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复合水泥发泡板又叫发泡水泥防火保温板，是将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到有水泥基胶凝材料、集料、掺和料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注、自然养护后切割而成的轻质多孔水泥制品。它具备以下优点：
1. 具有耐压强度和抗老化性：传统的化学隔热材料，虽然能达到隔热效果，但其耐压强度和抗老化性能却一直无法满足要求，轻量发泡水泥板能解决这一问题，发泡水泥板可以与建筑同寿命，是传统保温材料的替代品。
2. 具有较好的轻量性：其密度可以达到160～220kg/m3,有效地减少了建筑物的负重。
3. 隔音性好：轻量发泡水泥板的隔音性是普通水泥的5～8倍，充分解决了居住空间的隔音问题。
4. 耐高温性好：发泡水泥板适用的温度可以达到800～1000℃以上，而苯板在75℃以上就会软化，发生化学反应。是以周边钢围框，内置桁架与发泡水泥芯材及面层复合而成的轻质构件产品，具有节能环保，一级防火，抗震，承重保温一体化，循环利用等品质特征，目前主要应用于大跨度房屋，展览场馆，外墙保温墙体建筑，厂房，仓库楼层板。屋面保温板约需1.8亿m2，这么大的产业需求对产品原材料和产能提出了很高的请求，而硅酸盐水泥发泡保温板以硅酸盐水泥为主材，原材料非常充足，产能完整能满足快速开展的建筑业需求，1.2低投资周期短生产设备30万元就能够树立年产1.5万m2水泥发泡板生产线(约4cm板。
5. 提高保温层的稳固性和寿命：发泡水泥板隔热层具有高度的稳定性和抗老化性能，有效的保证建筑平整不开裂，其寿命是苯板的5～10倍，是珍珠岩颗粒的5倍以上。
用水泥发泡板作保温材料的优势
6. 环保性能好：发泡水泥所有的添加剂为植物蛋白纤维和动物性蛋白质，无无害，而苯板和珍珠岩颗粒等化学隔热材料在高温时可以产生有害有气体。
7. 隔热性好：导热系数为0.05w/m.k左右，是普通水泥的20～30倍。
8. 具有良好的抗压强度：在密度为200kg/m3时，7天抗压强度为4kg/cm2,28天为8kg/cm2。
水泥发泡板优于其他轻质实心塑料膨化珍珠岩、陶粒、石棉制品等保温材料，用于屋面保温和外墙保温，替代聚苯乙烯(苯板)等其他隔热材料，具有良好的绝热、保温、隔音、轻承载等性能和操作简便、机械化程度高、节时、省工特点。发泡水泥施工时更可以采用机械垂直管道运输，缩短了工时，比其他方式可提高6~10倍工效。所以耐水性非常优越，5，界面好由于该材料是多孔材料又与砂浆，墙面是同质，因此界面非常好，施工过程中不像有机或岩棉类那些保温材料一样需要锚固，直接粘贴即可，通过以上的了解我们可以发现水泥发泡板有很多优点。
所以，对于保温材料必须有非常好的隔热效果，必须具有一定的强度来承受上面的压力，还要固定水管，隔热层的好坏直接影响了工程质量，聚苯乙烯泡沫板具有环保，使用寿命长，能对潮湿墙体进行改善但是容易变形，隔热效果不是很好。
过去大多数地暖施工中采用苯板做隔热层，不能与原基面很好的结合，更没有有效的附着力。采用水泥发泡板作为屋面保温隔热材料，使发泡水泥隔热层与原楼板细小凸凹不平的基面填平，并可抓实、抓牢,使得隔热层与楼板基面之间结合附着性能大大提高,强有力的附着性能。
随着社会的发展和生活水平的提高,人们越来越重视环保、卫生，水泥发泡剂原料为植物性脂肪酸，合成体为水溶性，是环保卫生产品，不会对人体造成危害。 发泡水泥制作保温层还能降低楼层高度，从建筑结构设计的角度看，单这一项就可降低单位造价，节约工程总成本。 通过对水泥发泡的探讨、研究和大量实践，发泡水泥制作保温层在隔热、附着、承载、环保卫生等方面，都大大优越于其他保温隔热材料，适合大工程、高楼层的方便、快捷的现场制作施工。
泡水泥保温板主要特点：A级防火，高耐久，建筑节能可达65%以上。性价比高，经济适用。水泥发泡保温板生产成本低，施工工艺简单，在所有A级不燃的保温材料中为经济。轻质保温。产品干密度120—230kg/m3，导热系数在0.042-0.055W/(m·K)。（4）早强、。干密度170kg/m3的产品，1天强度达0.25MPa，28天强度0.40MPa，技术性能居同行业领先（5）粘接力强。泡沫混凝土保温板为水泥基材料，与建筑主体墙材相容性、亲和力好，粘接牢固，不易脱落，保温系统具有透气性，抗风压、抗震性好。（6）施工方便，泡沫混凝土保温板可粘贴或干挂施工，可用于外墙内保温、外墙外保温，也可用于屋面保温隔热，施工方式灵活多样，适应性强，应用面广。本产品主要特性有以下几点：1、防火隔热性发泡水泥板是A级不燃无机保温材料，有良好的防火性能，1200度高温烘烤3小时，仍保持完整性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。因其闭孔率>95%，从而具有很好的隔热性能。2、轻质耐震性产品容重轻，体积干，密度大约为250kg/立方，该板通过了测试中心150万次的振动实验，该板与钢结构焊接为一个整体，可抵9级地震。3、隔音性因由多孔的无数的气泡形成，所以吸音效果比一般的混凝土高出5倍左右，隔声系数大于45dB。4、施工方便，工效高施工方便、工期短、施工中无需沙、水泥等材料，材料堆放简洁、、体积小，占用场地设备等资源少、无建筑垃圾，施工完成后无需抹灰。传统砌块墙体需要12人60分钟的施工量，用发泡水泥板只需3人60分钟即可完成，节约人工成本。5、抗压强度、粘结力强发泡水泥板中使用了特种纤维，增加了发泡水泥板的抗压强度，经检测机构检验，抗弯破坏荷载为可承重自重3倍以上（标准为1.5倍），抗压强度为5/mpa以上（标准为3.5/Mpa），吊挂力为1500/N以上（标准为1000/N）。
水泥发泡保温板的生产工艺1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；BZY190416其密度一般较大，从而具有较低的保温和隔音等性能。因此，应使泡沫混凝土的强度及其密度之间保持平衡，即降低密度的前提下地提高强度，可通过优选胶凝材料和超轻骨料，并选用高质量发泡剂来实现。(2)生产设备问题。国内泡沫混凝土生产施工的机械设备无统一的标准机型，并且水泥净浆配比、泡沫混合比例及泡沫料浆湿密度等仍靠人工经验调配，导致无法计量，浆体密度难以控制等问题。我国应尽快开发研制自动化、大型化和加工精良化的生产设备。(3)与国外相比，我国泡沫混凝土制品整体规模偏小，技术水平不高，没有大宗应用的主导产品。因此，应加强泡沫混凝土在预制品和现浇方面的技术创新，如钢结构现浇墙体和框架结构泡沫混凝土墙体等，并且在电磁屏蔽、抗爆和吸声等高技术领域推广其应用。轻质高强水泥发泡保温板解决了材料的低密度和高强度自相矛盾的技术难题，达到了相对统一。密度为每立方米180KG，抗压强度达到0.2MPa以上，满足了运输与工程应用过程中对强度的要求。6、长寿命耐老化一般有机保温板系统的寿命为25年，寿命到期厚建筑物要重新做二次到三次保温；水泥发泡保温板的寿命大于50年，与建筑的寿命能保持同步，建筑物终生只需一次保温施工。7、过火完整性好水泥发泡保温板经过改良技术，耐火极限超过3小时，并且始终保持过火完整性好，过火后不会粉化，整体性保持良好。
水泥发泡保温板主要材料是水泥，加入双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂融合发泡而成。发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无害放射物质，环保。
水泥发泡（泡沫混凝土）保温板发泡水泥，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。 它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。
特点：1) 保温性：导热系数为0.06-0.28w/(m.k)，热阻约为普通混凝土的10-20倍。 2) 轻质性：干体积密度为300-1600kg/m3，相当于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可减轻建筑物整体荷载。 3) 整体性：可现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不需留界隔缝和透气管。 4) 低弹减震性：发泡水泥的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。 5) 隔音性：发泡水泥中含有大量的独立气泡，且分布均匀，吸音能力为0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。 6) 抗压性：抗压强度为0.6-25.0mpa。 7) 耐水性：现浇发泡水泥吸水性较小，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。 8) 耐久性：与主体工程寿命相同。 9) 施工简单：只需使用水泥发泡机可实现自动化作业，可实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为150—300m3/工作日。 10) 生产加工性：发泡水泥不但能在厂内生产成各种各样的制品，而且还能现场施工，直接现浇成屋面、地面和墙体，并可进行锯、刨、钉、钻孔等加工。 11) 环保性：发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染和消防隐患。 12) 经济性：综合造价低。
发泡水泥保温板优点
发泡水泥保温板以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料，其突出特征是在混凝土内部形成直径1-3mm封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和具有保温隔热性能。
1.防火隔热：发泡水泥保温板是a1级不燃无机材料，耐火极限3小时以上，在高温或火灾情况下不会产生有毒气体。因其闭孔率>95%，从而具有很好的隔热性能。
2.保温性能好：产品容积轻，体积干密度为180—250kg /m3；导热系数低，小于0.06w/m.k；吸水率低，小于8%；是理想的保温、隔热材料。
3.抗压强度高、粘结力强：发泡水泥保温板抗压强度高，大于0.5mpa；系统材料具有良好的相容性，与墙体粘结强度高；板材干燥收缩值低，无空鼓开裂现象；抗风压能力强。
4．隔音性能好：泡沫水泥属多密闭孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，减少噪声影响，改善居住环境。
5.与建筑物同寿命：系统稳定性好，抗碳化、老化和抗冻性能高，耐候性优良，与建筑物同寿命。目前建筑物设计寿命为50—100年，有机类材料的使用寿命大多为20—25年，二次施工成本大，环境污染大，且给人们生产生活带来不便。
6.施工简便、周期短：专用砂浆直接粘结，易于操作，同步施工，大大缩短施工周期。
7.节能、环保、利废：以水泥和粉煤灰为主要原材料，高温下不会燃烧和产生有毒气体，无放射性，属于环保产品；生产、施工及使用中无有害气体排放，无矿物棉类材料飞尘对人体的伤害；建筑物报废拆除后，该材料经过粉碎可再次填充利用，不会对环境造成污染，实现可持续生产。同时，作为利废产品符合节能减排产业政策。
发泡水泥保温板生产工艺
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
发泡水泥保温板应用范围
1.用于建筑外围护墙体保温工程；
2.用于其它形式外墙保温的防火隔离带；
3.用于屋面保温板；
4.用于防火门芯板。
发泡水泥分类
发泡水泥按生产方式不同可分为物理发泡和化学发泡。
物理发泡：将发泡剂通过机械设备制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材（以下简称发泡水泥保温板）。
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