以下是:环氧富锌底漆专业生产厂家及的产品参数
产品参数 产品价格 10/公斤 发货期限 电议 供货总量 99999 运费说明 1天 品牌 君达 规格型号 国标 供货量 9999 价格 12 发货地 河北廊坊 付款方式 电议 参数 国标 环氧富锌底漆专业生产厂家及,君达节能科技有限公司专业从事环氧富锌底漆专业生产厂家及,联系人:张建涛经理,电话:0316-5961006、13653268892,QQ:1132061688,发货地:廊坊市大城县发货到云南省 昭通市 昭阳区、鲁甸县、巧家县、大关县、永善县、绥江县、镇雄县、彝良县、威信县、水富市,以下是环氧富锌底漆专业生产厂家及的详细页面。 云南省,昭通市 昭通市历史上是云南省通向四川、贵州两省的重要门户，是中原文化进入云南的重要通道，云南文化三大发源地之一，为中国“南丝绸之路”的要冲，素有“锁钥南滇，咽喉西蜀”之称，是云南连接长江经济带和成渝经济区的重要通道，是内地通往南亚、东南亚和云南通往内地的双向大走廊。
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以下是:环氧富锌底漆专业生产厂家及的图文介绍云南昭通君达节能科技有限公司整合资源，优势互补，优化整体商业模式，做好云南昭通--环氧煤沥青漆，通过实业运作和资本运作，不断扩大产业规模，力争在新的起点上再造辉煌。
1. 组成：它是由环氧树脂为基料，加入玻璃鳞片，耐蚀颜填料，特种助剂等配备而成的双组分高强度、抗冲磨蚀，粘结牢固的防腐蚀材料。
2. 性能：由于具有“鱼鳞片”状的玻璃鳞片作为骨料，其抗渗透性、耐磨性、耐酸碱化学腐蚀性，耐盐雾性都十分优异。产品具有良好的触变性能，在静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在顶部或侧面凹槽，孔洞内的材料也不会发生变形、流挂等现象，易于保证施工质量，当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好的流动性流变态，易于操作施工。它与混凝土粘结牢固，匹配性好，具有良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能，抵御外力引起的损伤，不易脆性破坏。
3. 用途：可广泛适用于水工建筑物的过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理；用于化工造粒塔、工厂烟气脱硫塔内壁等混凝土或金属构件抗酸碱、盐腐蚀的防护与修补；用于公路、桥梁、机场道路、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
4. 技术指标
项目
指标
胶凝颜色及外观
灰色或其它色，不易流动的凝胶态
抗压强度
≥60.0Mpa
抗拉弹度
≥8.0Mpa
抗冲磨强度
7.0h·m2/kg
抗压弹性模量
1487Mpa
耐温性
200℃，不起泡，不脱落
耐盐水性（5%NaCL，25±1℃，7d）
不起色，不脱落，不生锈
耐碱水性（5%NaOH，25±1℃，7d）
不起色，不脱落，不生锈
5. 施工参数：
5.1配制方法：将胶泥与固化剂=5:1的比例混合搅拌均匀，配制成稠状胶泥待用。
5.2基面处理：用角向磨光机将混凝土表面打磨平整，并基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等，使表面外露混凝土，并表面的沙粒、粉尘。
5.3点刮打底：用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实。
5.4面刮找平：待 层的环氧胶泥基本固化时（约4—12h），用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥，刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5.5用量：环氧玻璃鳞片胶泥为1.0—1.6kg/m2
5.6养护：完工后一般需养护3—14天才能投入使用。
6. 包装与贮存：
6.1包装：铁桶密封包装，每桶胶泥净重25kg，每桶固化剂净重10kg，每桶稀释剂净重15kg.
6.2贮存;本品应在常温、干燥处贮存，切忌日晒雨淋。
6.3有效期为一年，超过有效期若重新检验合格后仍可继续使用。
璃鳞片胶泥施工工艺：
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、 是面层。 3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔 ）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.5 刷面漆。 6清理现场，拆卸施工工具，等待玻璃鳞片胶泥整体干燥，大约需要3--5天后，施工对象就可以进行投入使用！玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。厚涂型环氧玻璃鳞片防腐漆，也叫环氧树脂玻璃鳞片胶泥。是以环氧树脂为基料，以玻璃鳞片为主要防锈颜料，其他防锈颜料、填料、助剂、有机溶剂、环氧固化剂等组合而成。具有极好的耐酸、耐碱、耐油、耐海水性、耐磨性、机械性和附着力，能防止水气或化学气体侵入，是耐酸碱漆中性能优异的一种涂料。
（1）使用泥抹子与辊筒进行施工，确保使平均厚度为0.8～1.0 mm ； （2）使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面； （3）如果需要衬二道耐磨层的使用树脂贴上玻璃布后再按同样要领进行第二层施工。 7.3.6耐磨面层施工 7.3.6.1材料的调和 （1）配制比例：漆料 ：引发剂：促进剂 = 100 ：1.2: 0.5（重量比）（或根据气候条件调节）； （2）充分搅拌，并调整至适当粘度。 7.3.6.2施工要领： （1）上下、左右滚动，均布物料； （2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂； （3）施工时测试湿膜厚度，不足400μm部位补涂； （4）在涂层未固化前流淌的物料； （5）使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面。 7.3.7面层衬里终检查 在面层鳞片硬化后进行以下终检查。 外观检查：目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。 漏电检查：使用高压电漏电检测仪扫描衬里面（速度为300～500mm/s）。确认有无针孔缺陷（检查电压为4000V/mm）。 厚度检查：使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度。 敲击检查：使用木制小锤轻击衬里层，根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。 7.4FRP内插管施工规范 7.4.1需内衬的钢管仅限于碳钢管； 7.4.2内衬管应在衬里施工前安装； 7.4.3FRP管应预制螺栓孔并比实际安装长度要长； 7.4.4所有的内插管应根据的要求进行修剪出合适的角度和长度； 7.4.5FRP管的背面和及伸出须胶粘的部位应粗化表面； 7.4.6安装施工前应检查法兰的背面和接管的外表面是否粗化，如有未粗化的地方应用砂轮片或砂纸使其粗化 7.4.7在单面接管和须双法兰内衬的内插管，接管内表面从接管头部向法兰方向至少粗化25mm的距离以利于玻璃钢加强； 7.4.8FRP内插管前应检查清洁情况； 7.4.9在FRP内插管之前，钢管内表面和法兰面应喷砂、清洁、底漆； 7.4.10胶粘剂是树脂； 7.4.11用腻子刀或灰刀涂抹胶粘剂至内插管的法兰背面和接管的外表面，一般厚度在1.5mm厚，实际情况应根据其和钢管的间隙确定，以无间隙为准。 齐平内插管 （1）内插管从外部慢慢地旋转插入，利于气泡散出，直至内插管法兰和钢管法兰孔眼对齐，用绳索压紧法兰面，并用沾有苯乙烯的刷子赶尽多余的胶粘料（螺栓孔、法兰面、边角等处）； （2）胶粘料固化后内插管和壁的连接处加强（用树脂浸润玻璃纤维毡）2层，加强处延伸范围至少壁75mm，内插管25mm； （3）加强层固化后进行内衬层施工，施工应覆盖加强区域； 8、内衬中的保护与隔离 8.1不需防腐内构件的屏蔽保护：内构件用三防布包覆，用胶带粘附在内构件上，内构件在和碳钢连接的部位留出30～50mm喷砂宽度。 8.2人孔/接管口采用塑料布或彩条布捆扎，防止雨水渗入。 8.3挡板用篷布遮盖，防止喷砂损伤及喷涂溅料。 8.4在膨胀节处用三防布与外界隔开，防止砂子飞溅到外部施工场地。
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