环氧玻璃鳞片胶泥厂家直销_售后服务保障

				 


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环氧玻璃鳞片胶泥厂家直销_售后服务保障,万雄防腐设备有限公司为您提供环氧玻璃鳞片胶泥厂家直销_售后服务保障产品案例,联系人:徐经理,电话:15632664444、15632664444,QQ:624924386,发货地:西迷提村发货到辽宁省 葫芦岛市 南票区、连山区、龙港区、绥中县、建昌县、兴城市。    辽宁省,葫芦岛市,南票区  2020年2月，南票区入选2020中国美食百佳县市；5月19日，南票区入选2019年全国义务教育发展基本均衡县（市、区）名单 。


  
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葫芦岛南票万雄防腐设备有限公司是专业研发、生产、销售量【玻璃鳞片胶泥】产品的企业之一，厂家位于西迷提村，厂家自创立以来，始终秉持专业、专注、专一的经营理念，全力开发满足各领域需求的高品质【玻璃鳞片胶泥】产品，在国内【玻璃鳞片胶泥】产品领域拥有很高的声誉。


玻璃鳞片胶泥漆由乙烯基树脂、填料、颜料、助剂、玻璃鳞片组成。该漆具有耐水、耐酸碱性、耐溶剂、耐化学药品，漆面光滑，硬度较高，具有较好的耐磨 性，可耐200℃高温。合用于油罐内壁、钢结构的涂刷及烟道防腐。亲爱的各位顾客朋友们!相信各位顾客对玻璃鳞片胶泥漆也通过各种途径有所了解，那么大 家掌握了关于它的哪些知识呢？那么当你购买该产品后的储存注意事项你知道吗？下面就由小编来告诉大家：
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玻璃鳞片胶泥漆储存注意事项?
1、玻璃鳞片胶泥漆应储存在干燥、阴凉、通风、 隔热，无阳光直射的库房内；
2、库房的耐火等级应为一、二级。不可与普通物资混存；
3、在显眼地方应张贴“严禁烟火”的标志。
请各位尊敬的顾客一定要注意储存方 法，以免给您带来不必要的损失及耽误您的施工。
环氧玻璃鳞片胶泥防腐涂料方法介绍
   环氧玻璃鳞片胶泥防腐涂料方法介绍：喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
环氧玻璃鳞片胶泥防腐涂料方法介绍
1、基体处理涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。使用具有中度碱性的水性清洗剂油污，然后用清水冲净。所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、混合配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈使用机械搅拌。混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
3、环境条件喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
4、涂装.本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。  遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。稀释宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。




脱硫塔防腐施工方案
1、 工程概况 
　　本工程为2×660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台，直径1米、 塔体高度12米；主要工程量包括：脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。 
2 、编制依据
　　2.1HG/T2640-94       《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 
　　2.2GB8923-98         《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 
　　2.3GB50212-2002      《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 
　　2.4GB50205-2001      《钢结构工程施工质量验收规范》 
　　2.5GB/T3854          《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 
　　2.6GB/T 7692         《涂装作业规程 涂漆前处理工艺及其通风净化》 
　　2.7HG/T2641-94       《中碱玻璃鳞片》 
　　2.8Q320282NNK16-2004  <江阴市大阪涂料有限公司 乙烯酯玻璃鳞片企业标准> 
　　2.9HG223－91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 
　　2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?? 单板法》 
　　2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》（比较样块法） 
　　2.12DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求 
　　2.13DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》 
　　2.14GB18241.4烟气脱硫衬里 
　　2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》 
　　2.16防腐施工技术规范 
　　a. 干膜测厚（ISO 2808） 
　　b. 粗糙度检查方法（ISO 8503-2） 
　　c. 钢体表面处理（ISO 8503-1） 
3 、施工单位工器具准备
　　3.1主要机具要求配置 
　　表一    施工机具

机具名称
功率
数量
说明
空压机
65KW
1
产气量：13m3/min
额定压力：0.8MPa
ACR－32喷砂机
2
连续加砂式
轴流风机（防爆）
3KW
产风量：6000m3/h

储气罐
2 m3
1
有检验合格证
角磨机
1KW
6
带防护装置
　　表二检验仪器

检验仪器名称
数量
检测范围
便携式红外线测温仪
1
0～200℃
旋转式干湿温度仪
1
0～
巴氏硬度计
1
0～100Hba
干膜测厚仪
1
0－5mm
电火花测试仪
1
0～32KV连续可调式
表面粗糙度测试仪
1

4.主要涂层结构施工工艺流程 
　　4.1脱硫塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 
　　基体验收→表面净化→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥  道→检查修补→镘刮胶泥第二道→检查修补→面层涂装→终检查（电火花等）→验收 
　　4.2脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程 
　　基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥  道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→终检查（电火花等）→验收 
　　4.3脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 
　　基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮泥玻璃鳞片胶泥  道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→ 终检查（电火花等）→验收 

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