁写字,写字时应注意字模的大小、制作和摆布。 炉架、储罐等钢结构具体施工方法: 一、炉架、储罐等钢结构刷带锈防锈底漆二遍;面漆调和漆二遍。 炉架、储罐等钢结构采用人工除锈结合机械打磨除锈的方式除去表面的锈层,清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的Sa3级;粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(GB/T13288)规定的M级。对于不具备除锈的施工现场,表面处理采用钢丝刷、铲刀或粗砂纸打磨除锈,但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的St3级。表面除锈处理的顺序一般为先内后外;先上后下。 二、炉架、储罐等钢结构的施工及控制 炉架、储罐等钢结构的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行,防腐施工的作业环境应该宽敞明亮,通风情况良好,必要时应具备防雨、防风设施。施工过程中要注意: (1)、高空作业注意,要安置好必要的脚手架和脚手板。 (2)、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理,使之成为圆滑的面。 (3)、对开孔、自由边缘、角隅等位置,要进行多遍涂刷,保证涂装涂层厚度达到设计要求。 (4)、施工完成后清理干净现场。 (5)、天气气温骤然变化时应暂停施工,天气气温正常后方可再次施工。 涂刷油漆的缺陷修补的具体方法: 在现场施工检测中发现不合格的位置,应及时进行修补。修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛,再重新涂装。固化后再次进行漏点和厚度检查,直至合格。
操作方法: 1、因烟囱内的施工条件限制,我们使用吊篮作业,施工人员应按无脚手架和悬吊作业的特点及高空作业操作规程实施施工,不得违章冒险作业,所有施工人员必须随时接受双方的安监和质检人员的检查与监督,发现问题,立即整改; 2、地面制作人员首先要熟悉烟囱有关金属零部件的技术要求,按有关规范中的规范要求精心制作加工; 3、所有拆卸、安装的部件起吊时必须系牢,安装时先用螺栓连接好后再加焊。 3.2钢筋混凝土烟囱: 1、用高压水泵送水,将烟囱的内壁进行清洗,并铲除内壁腐蚀层(塌方的内衬需拆除脱落残余的部分内衬,再按需要砌还),并对烟囱的整个内衬墙进行局部修补; 2、选用#75水泥砂浆,对因内衬脱落露出钢筋的钢筋混凝土墙体的内壁进行修复; 3、选用ф1×3钢丝网、ф4×60膨胀螺栓,按500mm的间距固定在整座烟囱的内壁上,用#75水泥砂浆抹道面打底、找平; 4、进行人工烘干后,选用《钾水玻璃耐酸砂浆》将整座烟囱的内壁进行3道程序抹糊(按设计要求厚度在5-15mm之间); 5、再次进行人工烘干,选用《OM型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》(按设计要求选择Ⅰ型、Ⅱ型或4型5型),进行3道程序的内壁防腐措施; 6、将因烟气外渗而腐蚀、龟裂、空鼓、露筋的外壁腐蚀层凿除后,并用水将整座烟囱的外壁彻底清洗干净; 7、在烟囱的外壁龟裂、空鼓、露位置上,挂ф3×10钢丝网,用ф8×100膨胀螺栓按500mm的间距固定, 选用#75水泥砂浆抹道面,厚度10mm,略为干燥后再选用同样标号及厚度的砂浆抹第二道面,使这段原来龟裂、空鼓、露筋的外壁粉装上新的外壳(或对局部受损的外壁进行修补); 8、待外壁干燥后,选用525#水泥加以801胶及适当的碳黑调制成糊状,均匀的涂在整座烟囱的外壁上,使烟囱外壁的整体容貌着色协调、美观(或按需要涂刷航标及其他耐酸性较好的外墙涂料); 本公司主要服务项目:烟囱脱硫防腐,施工工艺先进,工程质量可靠,对施工后的工程,定期进行跟踪服务,愿与您长期合作。
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