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以下是:收藏定做防伪鉴定的图文介绍
防伪印刷品的成型加工
如裁切、装订、模切压痕等。按照防伪印刷成品的终形态，防伪印刷品的成型加工可以分为三类。（1）容器类防伪印刷品成型加工，如盒、箱、袋、罐等。
（2）散页类防伪印刷品成型加工，如招贴、传单、标签等。
（3）书刊、本册类防伪印刷品装订加工，如精装、异形装、古线装、活页裱头装等。
常用印后加工技术及在防伪防伪印刷和包装中的应用
如前所述，按照加工的目的不同，印后加工主要有三大类，但就具体的印后加工技术而言，由于防伪印刷品（尤其是包装防伪印刷品）的复杂性和多样性，与之相适应的印后加工技术也有很多。就目前常用的印后加工技术而言，尤其是新开发的一些印后加工技术，或者对现有印后加工技术进行设计改造，在一定程度上都可以发挥其防伪性能。同时，将两种或两种以上的印后加工技术组合起来用于防伪印刷品的后加工，可以发挥多种印后加工技术的优势，并且增加工艺的难度，可以更好地发挥其防伪性能。
随着新技术、新材料和新工艺的出现，结合防伪印刷产品的新要求，尤其是防伪性能要求的提高，新的印后加工技术还会不断地得到发展和应用。
这里仅对常用的几种印后加工技术进行简要介绍，主要包括：覆膜技术、上光技术、模压（模切压痕）技术、烫印技术、凹凸压印技术。本文有关内容将结合防伪技术重点介绍相关的印后加工技术，如：滴塑技术、冷烫印技术、扫金技术、折光技术等，同时简要介绍各种印后加工技术在防伪印刷、包装产品防伪技术方面的应用情况。
覆膜技术诞生于20世纪50年代，首先为美国陆军所采用。我国采用该技术始于20世纪60年代中期，受日本年历卡的启发，在防伪印刷品上进行试验并获得成功，很快就得到了广泛的应用。
随着塑料复合技术和设备的引进、吸收，以及塑料薄膜、黏合剂、溶剂等覆膜原材料制造工业的进步，覆膜技术已经逐步形成一种独特的防伪印刷品再加工手段。
山西朔州瑞胜达（北京）科技发展有限公司配备了先进的 木盒厂家生产设备、雄厚的技术力量及完善的检测手段， 技术力量水平居 木盒厂家行业较高地位。 木盒厂家产品畅销全国各地，深受用户信赖。 面对激烈的市场竞争及新的考验，公司将继续不断引进新技术、 新工艺，以适应客户需求。
根据分子结构的不同，荧光颜料可以分为无机荧光颜料和有机荧光颜料两大类。
①无机荧光颜料。又称为紫外光致荧光颜料，是由金属（如锌、铬）硫化物或稀土氧化物与微量活性剂相配合，经煅烧制成的。无机荧光颜料一般呈无色或浅白色，在油墨紫外线照射下，依颜料中金属和活性剂的种类、含量的不同而呈现出各种颜色的可见光。按照激发光源的波长不同，又可分为短波紫外线激发荧光颜料（激发波长为254mm）和长波紫外线激发荧光颜料（激发波长为365mm）。
②有机荧光颜料。也称为日光型荧光颜料，是由荧光染料（荧光体）充分分散于透明、脆性树脂（载体）中制得的，颜色由荧光染料分子决定。当日光照射时，吸收日光中肉眼看不到的紫外线，并把紫外短波变成人眼可见的长波，因此能够发射出除普通颜色之外的高度可见光，并且入射光的紫外线含量越多，发出的荧光强度越大。有机荧光颜料的种类很多，比如苯乙烯类、香豆素类、萘酰亚胺类、芳唑类、吡唑啉类等。
（2）树脂连结料。荧光树脂颜料对树脂连结料的选择要求较高，必须具备以下几个方面的特点。
①具有较高的软化点。
②有良好的耐化学药品性能。
③颜色透明，。
④易于合成及粉碎。
用于防伪荧光油墨的合成树脂主要有聚甲基丙烯酸酯、聚氯乙烯、醇酸树脂、尿酸树脂、聚酰胺树脂、苯乙烯及其共聚物等。
防伪荧光油墨的分类
常用的防伪荧光油墨有紫外线激发荧光防伪油墨和红外线防伪油墨。按照激发光源的波长不同，紫外线激发荧光防伪油墨又可分为短波紫外线激发防伪荧光油墨（激发波长为254m）和长波紫外线激发防伪荧光油墨（激发波长为365m）。
按照颜色的变化又分为无色、有色、变色三种，在不可见光光照射下，无色可以显示红、黄、绿、蓝等颜色，有色可使原有颜色更亮，变色可使一种颜色变成另一种颜色。
防伪荧光油墨印刷方式的选择及在防伪领城的应用
防伪荧光油墨适用于纸张类和乙烯类薄膜等的印刷，纸张用防伪荧光油墨有氧化干燥型和蒸发干燥型，乙烯薄膜用防伪荧光油墨一般为蒸发干燥型。
一般来讲，防伪荧光油墨可以采用凹印、柔性版印刷以及丝网印刷等。日光荧光颜料标准系的颗粒尺寸一般为3．5μm，可以用于丝印油墨；中等系的颗粒尺寸则用于凹印油墨和织物丝印油墨；而超细系的颗粒尺寸则主要用于胶印和柔性版油墨，其中颗粒尺寸小者可达0．25－0．5μm。
日光型防伪荧光油墨由于采用凸印和平印时显色效果差，故宜采用凹印和丝网印刷。由于防伪荧光油墨配方的不同，造成其颜料颗粒大小不同，在实际印刷中应选用适宜的印刷方式，以达到较好的印刷效果和防伪效果。
凹印、柔印、凸印防伪荧光油墨的特性呈现塑性流动，黏度小，这就决定了其印刷工艺与普通油墨的印刷工艺有所不同。这里主要介绍丝网印刷和平版胶印应注意的问题。
（1）丝网印刷。进行丝网印刷应注意以下几点。
①防伪荧光油墨适合于200目以下的丝网。
②印刷品的着墨量在50～60g／m2时，其发色和耐光性比较理想。③在承印物是透明物体时，应先印一次白色油墨，这样可以提高荧光效果。
（2）平版胶印。在进行平版胶印时应注意以下两点。
①墨层较厚时，印刷速度不宜太快。由于防伪荧光油墨的流动性大，干燥较为缓慢，如果墨层较厚，印刷速度太快时，墨层未干燥而产生铺展造成糊版。
②在印刷过程中不宜加入干燥剂或调墨油。如果由于油墨存储期长而产生转移不良
时，可以加入少量调墨油。
按照不同的分类方法，防伪覆膜工艺主要有以下几种。
①按防伪覆膜设备的自动化程度分。按照防伪覆膜设备的自动化程度的不同，归纳起来讲，度膜工艺主要有半自动操作和全自动操作两类。半自动操作除上胶、热压复合等部分是机械操作外，输纸、分切等部分作业都由人工操作，劳动强度大，生产效率低。全自动操作从输纸开始，到涂胶、复合、分切、成品收齐均由机械完成，省时省工，生产效率高，尽管有上述差异，但它们的工艺流程却是相同的：首先用辊涂装置将黏合剂均匀地涂布在塑料薄膜上，经过烘箱（道）将溶剂蒸发掉，然后，将已防伪印刷好的防伪印刷品牵引到热压复合装置上，并在此将塑料薄膜和防伪印刷品压合，成为纸塑合一的防伪覆膜产品。
②按所采用的原材料及设备分。按所采用的原材料及设备的不同，防伪覆膜工艺可以分为即涂防伪覆膜工艺和预涂薄膜工艺。即涂防伪覆膜工艺操作时先在薄膜上涂布黏合剂，之后再热压，此方法为目前国内所普遍采用。预涂防伪覆膜工艺是将黏合剂预先涂布在塑料薄膜上，经烘干收卷后，在无黏合剂涂布装置的防伪覆膜设备上进行热压，从而完成防伪覆膜过程。
预涂防伪覆膜工艺因防伪覆膜设备不需要黏合剂加热干燥系统，大大地简化了防伪覆膜工艺，而且操作十分方便，可以随用随开机，生产灵活性大；同时无溶剂气味，无环境污染，改善了劳动条件；更重要的是它完全避免了气泡、脱层等防伪覆膜故障的发生，防伪覆膜产品的透明度极高，具有广阔的应用前景和推广价值。
③按照纸质防伪印刷品的防伪覆膜过程分。按照纸质防伪印刷品的防伪覆膜过程不同，防伪覆膜工艺可以分为干式防伪覆膜法和湿式防伪覆膜法。
干式防伪覆膜法是目前国内常用的防伪覆膜方法，它是在塑料薄膜上涂布一层黏合剂，然后经过防伪覆膜机的干燥烘道蒸发除去黏合剂中的溶剂而干燥，再在热压状态下与纸质防伪印刷品黏合成防伪覆膜产品。
湿式防伪覆膜法是在塑料薄膜表面涂布一层黏合剂，在黏合剂未干的状况下，通过压辊与纸质防伪印刷品黏合，然后再进入热烘道干燥，形成防伪覆膜产品（这种方法较少用）。
④按照所采用的黏接剂分。按照所采用的黏接剂的不同，防伪覆膜工艺可以分为油性防伪覆膜和水性防伪覆膜。从环保的角度来讲，水性防伪覆膜具有较大的优势和较好的发展前景。
水性防伪覆膜工艺的特点主要有：水性防伪覆膜工艺生产适性要求不高，适合大批量流水线生产；投资成本也不高，综合成本较低，经济实惠；水性防伪覆膜产品属于环保型产品，具有高强度、易回收、不易污染环境的特点，但是水性防伪覆膜产品容易发生卷曲现象。
激光全息烫印防伪技术，全息防伪烫印是一种将防伪烫印工艺与全息膜的防伪功能相结合的工艺技术。
激光全息防伪技术在防伪包装和防伪印刷中已经有了较为广泛的应用，主要的应用形式是防伪标识，但是激光全息防伪标识在实际的防伪应用中还存在着很多问题，比如贴标不规范、容易脱落、容易被再次利用等，使这种技术在实际应用中不能很好地发挥防伪效果。
目前激光全息防伪标识主要从两个角度加以改进，一是提高激光全息防伪标识的技术含量，如对防伪标签进行加密，主要包括图像模糊处理、莫尔条纹法、密码法等，可以起到更好的防伪效果。二是激光全息防伪图案与产品包装的结合形式，比如传统的不干胶型、防揭型、防伪烫印型等。不干胶型激光全息图防伪标识防伪效果较差。
防揭型激光全息图防伪标识虽然可以保证一次性使用，但粘贴位置必须合理设置，才能起到较好的防伪效果；防伪烫印型激光全息图防伪标识是将激光全息图像制作技术与电化铝制作技术相结合，将激光全息图像制作成电化铝的形式，利用防伪烫印工艺将激光全息图防伪标识直接防伪烫印在产品包装的相应位置，与包装成为一体，从而达到较好的防伪效果。
因此，防伪烫印型激光全息图标识及相关工艺在防伪技术领域的应用具有较好的前景，研究激光全息防伪烫印技术对于推动激光全息防伪技术和防伪烫印技术在防伪印刷和包装领域的应用具有非常重要的现实意义。
激先全息更印技术的应用及分类激光全息防伪烫印技术不仅可以增加包装的防伪功能，还可以提高包装的装潢效果，是当今世界流行的防伪印刷和包装防伪技术之一。
激光全息防伪烫印技术是一种新型的激光防伪技术，在国内外已经得到了广泛的应用，主要用于各种票证、 、护照、 、商标、烟酒包装和重要出版物的防伪上。
激光全息防伪烫印技术的基本原理是：在防伪烫印设备上通过加热的防伪烫印模头将激光全息烫印材料（激光全息电化铝箔）上的热熔胶层和分离层加热熔化，在一定的压力作用下，使防伪烫印材料的信息层全息光栅条纹与PET基材分离，将铝箔信息层与承烫面粘合而融为一体，达到完美的结合。
激光全息防伪烫印技术是大批量应用激光全息图的主要方法，在防伪防伪印刷和防伪包装防伪印刷中有着广泛的应用，防伪烫印在承印物上的激光全息图非常薄，与承印物融为一体，同时与承印物上的防伪印刷图案和色彩交相辉映，可以获得非常好的视觉效果，在增强产品装潢效果的同时，还可以发挥较好的防伪功能。
对于激光全息防伪烫印技术，要求记录激光全息图的介质具有很高的分辨力（通常要求达到3000线毫米），并且要求激光全息防伪烫印箔的成像层能够保证高分辨力激光全息图的信息不损失，以保证防伪烫印后的全息图仍具有很高的衍射率。
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