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  依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；(3)冷加工(冷轧或冷拔)；(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。  冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单根冷拔时管材的长度达50m，卷筒拔管时长达几百米。冷拔机的吨位小为30kN，  为7000kN。常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种。





黑龙江绥化鲁成金属制品有限公司通过多年研发 16mn无缝钢管产品.耐用可靠.适应各种安装要求.已在 16mn无缝钢管业界享有一定的认知度.深得广大用户一致信赖.本着精益求精的精神.所有 16mn无缝钢管产品都是采用优良材料生产精制而成.符合质量监督检测标准. 本公司抱着认真、负责、锐意进取的态度、保证 16mn无缝钢管产品质量和售后服务，赢取天下客户的赞许，为客户作出的保证，同时诚望与各新老客户能力合作、共同拓展。


一般只用低温退火进行内应力软化坯料。滚珠钢拔后需进行珠光体球化退火；奥氏体、铁素体不锈钢则需进行固溶处理，以软化坯料和成品。酸洗作用是氧化皮，以利于发现和清理表面缺陷。用于酸洗的酸液有硫酸、盐酸和三酸溶液。酸洗液种类和浓度的选择取决于钢的成分和性质。对一般钢种多采用硫酸酸洗，酸液浓度为12%～18%。酸洗铬镍含量较高的合金钢时，由于氧化皮坚固，往往采用三酸(王水)酸洗。打头将热轧型材的一端在热状态下打细，使之易于穿过模孔，以供拔钳夹持，也叫打尖。打头的直径一般以既易穿过模孔又有足够强度防止拔断为准，一般比冷拔后型材直径(或边长)小0.3～0.5mm为宜。打头长度取决于拔机结构和所拔坯料的尺寸，且随坯料断面尺寸的增大而加长。直径为ф10～80mm的棒料，打头长度为95～170mm。





冷拉方钢指锻造形状为方形的冷拉钢冷拉方钢指方形的冷拉钢，冷拉钢是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。冷拉钢是利用冷挤压技术，通过的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。钢筋冷拉概念：以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的，以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋，使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。冷拉型钢是经冷拔加工而成的各种截面形状和尺寸的钢材，冷拉型钢又称冷拉钢，冷拔钢。冷拉型钢一般可分为冷拉圆钢，冷拉方钢，冷拉扁钢，冷拉六角钢，冷拉异型钢等。冷拉型钢可以为汽车行业、五金工具行业、机械加工制造业、纺织机械加工厂家作配套，已经广泛应用于机床制造、水电设备制造、木工机械制造、汽车摩托车自行车配件、标准件、农机、柴油机、乐器、家用电器、办公设备、钢家具及工艺品、装饰品、灯饰品行业、五金装饰行业、仪器仪表、电动工具、建筑机械、电梯、健身运动器材、航空航天等行业。



	对脱碳敏感的钢种，脱碳层必须严加控制，滚珠钢脱碳层深度不得超过型材直径(或边长)的0.85%；工具钢不得超过直径的1.5%。对冷拔坯料内部组织要求也很严。易形成碳化物网状组织的钢种，其网状碳化物和珠光体中的片状碳化物应较细密，以保证冷拔型材的碳化物级别。(1)拔模工作表面应有尽可能高的硬度和耐磨性；(2)拔模的工作部分应有的尺寸和正确的断面形状，以确保冷拔材尺寸精度；(3)拔模工作表面应有尽量低的粗糙度，以保证冷拔材的表面质量。 拔模的材质根据被加工金属的性质和生产条件确定，目前常用的有金属陶瓷合金、T10、T12、GCr15和30CrMnSi等。

热处理作用是内应力、软化坯料和改善组织性能。型材冷拔所需热处理有3种情况：(1)当热轧型材硬度许可直接冷拔时，只进行拔后热处理，以改善组织性能；(2)以冷硬状态交货时，只在打头前进行黑退火热处理；(3)在冷拔前后都要进行热处理。常用的热处理方式有高温退火、低温退火、等温退火、正火和固溶处理，具体采用哪种方式要视坯料材质和要求的组织状态而定。

	 




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