以下是:不锈钢电解抛光设备产品型号参数的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 用途 不锈钢镜面抛光 可处理材料 不锈钢、铜铝、钛材、钢铁等 产地 深圳市 品牌 灯鼎 最低价格 850元 型号 DD-808 生产周期 1-15工作日 可否定制 可以 是否生产厂家 是 保修时长 1-3年 上门指导 是 运输费用 卖家出 不锈钢电解抛光设备产品型号参数,灯鼎电解抛光设备厂为您提供不锈钢电解抛光设备产品型号参数的资讯,联系人:李总,电话:0755-28505535、18025357255,QQ:374457303,发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604发货到河南省 焦作市 解放区、中站区、马村区、山阳区、修武县、博爱县、武陟县、温县、沁阳市、孟州市。 河南省,焦作市 焦作市，古称山阳、怀州、河内、怀庆，别名山阳城，因焦家作坊而得名，河南省辖地级市，是国务院批复确定的中国中原城市群和豫晋交界地区的区域性中心城市，是郑州大都市区“1+4”组合型大都市的重要组成部分。半小时城际铁路可达郑州、一小时车程可达新郑机场。截至2022年末，焦作市常住人口为352.35万人。
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以下是:不锈钢电解抛光设备产品型号参数的图文介绍
材料应用范围：
奥氏体不锈钢（301、302、303、304（L）、316（L））、马氏体不锈钢（410、420、430、440）、201、202等。以上使用 水均为本公司自有配方，可针对不同材料，提供对应的 水加工，以达到好效果。
对于小型加工件，采取浸泡方式，大型工件，可以依据实际情况，采取喷淋及涂刷方式。
可进行相关的中性盐雾测试，可通过SGS认证。
设备为铝合金常规阳极氧化用手动线。技术成熟，操作流程简单，加工工艺稳定。
常规铝合金阳极氧化标准流程：
除油→清洗→碱蚀→清洗→化学抛光→清洗→去灰→清洗→阳极氧化→清洗→着色
→清洗→封孔→清洗。电化学抛光腐蚀仪
用于小型实验开发使用，体积小，功能全，操作界面人性化，控制精度高，适用于各种材料的试验研究。设备功能：
触摸屏控制方式；
时时参数曲线实时显示电压、电流随时间变化的曲线；
带程序存贮功能，电压、电流、温度时时显示；
可与电脑通讯，数据可输出保存，可与打印机连接通讯输出；
带恒温槽，加热方式热电制冷，带磁力搅拌，带温度检测；
稳压稳流自动切换；
可与电脑连机通讯、进行数据保存；
河南焦作灯鼎电解抛光设备厂生产的 不锈钢电解抛光应用领域：石油、化工、钢铁、燃气输配、冶金、电力、医疗、环保、商务等众多行业，为客户提供优质的 不锈钢电解抛光产品是我们不懈的追求。
②经常测定溶液的密度，并及时加水或加热浓缩溶液。溶液中的磷酸、硫酸和铬酐和三价铬的含量应定期分析和调整。
③使用过程中由于阳极溶解铁的含量逐渐升高，当铁的含量(按Fe2 03计算)达到7%～8%时部分更换，或全部更换溶液。
④配制 先将磷酸与硫酸混合，铬酐溶解于水，然后把酸的混合液倒人铬酐水溶液中加热8 0"C。在不断搅拌下慢慢加入明胶(此时反应激烈)。反应结束后(大约1 h后)溶液变为均匀的草绿色。
其他金属的电解抛光
铜及其合金的电解抛光，广泛采用磷酸电解液。铝及铝合金的电解抛光采用磷酸一硫酸一铬酸性的溶液。
铝及铝合金的电解抛光在生产上应用得比较广泛。抛光后的零件如果随即进行短时间的 氧化处理，不仅能得到平整光亮的外观还能形成完整的氧化膜，提高耐蚀性，可以长期保持其表面光泽。
溶液的配制方法，可以参照钢铁零件电解抛光的有关内容。
当溶液中的铝含量超过5%时，应部分更换或全部更换溶液。
当氯离子含量超过1%时，零件表面容易出现斑点腐蚀。配制溶液用的水中氯离子含量应少于8 0 mg/L
DD-302不锈钢电解抛光
应用范围：本品适合所有不锈钢材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户为实用。如家具、餐具、门花、管材、线材、置物架、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。
本品特点：
1、 液稳定，不易分解老化，消耗量低，使用寿命超出传统抛光剂的一倍；
2、不含铬酸、氯化物、氟化物等，故对皮肤、工件和设备腐蚀性极小，对环境无污染；
3、能抛出光亮、平滑、均一的镜面光泽效果，防锈能力强，光泽持久；
4、在使用本剂抛光前建议先将金属表面的锈斑、油污等进行预先处理，以节省本剂。
操作流程:上挂→化学除油→热水洗→冷水洗→电解抛光→二次流动冷水洗→酸活化（5%硫酸水溶液）→流动冷水洗→干燥（可根据实际情况，调整部分工艺流程）。
使用方法:原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），40-度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。 工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
注意事项：
1、工作液具有一定的腐蚀性，不宜与裸露皮肤接触，操作时应佩带乳胶手套。
2、处理件油污严重时，建议预作粗荒除油。
3、工作液处理一段时间后，由于有效浓度下降，处理效果不佳，此时应更换新液或补加本品。
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