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作为中部通过UFI认证的装备制造领域展会，郑州工业装备博览会历经14届的发展，已逐步成为工业类知名展会之一，2019年郑州工博会将于6月4-6日在郑州会展中心举办，展会规模达到12个展馆、。
2019郑州工博会组委会精心甄选重量级的展商，吸引中西部制造业的目光，近年来诸多进口品牌参展逐步增加，届时，德国、、美国、、瑞士、等多个 和地区的品牌将集中亮相，众多新产品、新技术竞相纷?。
本届展会满足河南装备制造业在转型升级过程中对智能制造的迫切需求，展品数量众多，新品精品连连，范围涵盖金属切削机床、金属成形机床、激光钣金、柔性加工单元、自动化生产线、工业机器人、功能部件、五金工具。
针对中西部优势制造产业，本届展会结合汽车制造、电子电器、机械加工、食品机械、农业机械、轨道交通、器械、机箱机柜、办公家具、电力电气等行业，深入挖掘相关应用领域中生产企业的痛点难点，与产业转型升级急。
【栏目展会快报】随着时代的发展，智能制造在各领域已成为行业。但实现智造，不是单一的机器换人，而是将智能化、工业自动化等新技术综合应用于工业生产，引进先进的工业自动化集成技术。如何依托工业自动化系统集成实现创新的工业生产解决方案，引领企业向智能化、数字化方向变革，打造真正意义上的无人工厂呢。
4月10日下午，由立嘉智能装备展览会组委会、机电装备维修与改造技术川北办事处主办，重承办，西门子数字化工业集团、大族、、、重、广东伯、协办的智能制造与工厂数字化升级解决方案交流会在绵阳成功。
会议以扩大交流合作，促进行业融合，推动行业新技术、新设备、新工艺的应用为主题，邀请业内专家、学者、企业管理者、工程技术人员，通过交流分享智能制造、工厂数字化经验思路，为企业提供实施智能制造与工厂数字化有针对性的技术、产品、系统应用等解决方案。
重、美创新实验室专家汪钛铬，，带来了主题为机加工自动化与工业4.0的无缝连接。的演讲，根据行业数字、数据化，信息化丰富实践经验，深入介绍并解析了自动化与工业4.0之间的关系，并提出适应的应用方案。
大族带来了大族激光装备在智能化生产线的新应用，美国福禄克在会上做了性方案-振动方案主题演讲，广东伯应用商带来了主题为机器人本体运用、集成解决方案分享的演讲。分别围绕制造行业的新技术、新工艺、新装备以及数字化工厂、智能制造解决方案、应用和设备管理维保等方面，助力企业不断完善软硬实力，以完成企业的转型升级。
本次技术交流会议，不仅对扩大交流合作，促进行业融合有重要作用，对于协助推进绵阳市制造业供给侧结构性，加速工业转型升级发展，培育经济增长新动能，构建现代产业体系，促进工业加快向中高端发展也具有重大意义。
江苏淮安金恒兴机床附件有限公司在建立现代企业制度的基础上，建立了一套完善的人事管理、生产管理、质量管理、财务管理、营销管理、信息管理等综合管理体系。公司研发中心拥有雄厚的科技力量和强大的科研实力，汇聚海内外专家学者进行科研攻关。 公司 机床排屑机生产基地拥有国际技术水平的生产环境的生产设备, 以及正在完善适合公司发展、适应市场需求的运营模式。在这个充满机遇挑战的新的历史时期，公司将以市场为导向，以人才为根本，以技术为支撑，以资本为纽带，打造一个实力雄厚、核心竞争力强大的国际化企业。在这里，我们将用信念、追求和执着开启新的航程，乘风破浪，勇往直前，驶向我们的理想和目标。
在第十六届机床展览会上，科工一院和秦川集团了装备全寿命周期状态监测与管理技术与应用 地方联合工程研究中心高端制造装备管理技术与应用分中心授牌仪式。秦川集团总裁胡副总经理陈斐签订合作协议，秦川集团委、龙兴元和测控委、姜忠东为分中心揭牌。
高端制造装备管理技术与应用分中心以用户需求为牵引，开展数字化生产线改造、智能车间建设、的故障预警及远程诊断等市场开拓工作；为PHM(故障与管理) 地方联合工程中心的能力建设和应用升级提供支撑；加速推动高端制造装备领域故障与管理产业的创新技术发展、健全服务体系、促进产业转型升级。
秦川集团龙兴元在致辞中表示，秦川集团与合作源远流长，双方已在机床数字化加工车间的故障预警、远程诊断方面开展了一系列卓有成效的工作。分中心将以鼎新带动革故，以增量带动存量，促进产业迈向全球价值链中高端。
装备全寿命周期状态监测与管理技术与应用 地方联合工程研究中心是由 发展与委确立、科工一院承担的装备全寿命周期状态监测与管理技术与应用研发平台，同时也是装备关键技术及前沿技术研发的组织者和孵化基地。
华中科技大学李德群院士、梁正华以及全国模具企业的领军人士、东风雷诺、东风、东风日产、五菱汽车、长城汽车、神龙汽车、奇瑞汽车、东风商务车、东风柳汽、广汽三菱等汽车整机厂；、佛吉亚、彼欧、IAC。
机床装配技术标准，相当于机床装配工艺的法规，而装配一线员工将标准转化为熟练的技能，是企业机床质量的关键环节。机床企业培养熟练装配员工的方法是师徒传承，现代民营企业数量员工的成长，往往依靠授课培训，但是装配工艺熟练技能的养成，则更多的是机床部件装与配过程中，对于严丝合缝刹那间手感的领悟。
玉环机床行业于4月24日至28日举办机床装配调试技能培训活动周，特聘请了国内机床企业现任工程师和技师一行4人组成专家组，采用到企业装配线现场指导，现场传授装配技艺，然后集中宣讲装配技术标准，讲解装调工艺规范的方法进行。
活动开展以来，专家组深入到玉环中星、浙江震环、坎门机床、玉环、台州屹捷等10多家会员企业，细致察看了企业机床产品装配线的生产条件，了解了企业对 现行装配技术标准的掌握程度，现场细致观察了员工装配工?。
为了解决会员企业每年新入职员工较多，装配调试技术不熟练的难题，帮助企业员工掌握机床装配工艺标准，员工机床装调技能，扎实推进行业质量行动。每场指导不仅引来员工的围观，而且现场问答交流热烈，言犹未尽。
在此后的讲座中，60多位一线的装配员工参加听课，专家组结合现场巡回指导中发现的问题，依据机床装配技术标准和自身几十年从事机床装调的实践经验，进行了地讲解和释疑交流，现场氛围融洽。本次培训活动，无论方法形式，还是培训内容，都与以前有了较大的。
依据装配标准规范要求，结合企业装配条件和员工实际技术水平，解答了员工的技术疑难，现场示范指导传授技能，使装配一线员工的技能，了实实在在的，而且感受到机床企业的工匠精神传承，因而得到了企业和员工的好评，希望今后多举办类似的技术活动。
这两个工作在机床外面完成，通过将测量、和校正等装夹工作转移到机床外面来执行，了机床利用率和生产效率。工作时，VSET系统首先进行余量计算，确保待加工件的就位。VSET测量模块使用摄影测量技术，通过若干光学基准点或位于工件周边不同区域的标识物来校核工件。
??这步完成后，就位系统自动自动与工件3D模型几何参数进行对比，对基准点进行计算。随后，就位模块生成报告并发送至机床，然后通过内置在机床数控系统中的全新VSET找正模块，基于前面已定义的坐标系统，完成工件的找正。
??新模块的应用，为待加工件在找正、就位和测量等方面所耗用时间问题，提供了一种有效的解决方案，而且因为测量和就位通过外部模块完成，机床利用率得以显著。VSET模块能够把控住工件的来料质量，无论是铸造、成型还是焊接；增加了机床生产能力，标准化了机床找正过程，无需基准件。
??在这个新显示区域里，索拉露斯集成了多种应用，通过来源于单一工作环境中各种新功能，旨在使操的工作任务更加简易。这些应用包括计划显示、加工相关文档、工作状态校核、用户手册调用，还包括通过操控制的固定摄像头来显示工作区域，所有这些可视化应用均与程序执行同时进行
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