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仪表仪器电解抛光全网低价

  • 公司: 电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:姚师傅
  • 更新时间:2024-11-18 08:45:40 浏览次数:1
  • 所在地:滨州
  • 标题:仪表仪器电解抛光全网低价
  • 来源: szddjs
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处理材质不锈钢、铜铝、钛材、钢铁
生产场地江苏省镇江市
类型来料加工、电解抛光设备、电解抛光液
处理效果镜面效果
可定制
生产周期2个工作日
是否批发
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10.为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点?原因分析:可

能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。11.已严格按照工艺规范操作,为什么抛光后零

件表面有或多或少的过腐蚀现象?原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理问题。解决方法:严格执行电化学抛光前处理

的操作,在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面,带进抛光槽。12.“不锈钢通用电解液”为什么使用一段时间会出现泡沫?原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在电解液

表面,对操作带来了困难。解决方法:已经出现此情况的,建议将表面的油污捞出,未出现的建议在抛光前进行除油。13.电化学抛光液内硫酸与磷酸之间有什么关系?原因分析:硫酸较多,

抛光速度过快,对金属基体可加快腐蚀,磷酸较多,可在工件表面吸附一种黏膜,亮度下降,抛光速度变慢。当然也不排除其他因素。解决方法:调整硫酸磷酸合适比例。也可以选择“各种

无铬电解添加剂”配方。14.工件抛光后表面无光泽,在浅黄色底子上有白色斑点,一般什么原因引起的?原因分析:可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高,甚至超过1.5%。解决方法:铬离子

属于重金属离子,对人体有致癌作用,污染环境,可选用无铬抛光液。使用“不锈钢通用电解液”。







电解抛光的特点: 电解抛光是利用不锈钢在电解液中的选择性阳极溶解而达到抛光和清洁表面目的的一种表面处理方法。具有以下优点: (1)极大提高表面耐蚀性。由于电解抛光对元素的选

择性溶出,使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜,并形成等电式表面,从而和减轻微电池腐蚀。 (2)电解抛光后的微观表面比机械抛光的更平滑,反光率更高。这使得设备不粘壁、

不挂料、易清洗,工件表面约减少1丝左右,达到GMP和FDA规范要求。 (3)电解抛光不受工件尺寸和形状的限制。对不宜进行机械抛光的工件可实施抛光,例如细长管内壁、弯头、螺栓、螺母

和容器内外壁。 电解抛光优于机械抛光: A.有表面等电势条件; B.不易捕获污染物; C.表面可形成更具有耐蚀性的透明固体盐膜; D.不产生Beillby层。 电化学抛光的特点: 电化学抛

光是利用金属电化学阳极溶解原理进行修磨抛光。将电化学预抛光和机械精抛光有机的结合在一起,发挥了电化学和机构两类抛光特长。它不受材料硬度和韧性的限制,可抛光各种复杂形状

的工件。其方法与电解磨削类似。 优点:所加工的不锈钢更镜面化。 电解丝的作用 适用于高压绝缘W锁紧销、R销、编织金属网、密封垫、特殊行业、钢综片、及装饰、弹簧发条、工艺

品等。






1、宏观整平
溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm。
2、微光平整
阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm。
四、超声波抛光:将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困

难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化

作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。
五、流体抛光:流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,

使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
六、磁研磨抛光:磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可

以达到Ra0.1μm。
不锈钢抛光注意事项
1、要注意不锈钢原料表面存在的一些缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等等。
2、要注意不锈钢原料的材质因素。如果硬度过低,抛光时抛亮这一步就比较困难,还有硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响抛光性,对于硬度高的材质来说,他们的抛光性

相对就好一些。
3、经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点,还是会影响到抛光性。
影响不锈钢锈蚀的主要因素
1、合金元素的的含量。
一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。铬镍的含量越高防腐性就越好,如304材质镍要的含量在8-10%,铬的含量达到18-20%,这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的。
2、生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。
冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制,杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证,因此产品质量稳定可靠,内在质量好,不易生锈。反之一些小

的钢厂设备落后,工艺落后,冶炼过程中,杂质不能去除,生产的产品难免会生锈。
3、外部环境,气候干燥通风好的环境不易生锈。
而空气湿度大,连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢,如果周边环境太差也是会生锈的。
不锈钢基板是下一代柔性显示器的理想选择,对其表面加工是世界各国显示器厂商争相研究攻克的技术。根据不锈钢基板的主要化学成分,提出了化学抛光液的配制原则。通过测量不锈钢基板

表面粗糙度和失重率的变化,研究不同抛光液组份对抛光效果的影响,分析不同化学组份的作用机理,添加剂为主要成分的不锈钢基板化学抛光液。结果表明,在一定的工艺条件下,锈钢基板由抛

光液抛光后可取得较好的抛光表面。


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发布时间:2012-02-02 04:13:57 技术支持:bj003.com

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