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以下是:void防伪标签用途广的图文介绍
VOID防伪标签的阴阳版
全转移、半转移、不转移
颜色
专版、通版
工期
揭开显字不留字不干胶材料
材料外观保持不变，没有痕迹；从被粘物表面撕下时面材被破坏，同时预先设定的文字(如VOID等)或图案被显露；被粘物上不留残胶文字图案。其文字或图案可根据要求制作专版，增强防伪和宣传作用。适用范围：一次且只能于一次使用的场合。
水感警示防伪不干胶标签材料
也称水感标签材料、遇水变色标签材料。此标签材料完全遇水时将会变色，且颜色不可逆转。是针对目前维修服务对、电池、电子、电器、 LCD 等产品遇水损坏后难以识别或错误识别、控制不符合?l件的保修，同时也是为远洋运输货物进水鉴别、为索赔提供合法依据而开发出来的一种新型产品。水感标签主要功能是表现为基材完全遇水时，表面会变成与以前明显不同的颜色，且不可逆转，因此改变后的颜色可以是客户指定的任何其它颜色。根据产品遇水后损坏的临界湿度，可选择按预设的相对湿度变色或只有完全浸水时变色而设计。防水标签主要有两种类别，一种是遇水扩散：当标签浸水后，标签上原有的图案会环绕四周迅速扩散。另一种是遇水显色：当标签浸水后，原来的标签颜色会迅速扩散，完全变成另外一种预设的颜色。
标签在揭起前看不见"OPENED"字迹，揭起后包装物上和封条上均留下可以识别的字迹"OPENED"（英文意思是已打开），贴回原处，封条上仍见"OPENED"字迹。
页面所展示的 防伪产品可销往江苏、上海、浙江、福建、安徽、江西、山东、山西、河北、河南、北京、天津、辽宁、吉林、黑龙江、内蒙、宁夏、陕西、新疆、青海、湖南、湖北、重庆、四川、贵州、云南、广东、广西、海南等省市和自治区。
垂直圆柱体贴标机的贴标形式有哪几种？
垂直圆柱体贴标机，也称环绕式贴标机，其原理与水平式圆柱体贴标机相同。垂直环绕式贴标机有多种形式和规格，贴标物体为硬质或半硬质的同心圆瓶体，贴标时利用圆柱体自身的旋转将void防伪标签贴敷在圆瓶上。
垂直圆柱体贴标机有以下几个功能。
自动输料装置。此装置为选择性附件，用户也可不用输料装置，改用手工输料。输料装置是一个旋转的圆盘，底面上有固定的进料槽，而进料槽同传送带相连。贴标时圆盘转动，将圆盘内的瓶体通过进料槽逐个送入传送带自动输料装置准备贴标。
间距分割定位装置。为保证每个瓶体贴标后，下一个瓶体进入贴标工位，贴标机设合计有间距分割定位系统。
控制部件一般为一个同步旋转的凸轮，当凸轮旋转至小面时，瓶体进入贴标工位。而凸轮旋转至大面时挡住瓶体，使其不能间距分割定位装置进入。根据以上原理，将瓶体均匀地分割定位。也有其他类型的定位装置，原理相同。
环绕贴标装置。常见的有两种方式。a．传送带侧压系统。void防伪标签一端贴上瓶体后，进入侧压传送带。在传送带的旋转压力下，瓶体旋转运行，并将void防伪标签粘贴在圆周上，完成环绕贴标b．三辊压紧系统。void防伪标签一端贴上瓶体后，进入三辊压紧系统。
三辊压紧系统带传送带侧面压紧装置的贴标机由一只固定的旋转辊和两只可移动的旋转辊组成三角形。
当一端贴上void防伪标签的瓶体进入系统后，两只移动辊向前压紧瓶体并旋转。此时瓶体停止向前，自身旋转，void防伪标签均匀地粘贴在瓶体的圆周上，完成环绕贴标。然后移动辊复位，贴标后的瓶体进入输出工位。
常见的模切质量问题有哪些？如何解决？
故障1：平压平式模切中底纸被切穿。原因：底纸厚薄不匀；一块模切版上的void防伪标签数量太多，面积过大；模切版不平整，精度低；模切机构精度低造成模切不稳定；模切衬垫板不平整或有凸起点；模切刀片选择不正确。
解决办法：尽量选用较厚的底纸或用均匀度较好的void防伪标签材料作底纸。提高模切版精度，必要时请专业厂家来制造。使用平整度好的衬垫板，并定期检查，清洁和更换衬垫板。
可采用大面积印刷后先纵切而后再小面积模切的方法。使用高精度的专用void防伪标签模切刀片来制作模切版。
故障2：模切后排废时，纸边经常断裂，无法正常开机。原因：模切版或垫板不平整，导致纸边局部未切断；机器速度太快或太慢，造成void防伪标签承印void防伪标签材料牵引张力不合适；排废边太窄，void防伪标签尺寸太大或太细长，不易排废；void防伪标签与底纸间离型力太大，纸边承受不了反拉力；void防伪标签外形特殊，排列不合理，排废困难。
解决办法：提高模切版精度，减小模切面积。模切底板要平整，并定期更换。正确调整排废张紧力。正确设置废纸边的尺寸，以提高其抗拉强度。换用剥离力合适的void防伪标签void防伪标签材料。根据void防伪标签外形合理排版，使其便于排废。
故障3：排废时void防伪标签同纸边一同揭下。原因：模切压力不均匀，造成模切深浅不一致，使部分纸边未被切断；模切版使用时间过长；刀片太钝，导致面材被压进底纸但未被切断；机器速度不合适，太慢或太快，影响排废；排废纸边太窄，断裂时出现掉标现象；纸边的排废角度不合适，选用的void防伪标签void防伪标签材料不合适；底纸和面纸间的离型力太小；void防伪标签面积太小，排列方法不合适；生产车间的温度过低或过高，使黏合性能发生改变。
解决办法：调整模切版，提高模切精度，可在版面粘贴海绵。变换机器速度，调整纸边的排废角度或更换排废辊。使用离型力合适的void防伪标签void防伪标签材料，并合理安排排废边宽度。保持车间的佳温湿度，使黏合剂性能稳定。
VPvoid防伪标签模切加工中有哪些常见问题？如何解决？
问题1：void防伪标签排废时，void防伪标签常同底纸一同剥下。原因：模切版制作精度低，模切版四周压力不均，模切版刀刃钝化变形，void防伪标签材料剥离力太低，void防伪标签面积太小。
解决方法：提高精度，void防伪标签可到专业厂家制版；重新垫版或更换刀垫；重新制版，使用匹配的刀片void防伪标签材料；更换void防伪标签材料；使用剥离力大的void防伪标签材料或加大void防伪标签面积。
问题2：卷筒void防伪标签打印时不出标，void防伪标签同底纸一同收卷。原因：模切时底纸切透或切穿，黏合剂渗入底纸，造成void防伪标签同底纸粘连不出标。解决方法：提高模切精度，建立随机检查制度，使用“底纸压痕检验法”检查。
问题3：卷筒void防伪标签开卷时void防伪标签粘在底纸上，无法打印。原因：void防伪标签四周渗胶；void防伪标签存放温度过高；void防伪标签复卷太紧，胶挤出；卷筒void防伪标签受压。解决方法：选用适合得的void防伪标签材料，控制存放温度，避免复卷太紧，void防伪标签分别上架保管。
问题4：排废时纸边或void防伪标签经常断裂、无法正常排废、影响生产。原因：排废张力不合适，模切刀精度低，排废速度变化快，void防伪标签材料剥离力太大，void防伪标签外形有问题、排废量太窄，模切刀片接口问题。
解决方法：正确控制张力，使用合格的模切版，缓慢变化印刷速度，更换void防伪标签材料，降低排废速度、改变void防伪标签形状，正确安排刀片接口位置、保证精度。
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