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不锈钢丝圈电解抛光2025年速度快

  • 公司: 电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:姚师傅
  • 更新时间:2024-12-26 03:07:06 浏览次数:1
  • 所在地:鞍山
  • 标题:不锈钢丝圈电解抛光2025年速度快
  • 来源: szddjs
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以下是:不锈钢丝圈电解抛光2025年速度快的产品参数
产品参数
产品价格1
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
处理材质不锈钢、铜铝、钛材、钢铁
生产场地江苏省镇江市
类型来料加工、电解抛光设备、电解抛光液
处理效果镜面效果
可定制
生产周期2个工作日
是否批发
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23.影响电化学抛光的主要因素有哪些?温度,时间,工件材质,电解质,电压,电流,工件摆放位置。    

 

24.在做不锈钢电解抛光时,表面吸附一层浅红色物质,再次放入电解液会有短时间的反应,什么原因?    

 

原因分析:用铜挂具,铜离子进入电解液吸附到阳极表面,影响抛光质量,再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。   

 

解决方法:选用钛挂具,在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜,漏出金属以利于导电。    

 

25.阴阳极的佳面积比是多少?阳极比阴极为1:2—3.5之间。   

 

26.两极佳极距是多少?阴极距阳极佳距离为10—30厘米。   
28.初次进行电解抛光,不仅没有抛出亮度,而且工件表面全部变成黑色或灰色,是什么原因引起的?    

 

原因分析:发生这种现象一般是两极接反了,接反后铅板成正极溶解,工件成阴极吸附,工件溶解在溶液中的铁镍铬离子吸附在工件表面,形成了一层结合力不好的膜层。    

 

解决方法:将正负极重新连接,阳极接正极,阴极接负极。

 







辽宁鞍山电解抛光设备厂拥有专业的队伍,专业生产 不锈钢电解抛光,企业严把质量关,做到不合格不出厂。本公司始终恪守“诚信di yi、服务di yi”的经营理念,坚持以市场为导向,以客户为中心,以质量为企业命脉,以诚信为治企之本,坚持认真严谨的原则稳步进取,不断发展壮大。 辽宁鞍山电解抛光设备厂始终让用户买得放心,用得称心。 服务于客户—密切联络客户,建立信息反馈网络,满足客户的需求,服务跟进。






通电后,在被抛光金属表面上形成一层极化膜,使金属离子通过这层薄旗扩散。表面上的显微及宏观的凸点或粗糙处的高点及毛刺区的电流密度比表面其余部分大,并以较快的速度溶解,从

而达到整平和去毛刺的目的。通过延长抛光时间、提高抛光温度和电流密度可得到光亮的表面。
电抛光后的表面光洁度主要由抛光前的表面质量和光洁度决定。缎状表面抛光成光亮表面是由时间、温度、电流密度所控制。这三种因素的组合,会产生低反射或缎状表面。采用延长时间、

提高温度或增加电流密度可获得光亮表面。
阴极释放氢,阳极释入氧,对解释表面钝化及在一定程度上改善耐腐蚀性不够。与电镀不同,电抛光不存在氢脆。
为获得良好的抛光效果,电流密度和电压是紧密相关的。通常,电压升高电流密度随之增大,但这一现象只会继续到一个临界点。一旦达到这一点,电流密度将急速下降,电压仍相应增高,超

过这一点,电压和电流密度又稳步增长。电抛光只有在电流密度比临界点高时才会发生,低于这一点则出现腐蚀。通常电抛光使用直流电,在5.5一55.SA/dm2产生。
电地光对金属的溶解极少,从奥抛光后的表面猜饰情况及抛光后的表面精饰处理来看,抛光厚度通常在2.5~65μm之间。深划痕、冲压记号及金属中的非金属夹杂物往往比电抛光失去的厚度深

,杂乱的颗粒线和深深的划痕(由粗研磨所致),在其后的精加工中不能被去除。而电抛光可将它们去除,这些线和刻痕初是肉眼看不见的。电抛光是一项较快的操作,通常在2~12分钟内完

成。但如果从粗糙表面开始或必须去除较大量的金属(如控制尺寸或去毛刺),则将会需要更长的时间。
采用电抛光获得的表面亮度(阳极光泽)不同于研磨或机械抛光获得的亮度。它无刻痕、不变形、无方向性且显露出金属的本色。由于表面几何形状是三维的,表面光滑度也有所不同,用普通

的触针型仪器测定是困难的且不准确。与一般的想法不同,表面光亮度不是表示光滑度。在适当的电抛光条件下,表面粗糙度(按微米测量)通常从66%下降到33%,但当微米值低于电抛光前时

,改善的百分率也会相应下降。有时,由于不良冶金状态或表面状态,微米值不会下降,甚至有时会有所提高。这些冶金状态和表面状态在很大程度上决定理想的电抛光效果。产生不好效果

主要的原因是:晶粒尺寸结构不均、非金属夹杂物、定向轧辊痕迹、盐类或氧化物污染、酸洗过度以及淬火过度。为获得真正的反射性精饰表面所作的电抛光,微粒沉积物则是致关重要的


不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用, 尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生,用具表面不应附

有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求,就是要彻底表面的有害物质

 



7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?    

 

原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。    

 

解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。    

 

8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?    

 

原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。    

 

解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。    

 

9.同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。    

 

原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,或者是工件之间互相重叠,屏蔽。    

 

解决方法:减少同槽抛光工件的数量,或者注意工件的摆放位置。  

 






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  • 主营:鞍山不锈钢电解抛光
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