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焊管大企业好品质

  • 公司: 天钢友联管道科技有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:朱立华
  • 更新时间:2024-11-02 07:37:35 浏览次数:1
  • 所在地:九江
  • 标题:焊管大企业好品质
  • 来源: tgyl
焊管大企业好品质
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以下是:焊管大企业好品质的产品参数
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一般焊管:一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造 。采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要通钢管和加厚钢焊管的规格用公称口管进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m实际不同,焊管按规定壁厚有普两种,钢管按螺纹和不带螺纹两种。

  随着焊管技术提高提高和加工简便,现在焊接管代替部分无缝管,焊管已能生产219mm(8寸)以上。

  吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊管,规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀,有的进行渗铝处理。

  公制焊管:规格用无缝管形式,用外径*壁厚毫米表示的焊管,用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接,或用热带焊接后再经冷拨方法制成。

  公制焊管分普通和薄壁、普通用作结构件,如传动轴,或输送流体,薄壁用来生产家具、灯具等,要保证钢管强度和弯曲试验。



钢铁行业持续推进供给侧结构性改革,产业结构不断优化,市场秩序明显改善,全行业经济效益创历史 水平。

  一、粗钢产量再创历史新高。2018年我国生铁、粗钢和钢材(含重复材)产量分别为7.71亿吨、9.28亿吨和11.06亿吨,同比分别增加3.0%、6.6%和8.5%,粗钢产量创历史新高。2018年国内粗钢表观消费量8.7亿吨,同比增长14.8%,达到历史 水平,其中国产自给率超过98%。

  二、钢材出口继续显著下降。2018年我国出口钢材6934万吨,同比下降8.1%;出口金额3985亿元,同比增长7.7%;平均出口价格5747元/吨,同比增长17.2%。2018年我国进口钢材1317万吨,同比下降1.0%;进口金额1083亿元,同比增长5.5%;平均价格8225元/吨,同比增长6.5%。预计2019年钢材出口将逐步趋稳。

  三、钢材价格总体高位运行。延续2017年下半年价格走势,2018年钢材价格总体处于相对高位,钢材综合价格指数平均为115.8点,同比增长7.6%。2018上半年钢材价格指数基本稳定在110-120点,7月起价格持续上涨,至11月钢材价格开始快速下跌,截至12月底钢材综合价格指数跌至107.1点,较年内 点下降13%。

  四、行业经济效益创历史 水平。受供给侧结构调整、环保督查、市场需求旺盛等因素共同作用,2018年钢材价格高位运行,进口铁矿石价格保持基本稳定,行业效益达到历史 水平。2018年,我国钢铁行业主营业务收入7.65万亿元,同比增长13.8%;实现利润4704亿元,同比增长39.3%。其中重点大中型钢铁企业主营业务收入4.13万亿元,同比增长13.8%;实现利润2863亿元,同比增长41.1%,利润率达到6.93%。截至2018年底,重点大中型钢铁企业资产负债率为65.02%,同比下降2.6个百分点。






江西九江天钢友联管道科技有限公司的质量方针是:以市场为中心,加强 螺旋钢管质量保障,开拓 螺旋钢管技术创新,满足客户需求!
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随着国民经济的发展,厚壁直缝埋弧焊管在海洋平台、高温高压的压力容器、风力发电管桩等方面得到越来越广泛的运用。制造这类钢管一般使用D36钢、S355钢及具有Z向性能的结构钢板,板材厚度较大,含碳量较高,且碳当量较高,可焊性较差,淬硬倾向大,使焊接接头的焊接性能降低,易产生冷裂纹,特别是横向裂纹出现概率偏大。出现焊接裂纹后,除了必要的控制措施外,还要注意及时对工件进行返修。以S355钢为例说明出现焊接横向裂纹后的返修措施。具体是:

  1、确认缺陷

  对所有焊缝进行UT检验,标出裂纹的位置、长度、深度及方向。如果整条焊缝都有缺陷,建议刨掉整条焊缝重新进行埋弧焊接,局部返修建议采用焊条电弧焊。

  2、刨前预热

  预热温度为110-170℃,预热温度检测位置为焊缝两侧不小于150mm,加热范围为距离缺陷四周500mm以内。

  3、气刨

  气刨范围为裂纹缺陷两端向外、完好焊缝不少于50mm外向中间气刨,刨槽两端为圆滑平缓过渡,过渡面与垂直线至少大于45°。气刨碳棒角度应在60°以下,尤其是在将要到达裂纹处,角度尽可能小。

  4、打磨

  打磨至无黑皮,打磨之后的表面应平滑过渡,不应有尖锐的深坑。

  5、PT

  冷却至合适温度后做渗透检测(PT)。

  6、打磨

  依据PT检测结果,进行打磨,打磨至没有红线为止。

  7、MT

  打磨好后做磁粉检测(MT),确认没有残余裂纹,否则应继续打磨,直至MT检测不出裂纹为止。

  8、焊前预热

  的预热温度为110-170℃,预热温度检测位置为焊缝两侧不小于150mm,加热范围为距离焊缝500mm以内。

  9、焊接

  按照补焊作业指导书进行,焊道宽度不超过15mm,能分道就分道。可采用焊条电弧焊或自动埋弧焊工艺。

  10、焊后保温、缓冷

  11、焊后热处理

  焊后热处理主要是扩散氢、降低焊后残余应力,对于刚度较大的焊件有专门进行“消氢处理”、“应力热处理”。的热处理制度是:焊接完成后立即用陶瓷电热毯加热至200℃,保温2h后关电缓冷。

  12、焊后检测

  焊接完成48h后,按要求进行NDT检测,确认返修合格。


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