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10.为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。11.已严格按照工艺规范操作,为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象?原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理问题。解决方法:严格执行电化学抛光前处理的操作,在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面,带进抛光槽。12.“金辉杰牌不锈钢通用电解液”为什么使用一段时间会出现泡沫?原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在电解液表面,对操作带来了困难。解决方法:已经出现此情况的,建议将表面的油污捞出,未出现的建议在抛光前进行除油。13.电化学抛光液内硫酸与磷酸之间有什么关系?原因分析:硫酸较多,抛光速度过快,对金属基体可加快腐蚀,磷酸较多,可在工件表面吸附一种黏膜,亮度下降,抛光速度变慢。当然也不排除其他因素。解决方法:调整硫酸磷酸合适比例。也可以选择“金辉杰各种无铬电解添加剂”配方。14.工件抛光后表面无光泽,在浅黄色底子上有白色斑点,一般什么原因引起的?原因分析:可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高,甚至超过1.5%。解决方法:铬离子属于重金属离子,对人体有致癌作用,污染环境,可选用无铬抛光液。使用“金辉杰牌不锈钢通用电解液”。
不锈钢电解抛光设备的产品和应用发生在上个世纪80年代,当时我们的工业经济还不是很完善,体系还不是很健全,因此,当时的电解抛光设备主要进口于德国和日本等经济发展比较发达的,但是随着我们经济的发展和人们对电解抛光设备的逐步使用和了解,我们的高端人才开始自己研究和开发不锈钢电解抛光设备。终于在上个世纪末,我们成功的研发了不锈钢电解抛光设备,这一造福一方五金不锈钢制品厂家。而现在,不锈钢电解抛光设备厂家如雨后春笋般散落在祖国的大江南北,电解抛光设备技术也越来越先进化,许多电解抛光设备厂家都在原来的电解抛光设备基础上做了很大的改进,以便于客户的方便,快捷使用。下面介绍一下电解抛光设备及相关的电解抛光知识,希望可以帮到需要电解抛光技术的生产厂家,让你们免于奔波寻找.......
不锈钢电解抛光设备的原理:电解抛光是在工件表面可去除1-5个丝的余量,电解质通常为磷酸和硫酸的混合物,电解抛光在电解质和电流的作用下进行,其中重要的原理是微峰优先被去除,而工件的宏观轮廓不会被改变。
黑龙江绥化金辉杰电解抛光设备厂生产制造 不锈钢电解抛光设备等产品。本企业文化是企业发展的原动力,公司历来注重企业的文化建设,以人为本,厚德载物,共赢俱进,从 不锈钢电解抛光设备产品的开发,企业的管理到市场的推广都赋予人性化的理念。在人才的引进和培养、提拔上奉行“德才兼备,唯才是举”的原则,吸引了一大批各地的人才共创事业。
本厂电镀电源引进国内先进技术,聘请高级工程师和管理人才,应用国内外先进元器件,生产制造的高频电镀电源,有以往的普通电源不可以比较的优越性,我厂电镀电源,电解电源,电泳电源可靠性高,服务周到。
●性能特点
高可靠性——全密封结构完全隔离了设备器件与外界的触,防腐性能强,特别适用于各种高污染环境。
高稳定性——系统反应速度快,对于网电及负载变化具有极强的适应性,输出精度可优于1%。
保护齐全——具备自动警报功能,出现过压、欠压、过热、过流、缺相、缺水能自动发出警报,提高了生产的性。
节电效果好——较可控硅整流器可节电20%-30%,对于电镀、氧化企业降低成本定会发挥重要作用。
节省安装费用——由于其全密封及体积小的结构特点,您在安装时可根据需要安装在靠近电镀槽的地方,可为您节省一大笔敷设铜排的费用。
寿命长、低噪音——由于散热性能得到极大提高,改善了半导体器件的工作条件,电源寿命提高一倍以上。
体积小、重量轻——体积与重量为可控硅整流器的1/5-1/10,便于您规划、移动和安装。
●技术指标
1.容量:客户选定
2. 输入电压(V):AC380V±10% /220V±10%
3. 输入频率(Hz):50HZ / 60HZ
4. 输出电流(A):500A/750A/1000A/1500A/2000A/3000A
5. 输出电压(V):5V/6V/8V/12/15V/18V/24V
6. 输出波形:方波脉冲
7. 稳流精度: ≤1% 稳压精度: ≤1%,可恒压或恒流.
8. 脉冲占空比: 0%- 连续可调
几何形状和外貌
不锈钢表面的结构主要是根据电解抛光带来的微量变化。结构中所有粗的和细的裂纹都被磨光和去除。在类似的粗糙度示值中,电解抛光的表面与机械加工表面比较,与环境的相互影响相应降低,表面积减小约80%。
虽然从微观上讲,表面是光滑和密实的,但从宏观上讲,根据原始表面状况的不同显示出一定的残余波纹。同时,它无毛刺、压入铁鳞、折叠和材料氧化铁皮。3.2 内部纯净度
机械加工产品表面夹杂物深度高达几微米。这些夹杂物只能采用电解抛光将被污染的材料层打碎地去除。由此产生的表面将与基体合金的纯净度等级一致。3.3 材料结构
有缺陷的表面层去除后,电解抛光的表面从原来的基体组织开始形成,具有它的特征纹理和它的原始特性。
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