以下是:乙烯基树脂玻璃鳞片专业生产厂家及的产品参数
产品参数 产品价格 10/公斤 发货期限 电议 供货总量 99999 运费说明 1天 品牌 君达 规格型号 国标 供货量 9999 价格 12 发货地 河北廊坊 付款方式 电议 参数 国标 乙烯基树脂玻璃鳞片专业生产厂家及_君达节能科技有限公司,固定电话:13653268892,移动电话:0316-5961006,联系人:张建涛经理,QQ:1132061688,廊坊市大城县发货到河北省 邢台市 临城县、内丘县、柏乡县、隆尧县、任县、南和区、宁晋县、巨鹿县、新河县、广宗县、平乡县、威县、临西县、南宫市、沙河市 发货到 河北省邢台市。 河北省,邢台市 邢台市，简称“邢”，古称邢州、顺德府，是河北省地级市，Ⅱ型大城市，河北省政府批复确定的京津冀城市群节点城市、冀中南先进制造业基地和物流枢纽。截至2022年末，全市下辖4个区，12个县，代管2个县级市，总面积1.24万平方千米，常住人口702.56万人，城镇人口388.16万人，城镇化率55.25%。
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以下是:乙烯基树脂玻璃鳞片专业生产厂家及的图文介绍
河北邢台君达节能科技有限公司是河北邢台在 环氧煤沥青漆行业研制生产的厂家，技术力量雄厚，设计制造能力强，生产设施完善，管理制度健全。本公司以“服务为根，质量为本”为经营宗旨，以合理的价格，
提供的 环氧煤沥青漆产品和完善的售后服务，以客户需求为导向，不断创新，以提高客户生产效率为己任，为客户带来的现场解决方案。
防火在有机合成材料上的应用有广阔的前景，随着有机合成材料的大量应用，含卤素等难燃化的有机聚合物往往材料的物性变劣，使用寿命缩短、价格。防火涂料所用的颜料，常用锑白、钛白、云母以及石棉等，因为这些颜料具有很高的散量的效能，也有利于防火作用，其中对红外线的反射能力较强，遇火焰能反射热量，在防火涂料中广泛使用。采取在其表面涂覆防火涂料的办法来进行防火保护，不但能保持原来有机合成材料的优良性能，而且经济适用。
产品用途：广泛用于热电厂及化工行业排烟脱硫装置以及石化管道、设备、酸碱贮槽、污水池、煤气柜、海洋石油平台、船舶等。
产品组成：由环氧树脂、玻璃鳞片、各种防锈颜料、助剂、溶剂等组成的A组分；由特殊改性的聚酰胺树脂及溶剂组成的B组分。
产品特性：1.该涂料具有优异的耐水性和耐化学品渗透性，附着力强，柔韧性和耐冲击性能极好，防腐蚀期效长。可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中间层漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚漆，聚氨酯漆等配套使用。
2.玻璃鳞片具有优良的抗渗透性、耐磨性、附着力和良好的施工性能，固化体积收缩率低，热系数小，填补国内重防腐煤气柜、油罐、耐酸碱介质腐蚀空白。
外观：各色。
执行：Q/320507YCD04-2010玻璃鳞片重防腐涂料
配套品种：
J6101环氧玻璃鳞片重防腐底漆（铁红色或灰色）
J6102环氧玻璃鳞片重防腐中间漆（灰色或铁红色）
J6103环氧玻璃鳞片重防腐面漆（各色）
技术指标：
项目 指标
漆膜颜色和外观 灰色、铁红色、漆膜平整无光
粘度，s 60～100
固体含量，% 65±2
遮盖力，g/㎡ 160
干燥时间，表干h 4
实干h 24
附着力（划格法） 1
柔韧性，mm 1
耐冲击 50
30%硫酸水溶液，20d 不起泡、不脱落、不生锈
30%水溶液，10d 不起泡、不脱落、不生锈
3%氯化钠水溶液，60d 不起泡、不脱落、不生锈
施工：
底漆 中间漆 面漆
配比 底漆A组分：B组分：
环氧稀释剂=5：1：0.75 中间漆A组分：B组分：环氧稀释剂=4：1：0.75 面漆A组分：B组分：环氧稀释剂=3:1:0.60
一道膜厚um 30～50 30～50 30～50
涂装道数 2 2 2
一道用漆量（g/㎡） 180 150 130
施工 喷涂或高压无气喷涂 喷涂或高压无气喷涂 喷涂或高压无气喷涂
涂覆间隔/h 5℃ 24小时
15℃ 16小时
25℃ 8小时
35℃ 4小时 5℃ 24小时
15℃ 16小时
25℃ 8小时
35℃ 4小时 5℃ 24小时
15℃ 16小时
25℃ 8小时
35℃ 4小时
期h 3 3 3
类型 环氧防腐涂料 用途 金属防腐涂料
按溶剂类型分 油性漆 单件净重 25 g
保质期 12 个月 总固含量≥ 65
干燥时间≤ 24h 耐水性 良好
包装规格 25kg
主要特点:
优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐稀释剂性好。
组份中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈的目的。
主要用途:
适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系。
干燥时间，厚度单涂层，25℃ 表干≤4h，实干≤24h
附 着 力，划格法，级 1
柔 韧 性 ≤4mm
冲击强度 50kg?cm
耐 酸 性，25%硫酸，30天 不起泡、不脱落
耐 碱 性，25%，30天 不起泡、不脱落
固体含量，甲、乙混合 ≥78%
闪 点 27℃
技术指标:包装规格 漆料：25kg/桶 H-11固化剂：2.5kg/桶
配 比 漆料︰固化剂=10︰1（重量比）
干膜厚度 45±5mm
理论用量 200g/㎡
基本参数
熟化时间(混合后)
温度 熟化时间
5℃ 40min
20℃ 30min
30℃ 15min
注：如超过长涂装间隔，漆膜表面用砂纸打毛是层间附着力的有效手段。
可使用时间（混合后）
终检测项目主要有：
1外观缺陷检查：采用目测法（必要时可采用放大镜），涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全。
2硬度：采用巴柯尔硬度指标，表面硬度至少大于35，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供的90%。
3针孔测试：采用直流电火花检测仪器检查测试涂层的缺陷及不连续点，以不产生击穿火花、无报警为合格。*道胶泥施工后检测电压为：5000V；第二道胶泥施工后根据不同厚度的鳞片衬里检测电压为：9000V，12000V，15000V和18000V。
5回粘测试：用溶剂浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效地了解涂层的固化程度。
6厚度的测试：利用电磁厚度计与标准试块厚度比较，在整个涂层的表面测定，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。每1m至2m检测一点，平均厚度达到设计要求。
*锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。
金属表面喷砂除锈必须达到Sa2.5级，无焊渣毛刺等，表面焊缝应光滑平整，凸出高度不超过0.5mm，如超出时应用砂轮机打磨至满足要求为止。
17）金属表面处理完后，用压缩空气或吸尘器将表面清理干净，在8小时内刷一道底漆，防止金属重新生锈。
18）乙烯基酯玻璃鳞片涂层的质量控制：玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命，因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。
3、底漆涂刷：
3.1根据环境条件，确定固化体系加入量，以利施工。
3.2取一定量底漆料液，加入现场确定量的固化剂量，充分搅拌均匀。
3.3底漆应在喷砂清扫后8h内涂敷。涂刷前应使用易挥发溶剂将待衬面擦洗一遍，待溶液充分挥发后方可涂刷。
3.4将调配好的底层胶液，用刷子或磙子均匀地涂敷地待衬设备施工面上，严防漏涂。
3.5一次配制胶液使用时间为30～40min。混料时，应设专人掌握配料量。
4、鳞片涂料施工：
鳞片涂料因填料加入量较一般涂料量大，且为片状粒料，又加了悬浮剂，故粘度较一般涂料大得多，涂刷亦较难。故其涂刷工艺与一般涂料相比，其主要技术问题如下。
4.1、起毛的防止
鉴于鳞片涂料粘度较大，且为片状填料，在涂刷中，如刷子来回无规律的涂刷，将会因刷子毛的回带作用，使已涂刷表面起毛，导致表层疏松，产生许多孔隙。在下一道鳞片涂料涂刷时，这些孔隙就会因难以填满而产生层下气泡。此外，用贫胶的刷子有序定向涂刷亦有此效应。因此，在涂刷时，刷子应定向有序涂刷，不得来回随意或无规则刷涂。当需对涂层重复涂刷压实抹光时，刷子应蘸少量易挥发溶剂。
4.2、相交涂刷原则
在施工中，要求每道鳞片涂料相交涂刷，以使涂刷层厚度相互补偿，同时，也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
（1）因为在涂刷中，一刷子下去初始刷涂区总是比 终涂刷区料层厚。
（2）若总是沿同一个方面刷，一般情况下，难以保证涂层均匀。
（3）刷子断面亦有厚薄不均匀处，特别在使用贫胶刷子时。相交涂刷原则从施工规范角度改变了施工者的行为，从而改善了厚度不均程序。
5、面漆：
5.1取足够量已配制的面漆，加入适量溶剂，充分搅拌均匀。
5.2取已加入颜料的面漆适量，加入现场确定量的固化剂，充分搅拌均匀。
5.3用刷子或毛磙均匀涂刷，直至被防护面完全涂刷为止。
5.4应连续涂刷第二道面漆，时间间隔为4小时以上。
5.5 终检查应由三方，即使用方，施工方，质检方联合进行。
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