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值得信赖的锅炉配件

  • 公司: 锅炉配件铸造厂
  • 价格:电联
  • 联系人:卜经理
  • 更新时间:2024-11-10 07:35:45 浏览次数:1
  • 所在地:龙岩
  • 标题:值得信赖的锅炉配件
  • 来源: glpj
值得信赖的锅炉配件
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以下是:值得信赖的锅炉配件的图文介绍


山东铸造厂精密铸造蜡料工艺参数及操作顺序

山东铸造厂精密铸造蜡料解决工艺操作规则依据旧腊料功能和腊料耗费状况,没有活期的正在静置桶II中过量加新 蜡,正常正在3%-5%内外。把静置桶II中解决好的回收蜡液送来模头压蜡机保鲜桶中,用来主产模头(浇道)。时常审查各设施火控量具的任务情况,失 控,特别应温渡过高形成蜡料老化。正在54±2℃下保鲜24h后,方可用来压抑蜡模。时常审查条件形态,防止污垢及国产物混进蜡料中。每月审查一次蜡 解决设施各导电油的液面地位,油面应距设施顶面200㎜内外,油溢出。山东铸造厂精密铸造除饭桶中的蜡液,正在110-120℃保鲜并搅和,使残留潮 气沸腾,到目视蜡液名义无泡沫为止。各除饭桶、静置桶应活期性的放掉其底部的残留水和脏杂品。审查设施、火控量具能否在于畸形任务形态。将象样的蜡液灌入 保鲜箱体的蜡缸中,为缩小蜡缸内蜡液中的气体,先维持一段低温时代80℃/2h后降至54℃。将除完水的蜡液,通过<60目筛网过滤再放 入<90℃的静置桶II中,保鲜静置12h之上。并留意审查设施有无渗油景象。静置终了把积淀水放掉后,将蜡液倒入除饭桶中。将脱蜡釜回收的旧蜡液 倒入过滤槽中过滤;再送来静置桶I中,正在低于90℃下静置6-8h。除饭桶,静置桶均应及时排水、排污。




  山东铸造厂浇注位置的选择原则:


  1.精密铸件的重要加工面或主要加工面朝下或位于侧面:浇注时,金属液中得气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮,有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷,而铸件下部出现缺陷的可能性下,组织较致密。


  2.机床床身的浇注位置,应将导轨面朝下,以保证该重要工作面的质量。其圆周面的质量要求较高,采用立浇方案,可使圆周面处于侧面,保证质量均匀一致。


    3.精密铸件的大平面朝下或倾斜浇注:由于浇注时炽热的金属液对铸型的上部有强烈的热辐射,引起顶面砂型膨胀拱起甚至开裂,使大平面出现夹砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用倾斜浇注的方法可避免大平面的生产铸造缺陷。


  4.精密铸件的薄壁朝下、侧立或倾斜:为防止铸件的薄壁部位产生冷隔、浇不到缺陷,应将面积较大的薄壁置于铸件的下部,或使其处于侧壁或倾斜位置。


  5.精密铸件的厚大部分应放在顶部或在分型面的侧面主要目的是便于在厚处安放冒口进行补缩。






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炉排主动片表面质量内容分析如下:


  1.炉排主动片表面粗糙度应符合GB6060.1铸造表面粗糙度比较样块的规定。


  2.炉排主动片需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行。


  3.炉排主动片需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行。


  4.炉排主动片不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷。


  5.炉排主动片不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷。


  6.炉排主动片的浇口,飞边,溢流口,隔皮等应清理干净,但允许留有痕迹。


  7.螺纹孔内起始旋入四个牙距之内不允许有缺陷。


  8.在不影响炉排主动片使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对炉排主动片进行浸渗和修补(如焊补,变形校整等)处理,经修补处理后的压炉排主动片应做相应的质量检验。


  9.炉排主动片内表面表面粗糙度为:25um。





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发布时间:2018-08-15 19:18:12 技术支持:bj003.com

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