以下是:玻璃鳞片胶泥足量供应的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 品牌 君达 规格型号 国标 供货量 9999 价格 12 发货地 河北廊坊 付款方式 电议 参数 国标 玻璃鳞片胶泥足量供应,新疆伊犁市君达节能科技有限公司为您提供玻璃鳞片胶泥足量供应,联系人:张建涛经理,电话:0316-5961006、13653268892,QQ:1132061688,请联系新疆伊犁市君达节能科技有限公司,发货地:廊坊市大城县发货到新疆 伊犁市 。 新疆维吾尔自治区,伊犁哈萨克自治州 2021年，伊犁哈萨克自治州地区生产总值2667.18亿元，比上年增长7.2%。其中，产业增加值691.45亿元，第二产业增加值717.56亿元；第三产业增加值1258.17亿元，增长6.3%。
对于玻璃鳞片胶泥足量供应产品，我们倾注了无尽的心血和热情。而我们的视频，正是我们向您展示这一成果的方式。
以下是:玻璃鳞片胶泥足量供应的图文介绍玻璃鳞片胶泥防腐的防火措施
玻璃鳞片胶泥防腐施工现场严禁吸烟，严禁将香烟、火种带入作业区；施工现场附近严禁有动火施工，严禁任何可能产生火花的作业；底涂开桶时严禁用铁器敲打，避免产生火花引起火灾、爆炸；施工现场应配备足够数量的灭火设施。玻璃鳞片胶泥防腐施工人员应严格按照施工规范和操作规程施工。按照 规定，特种作业人员务必由持证人员上岗，操作证务必按期复审，不得超期使用。施工现场配置足够的消防设施和器材，设置消防标志，并定期检查、维修，确保消防设施和器材的完好和正常使用；保障消道、疏散通道、出口等的畅通；定期组织施工人员进行消防学习、培训。 坚持火灾事故上报、考核和奖罚制度；对有章不循，违章作业，玩忽职守，违反劳动纪律的给予罚款或行政处分，对于在防火生产中表现突出的班组和个人给予表扬或奖励。 VEGF鳞片烟道及施工慨况：VEGF乙烯基树脂鳞片烟道组成鳞片烟道主要由位于电除雾器出口的集合烟道和其后的连接烟道及干燥塔入口段三部分组成，均为普通混凝土及碳素电焊钢管结构内衬耐蚀树脂玻璃鳞片胶料。VEGF乙烯基树脂鳞片胶泥组成：底漆树脂涂料：改性VEGF乙烯基树脂鳞片树脂涂料添加剂：包括固化速度调节试剂、耐温耐火成分、增韧剂、无机颜料等。鳞片胶泥树脂：VEGF乙烯基树脂鳞片增强材料：耐温耐火成分、玻璃鳞片—C玻璃，3μm厚填料：二氧化硅类、各种无机颜料等添加剂：包括固化速度调节剂、玻璃表面处理剂、粘度调节剂等面漆树脂：VEGF乙烯基树脂鳞片树脂添加剂：包括固化速度调节剂、耐温耐火成分、粘度调节剂、无机颜料、表面硬化促进剂等鳞片烟道内衬构造由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中：底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm鳞片胶泥层：一般涂两遍，平均厚度为2.0mm（不得小于1.6mm）面层：用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化，提高耐腐蚀、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm为便于观察各涂层厚度，避免混涂，常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色，鳞片胶泥一般制成兰色及白色（或红色），涂布二层鳞片胶泥时，分别采用不同颜色的品种。粘度：乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度约0.35PaS（25℃），乙烯基树脂鳞片胶泥，在烟道中直接施工，结构如下：VEGF 底漆一道 0.15~0.20mm厚VEGF 玻璃鳞片咬泥批刮二道 2.0mm厚VEGF 面漆二道 0.20~0.30mm厚
环氧乙烯基玻璃鳞片底漆耐磨胶泥面涂价格优势， 用途特点具有独特的抗渗屏蔽结构，可耐酸、碱、盐及部分有机物。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能，湿态耐温达140℃，干态可达200℃。常温施工，施工工艺简单。优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下，室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。 脱硫烟道专用鳞片胶泥|脱硫烟道专用鳞片防腐胶泥|乙烯基鳞片胶泥|乙烯基鳞片防腐胶泥|鳞片防腐胶泥|鳞片胶泥|高温防腐鳞片胶泥|高温鳞片胶泥|酚醛乙烯基鳞片胶泥|环氧乙烯基鳞片胶泥|乙烯基胶泥|乙烯基酯胶泥|乙烯基酯树脂胶泥 公司是耐腐蚀树脂的专业生产厂，产品有乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂、呋喃树脂、呋喃胶泥、酚醛树脂、环氧树脂、环氧呋喃树脂、环氧鳞片胶泥、环氧鳞片涂料、乙烯基玻璃鳞片涂料(面涂、底涂)、脱硫烟道专用鳞片衬里胶泥VEGF-G、脱硫烟道专用鳞片胶泥 ... 环氧树脂玻璃鳞片底漆施工方法 脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。 主要涂层结构施工工艺流程 .1脱硫塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥 道→检查修补→镘刮胶泥第二道→检查修补 .2脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布一层→干燥→面层涂装→终检查（电火花等）→验收 .3脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥—>镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→终检查（电火花等）→验收 、涂层施工前主要标准要求 .1表面准备5.1.1衬里钢壳的贴衬表面必须平整，结构棱角处必须圆滑过渡，所有需内衬的横向、纵向焊接连续饱满，并同相接表面保持平滑。 1.2对需现场防腐的设备，按钢结构焊接标准的要求进行焊接，并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。 1.3表面上所有焊渣，采用切削的方式， 打磨至平滑。 1.4所有内、外的加固件、吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除，并且将该区域打磨平滑。钢壳体完成后，按德不准及图纸要求进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面应达到局部平整，拐角处应圆滑过渡。凸角面圆角半径大于5mm,凹角面应大于10mm.局部（包括焊接缝处）凹凸不平度应小于3mm，且通过打磨后，壳体厚度必须大于设备设计的小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨，在需要的地方通过焊接加以修补，焊接必须打磨得平整、光滑，并且不能夹有夹渣、气孔。 喷砂施工主要工艺流程 1喷砂施工 1.1砂粒选用粒径0.5-3.0mm干燥、有菱角的矿砂。 1.2喷砂气体为0.5-0.8Mpa清洁、干燥的压缩空气。 1.3喷嘴选用：耐磨喷嘴。 1.4喷砂作业穿喷砂服，工作前检查所有管路完好畅通，才可以进行施工作业。 1.5喷砂顺序为先难后易，喷 运行方向和工件表面平行，喷 工作时与工作面呈一定角度。 2喷砂后清洁 2.1喷砂期间用大功率的防爆轴流风机进行通风除尘。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用压缩空气吹扫清洁。 2.3有油污处用苯乙烯擦干净。 3工作区域气候条件控制：T=10~40C??空气相对湿度（RH）<89%. 各种涂层结构施工规范说明 1常规玻璃鳞片涂层结构（非FRP增强结构）。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滚涂或刷涂，施工过程随时检查，流挂、漏涂等现象，用滚筒或刷子赶压平整或补刷。 1.1.2施工过程中测试湿膜厚度，小于60Um的部位补刷。 1.1.3物料配制： （1）配制比例：漆料：引发剂：促进剂=100:1.5:0.8（重量比）（或根据气候条件调节） （2）配制方法：用搅拌机先把底漆搅拌均匀，再加入引发剂、固化剂混合搅拌1—2分钟； （3）专业配料员配料和记录材料的批号、用量。 1.1.4操作要点： （1）滚涂方式为先由上下左右来回滚动，均布物料。 （2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。 （3）湿膜厚度测试每10m2不少于5点，湿膜厚度小于60um部位补涂。 1.1.5工作区域气候条件控制：（符合标准要求） 1.2 层基层鳞片衬里施工 1.2.1施工前的确认事项： （1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。 （2）确认刷完底涂后衬里面上是否有粉层或其它异物附着等。如有，必须干净。 1.2.2衬里材料的调和 （1）配制比例：漆料：引发剂：促进剂=100:1.0:0.5（重量比）（或根据气候条件调节） （2）调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。 1.2.3衬里施工要领 （1）使用泥抹子与辊筒进行施工，确保厚度平均且达到预期要求。 （2）用辊筒蘸取少理苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。 （3）确保每层抹的涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3 层基层鳞片衬里中间检查 1.3.1外观检查 目视，指触检查确认无鼓泡，伤痕、流挂痕迹、凹凸不平，硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚检查 使用磁石式或电磁式厚度计按2m2测一处，确认衬里厚度。 1.3.3对不合格处的处理 （1）厚度不足处必须补足厚度。 （2）凸部，表面伤痕，流挂痕迹，气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。 1.4第二层基层鳞片衬里施工（同 层类似） 依次类推，确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面层施工 1.5.1施工前的确认事项 （1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿； （2）确认前道基层鳞片的硬化状态。
伊犁君达节能科技有限公司企业文化：以诚待人、以质服人。 环氧煤沥青漆企业伊犁君达节能科技有限公司
1. 组成：它是由环氧树脂为基料，加入玻璃鳞片，耐蚀颜填料，特种助剂等配备而成的双组分高强度、抗冲磨蚀，粘结牢固的防腐蚀材料。
2. 性能：由于具有“鱼鳞片”状的玻璃鳞片作为骨料，其抗渗透性、耐磨性、耐酸碱化学腐蚀性，耐盐雾性都十分优异。产品具有良好的触变性能，在静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在顶部或侧面凹槽，孔洞内的材料也不会发生变形、流挂等现象，易于保证施工质量，当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好的流动性流变态，易于操作施工。它与混凝土粘结牢固，匹配性好，具有良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能，抵御外力引起的损伤，不易脆性破坏。
3. 用途：可广泛适用于水工建筑物的过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理；用于化工造粒塔、工厂烟气脱硫塔内壁等混凝土或金属构件抗酸碱、盐腐蚀的防护与修补；用于公路、桥梁、机场道路、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
4. 技术指标
项目
指标
胶凝颜色及外观
灰色或其它色，不易流动的凝胶态
抗压强度
≥60.0Mpa
抗拉弹度
≥8.0Mpa
抗冲磨强度
7.0h·m2/kg
抗压弹性模量
1487Mpa
耐温性
200℃，不起泡，不脱落
耐盐水性（5%NaCL，25±1℃，7d）
不起色，不脱落，不生锈
耐碱水性（5%NaOH，25±1℃，7d）
不起色，不脱落，不生锈
5. 施工参数：
5.1配制方法：将胶泥与固化剂=5:1的比例混合搅拌均匀，配制成稠状胶泥待用。
5.2基面处理：用角向磨光机将混凝土表面打磨平整，并基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等，使表面外露混凝土，并表面的沙粒、粉尘。
5.3点刮打底：用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实。
5.4面刮找平：待 层的环氧胶泥基本固化时（约4—12h），用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥，刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5.5用量：环氧玻璃鳞片胶泥为1.0—1.6kg/m2
5.6养护：完工后一般需养护3—14天才能投入使用。
6. 包装与贮存：
6.1包装：铁桶密封包装，每桶胶泥净重25kg，每桶固化剂净重10kg，每桶稀释剂净重15kg.
6.2贮存;本品应在常温、干燥处贮存，切忌日晒雨淋。
6.3有效期为一年，超过有效期若重新检验合格后仍可继续使用。
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