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电解抛光设备-电解抛光设备货源足

  • 公司: 前海灯鼎实业有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:楚先生
  • 更新时间:2024-12-25 15:42:17 浏览次数:2
  • 所在地:日照
  • 标题:电解抛光设备-电解抛光设备货源足
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电解抛光设备-电解抛光设备货源足
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以下是:电解抛光设备-电解抛光设备货源足的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
材质不锈钢奥氏体马氏体
产地张家港
规格定做
类型抛光
作用增亮不锈钢光泽度去除焊点毛刺氧化皮等
型号DD-808
品牌张家港灯鼎科技
可定制
型号DD-808
电解抛光设备-电解抛光设备货源足,前海灯鼎实业有限公司为您提供电解抛光设备-电解抛光设备货源足产品案例,联系人:楚先生,电话:18018712562、18018712562,QQ:858787721,发货地:宝安区沙井镇发货到山东省 日照市 东港区、岚山区、五莲县、莒县。 山东省,日照市 2022年,日照市生产总值2306.77亿元,比上年增长3.8%。

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不锈钢电解抛光的工艺流程:机械抛光--化学抛光--清洗--腐蚀--清洗--化学抛光--清洗--电解抛光--热水回收--清洗--钝化--清洗--开水烫干--老化--检验--包装。对于抛光要求高的,按此流程较好。对于抛光要求低者,可以省去化学抛光或机械抛光。各种影响电解抛光质量的原因:1 磷酸是形成电解抛光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量过高时,槽液黏度很高,电阻较大,需要在较高电压下才能抛光,且整平速度较慢。磷酸含量过低时,难以形成黏液膜,即钝化倾向小于活化倾向,导致零件的不均匀腐蚀。

2 硫酸的影响:硫酸对不锈钢有较强的腐蚀作用。硫酸的含量过高时,抛光表面容易出现过腐蚀的均匀的密集的麻点;硫酸含量过低时,钝化倾向小于活化倾向,不均匀的腐蚀更为严重。

3 电流的影响:电解抛光通常在高电流密度下进行。在低电流密度时,金属处于活化状态,被抛光的表面发生侵蚀,此时化学溶解强于电化学抛光溶解,因此所得抛光表面的粗糙度差。

当电流的密度超过了正常的抛光范围时,会有氧气猛烈的析出,表面发生过热和腐蚀,造成剧烈的不规格的溶解。同时增大了电能的消耗,降低了电流的效率。高阳极的电流密度,有时还会导致阳极的迅速溶解,使近阳极的溶解产物浓度提高,电阻增大。

4 温度的影响:降低温度会使电解液的黏度提高,阳极溶解产物从金属表面向本体电解液的扩散更加困难。提高温度可使抛光的过程加速,电流的效率提高,从而改善了产品的粗糙度和光亮度。

温度过高会使溶解的金属的浓度不断升高,同时,高温度容易形成气流,把电解液与金属表面挤开,反而降低了金属的溶解速度。因为高温时电解液的黏度相应降低了,从而加速了溶解产物的扩散,这样的又导致溶解速度的加速,影响了产品的表面的光亮度。

5 抛光时间的影响:延长抛光时间,超过了达到一定的表面光亮度所需的时间上限,不仅不能进一步提高表面的光亮度,反而会降低表面的光亮度。





不锈钢电解抛光液进水了怎么办?不锈钢电解抛光液主要是酸性极强的 水,在空气中很难挥发,因为电解液的相对比重都很重,相反不锈钢电解抛光液吸收空气中的水蒸气,如果 水长时间不盖上的话,电解液的页面就会逐渐增加,应该怎么避免电解抛光液进水呢?电解液进水了该怎么办呢?回答:电解抛光液如果长时间不适用,就找个板子盖上,这样就避免吸收空气中的水蒸气了,如果电解液进水了,就采用下面2种方案:1,用石英加热器或者钛合金加热管进行高温加热,因为水的沸点只有100摄氏度,加温加热100摄氏度,水就会沸腾,汽化成水蒸气,挥发掉。2,水的密度只有1,而电解液的相对密度都在1.75左右,所以水在电解槽里面肯定会在电解液的上面,等电解液静止在电解槽时,电解液和水的分界线就会很清楚,我们只要把水过滤出来就可以了。

建议采用种方案。



山东日照前海灯鼎实业有限公司多年来始终坚持“诚信为本,质量保证,客户至上”的服务理念,为广大客户和消费者服务,本公司一贯奉行以质量求生产,以质量求发展,对 电解抛光设备产品精益求精,以优质的 电解抛光设备产品供给客户,服务至上,价格合理,而受到广大客户的赞誉,欢迎广大客户来厂实地考察洽谈。





电解抛光设备-电解抛光设备货源足

使用方法:
? 初次使用本品者请详读物质数据MSDS说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产;
? 本品为原液使用,使用前请勿往本品加水稀释;
? 根据工件加工状况先去油脱脂,冲水确保表面干净;
? 建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液),可视情省略。
? 清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。
? 加热电解液至60-70度(不锈钢),70~80度(不锈铁),把铅板挂在阴极,需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压在6~10伏左右,抛光0.5~5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中,抛光效果为佳



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