以下是:直销中央分隔带波形护栏/Gr-B-2E波形梁护栏的产品参数
规格 4320*310*85*2.5/3/4 板材 Q235 是否送货安装 是(电议) 品牌 海达 是否进口 否 类型 防撞护栏 适用范围 公路 型号 HD-bxhl 表面处理 镀锌 喷塑 加工方式 现货\定制 直销中央分隔带波形护栏/Gr-B-2E波形梁护栏,海达交通设施有限公司为您提供直销中央分隔带波形护栏/Gr-B-2E波形梁护栏产品案例,联系人:何经理,电话:17359177320、17359177320,QQ:2324597790,发货地:福州仓山区盘屿路福湾工业园发货到浙江省 丽水市 莲都区、青田县、缙云县、遂昌县、松阳县、云和县、庆元县、龙泉市。 浙江省,丽水市 2022年，丽水市生产总值（GDP）1830.87亿元，比上年增长4.0%，其中，产业增加值117.71亿元，第二产业增加值705.91亿元，第三产业增加值1007.25亿元，分别增长4.4%、4.3%和3.9%。三次产业结构为6.4:38.6:55.0。人均GDP为72812元，比上年增长3.9%。
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然而，在实现本实用新型的过程中，发明人发现，现有的波形梁护栏主要存在以下不足:(I)由于所采用的立柱直径较小，并且护栏防阻块采用常规的中空6角结构设计，导致波形梁护栏整体的防护能力有限，无法满足现行规范的A/Am级防护等级要求。(2)由于所采用的立柱高度较低，因此，护栏梁板距离地面的高度较低，通常为60厘米，并且，土路肩高度一般与路面高度平齐。所以，当路面加铺时，路面摊铺由于无法直接摊铺到土路肩位置，导致土路肩比路面高度低，此时护栏的实际防护高度降低，防护能力随之降低。也就是说，传统波形梁护栏，无法满足路面加铺情况下护栏的防护性能。由此可见，如何有效提高传统波形梁护栏的防护能力，既使当路面二次加铺时，使波形梁护栏仍然具有优异的防护能力具有重要意义。
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种波形梁护栏防护能力结构，可有效解决上述问题。本实用新型采用的技术方案如下:本实用新型提供一种波形梁护栏防护能力结构，在原护栏梁板(I)的正上方平行设置新护栏梁板(2)，同时，在相邻两个原立柱(3)之间，设置新立柱(4)，该新立柱(4)的第I位置点通过第I梯形防阻块(5)与所述新护栏梁板(2)连接，该新立柱(4)的第2位置点通过第2梯形防阻块(6)与所述原护栏梁板(I)连接。
优选的原立柱直径为114?140毫米，所述原立柱(3)在地面上方的高度为60?75厘米;所述原立柱(3)在地面下方的高度为110?165厘米；所述新立柱(4)的直径为140毫米，所述新立柱(4)在地面上方的高度为75?120厘米;所述新立柱(4)在地面下方的高度为140?165厘米。优选的，所述原护栏梁板(I)和所述新护栏梁板(2)均为3mm厚双波板。]优选的，所述原立柱(3)与所述原护栏梁板(I)之间通过中空6角防阻块(7)连接。本实用新型提供的波形梁护栏防护能力结构具有以下优点:在原护栏梁板的正上方加设一层新护栏梁板，并且，在相邻两个原立柱之间设置有新立柱，新立柱分别与新护栏梁板和原护栏梁板通过梯形防阻块连接，因此，有效了原波形梁护栏的防护能力，既使当路面二次加铺时，使波形梁护栏仍然具有优异的防护能力；本实用新型仅需要对传统波形梁护栏进行非常小的改造，即可有效传统波形梁护栏的防护能力，具有施工简单方便的优点。
波形梁护栏防护能力结构具有以下优点:(I)在原护栏梁板的正上方加设一层新护栏梁板，并且，在相邻两个原立柱之间设置有新立柱，新立柱分别与新护栏梁板和原护栏梁板通过梯形防阻块连接，因此，有效了原波形梁护栏的防护能力，既使当路面二次加铺时，使波形梁护栏仍然具有优异的防护能力；(2)本实用新型仅需要对传统波形梁护栏进行非常小的改造，即可有效传统波形梁护栏的防护能力，具有施工简单方便的优点。(3)高速公路护栏的使用寿命为15年，以5年为一个路面养护周期，则波形梁护栏至少需要进行2次改造，本申请中，在进行次改造时就考虑到路面的二次加铺问题，因此，可大大提尚尚速公路的养护改造经济效益和社会效益。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高速公路缓冲护栏，通过设置的旋转滚桶，使硬性摩擦转化为滚动摩擦，减少摩擦力降低冲击力，通过设置的橡胶缓冲垫，降低冲击力，保护旋转滚桶，通过设置的受撞盘，传导部分冲击力至缓冲杆并使液压缓冲器工作，通过设置的缓冲弹簧，降低经过缓冲杆传导的冲击力，通过设置的复位弹簧，在缓冲杆向右移动时给一定的阻力，抵消一部分经过缓冲杆传导的冲击力，通过设置的地埋固定桩，使液压缓冲器与旋转滚桶在工作时，抵消一部分冲击力，通过设置的防脱突桩，防止旋转滚桶在工作过程中脱离滑轨，通过设置的滑轨，使旋转滚桶可以左右移动，在受到冲击时，通过橡胶缓冲垫的传导，使液压缓冲器工作。
高速公路缓冲护栏工作原理：当一种高速公路缓冲护栏使用时，旋转滚桶7转动将硬性摩擦转化为滚动摩擦，且旋转滚桶7向右移动，冲击力在橡胶缓冲垫20一部分，缓冲杆10在冲击力的作用下向右移动，缓冲弹簧12在限位卡子13作用下压缩，缓冲一部分冲击力，防脱卡盘15压缩复位弹簧16，在缓冲过程中降低冲击力，通过旋转滚桶7、橡胶缓冲垫20与液压缓冲器9的作用下，使在撞击过程中产生的冲击力，在经过一系列的缓冲装置后抵消大部分的冲击力，降低冲击力对人员伤害。
防撞式中分带活动护栏，包括端头护栏和中间护栏，所述端头护栏包括横梁、立柱和端头立柱，所述立柱和端头立柱分列于横梁两端并连接于横梁的相应端部，立柱下端与万向轮总成连接，端头立柱下端与地面连接；所述中间护栏包括第二横梁和第二立柱，所述第二横梁一端与所述第二立柱上端连接，第二立柱下端与第二万向轮总成连接；所述端头护栏以其位于一端的方式与多个中间护栏通过连接装置串连在一起。端头护栏和中间护栏的材料为全钢材质。防撞等级等同波形梁护栏。横梁和第二横梁均为矩形方钢管，在其上均设有防眩板。通过横梁变形吸收碰撞能量，防眩板有效屏蔽了夜晚对向车辆的灯光，提高了夜间行车的性和舒适性。端头立柱下端设有法兰盘，法兰盘与地面通过螺栓连接。法兰盘增大了与地面的接触面积，通过螺栓连接，紧固效果明显。立柱与万向轮总成之间以及第二立柱与第二万向轮总成之间分别通过万向轮托板连接，万向轮托板与相应的万向轮总或第二万向轮总成通过螺栓连接。通过万向轮移动防撞式中分带活动护栏，省力方便。
端头立柱、立柱和第二立柱均设有与其内径相适配的插管，插管直径大小相同。通过插管的上提和下放状态，实现了防撞式中分带活动护栏的移动和固定功能。立柱和第二立柱相适配的插管上均设有把手，所述立柱和第二立柱中间部位均设有用于对相应的把手进行导向和限位的倒L形限位槽，所述把手沿倒L形限位槽上下滑动，并带动插管沿立柱和第二立柱的内孔上下滑动。上提把手至倒L形限位槽上端，就可移动防撞式中分带活动护栏。连接装置设有转动轴，使被连接的端头护栏与中间护栏之间或者相邻的两个中间护栏之间可绕转动轴相对转动。通过连接装置，防撞式中分带活动护栏可以呈现一定的角度部署。端头立柱、立柱和第二立柱的正下方均设有套管，套管均埋于地下，套管内径与插管外径适配，插管沿端头立柱、立柱和第二立柱的内孔插入相应的套管中。套管代替了土基结构，使防撞式中分带活动护栏更牢固。
本实用新型的有益效果体现在：一个端头护栏固定在一端并与多个中间护栏串连在一起，形成了一个完整的护栏结构。通过连接装置，使各个横梁可以转动并折叠，在运输过程中显得非常方便，各个中间护栏相对，对安装要求也大大降低，减少了劳动力；插管立柱的设计，结构坚固，防撞等级等同波形护栏，充分吸收车辆撞击的能量，降低了失控车辆冲入对面车道的几率；万向轮可以在紧急情况下快速实现中间护栏的打开，无需使用任何起重或牵引设备，即可快速打开或关闭，分道转换，满足了公路管理、养护单位“坚固”、“快速”、“灵活”的使用要求，大大增加了防撞式中分活动护栏的灵活性；防眩板能有效的屏蔽夜间对向车辆的灯光，提高了夜间行车的性和舒适性。
高速公路护栏属于户外使用的大型长久性设施，需要其经受风雨侵蚀、季节侵蚀、季节温变及环境介质的作用，目前国内高速公路护拦防腐方式：喷塑、镀锌、镀锌后喷塑、镀铝。喷塑处理是国内护栏防腐初采用的技术，喷塑层厚度不小于200μm，该技术存在的缺点在护栏上使用1年后即表现出来，各类加工件边角、棱角处出现大范围的锈迹现象，2-3年后，护栏涂层从边角处出现大面积的起泡、渗透、脱落，严重影响了高速公路装饰带的装饰效果，甚至需要更换护栏板；镀锌及镀锌后喷塑利用有机涂层保护的同时还利用金属涂层，采用牺牲阳极法对钢基体进行阴极保护，使用3-4年后由于保护层消耗、弯曲时镀层破坏、工件表面气孔气体膨胀导致保护层破坏等因素减少护栏的防腐寿命；镀铝利用表面纯铝层大大增强护栏耐大气腐蚀性，但由于对运输及安装要求比较严格，一旦镀层被划破，钢基体在环境介质中，镀铝层的保护作用就大大减弱。
碰撞变形小且耐腐蚀性能好的波形护栏板，包括护栏板本体，所述的护栏板本体包括圆弧形板、第二圆弧形板和位于圆弧形板、第二圆弧形板之间的用于安装在护栏立柱上的连接板，所述的连接板的一侧边与圆弧形板的一侧壁相连接，连接板的另一侧边与第二圆弧形板的一侧壁相连接，其中圆弧形板凸起高度大于第二圆弧形板凸起高度，连接板中与护栏立柱相连的一面为毛糙面；所述的护栏板本体从内到外分为基体层、铁铝合金层、铝层，其中护栏板本体上朝向马路的一面在铝层上设置荧光层。
碰撞变形小且耐腐蚀性能好的波形护栏板，其护栏板本体包括圆弧形板、第二圆弧形板和位于圆弧形护栏板板、第二圆弧形板之间的用于安装在护栏立柱上的连接板，圆弧形板和第二圆弧形板均起到缓冲作用，且缓冲效果好，而圆弧形板凸起高度大于第二圆弧形板凸起高度，当发生碰撞时，先接触圆弧形板，经短暂的缓冲作用再接触第二圆弧形板，从而减少了护栏板本体变形情况，另外连接板中与护栏立柱相连的一面为毛糙面，以便与护栏立柱安装时安装更为稳固、牢靠；碰撞变形小且耐腐蚀性能好的波形护栏板，其护栏板本体从内到外分为基体层、铁铝合金层、铝层，可以提高护栏板本体的耐腐蚀性能，且表面层的韧性增强，另外护栏板本体上朝向马路的一面在铝层上设置荧光层，起到警示的作用，提高夜间驾驶性；碰撞变形小且耐腐蚀性能好的波形护栏板，其圆弧形板和第二圆弧形板向马路的一面上设有吸能波带，以便更好地吸收冲击能量。
防腐蚀、防脆断、不仅能保护路侧而且能保护人车的内置钢绞线复合材料波形防撞护栏。本实用新型采用的技术方案为:一种内置钢绞线复合材料波形防撞护栏，该波形防撞护栏包括复合材料波形护栏和钢绞线，所述复合材料波形护栏的中埋设钢绞线，所述的钢绞线处增设复合材料加厚部分。作为优选，所述的钢绞线为先张法安置式钢绞线或后张法安置式钢绞线，所述后张法安置式钢绞线在所述复合材料加厚部分内设置预留管道。作为优选，所述的钢绞线端头采用端头卡箍形成闭合圈，所述的卡箍采用不锈钢制作。
复合材料波形护栏为多个，复合材料波形护栏之间采用螺栓串联连接，钢绞线之间通过连接箍连接成一体。作为优选，所述的复合材料波形护栏和复合材料加厚部分为纤维布层和树脂固化而成，纤维布层包括:单轴向、双轴向或多轴向的碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维以及杂交纤维布；树脂包括:不饱和聚酯、乙烯基树脂、环氧树脂或酚醛树脂。作为优选，所述的预留管道采用钢管、塑料管或复合材料管。有益效果:本实用新型通过在具有轻质、高强、耐腐蚀等诸多优点的树脂基纤维增强复合材料波形防撞护栏内设置钢绞线，使得该防撞护栏具有重量轻、强度高，刚度大、耐腐蚀等优点；同时该结构的复合材料波形防撞护栏和钢绞线起到双层防护作用，适用于公路防撞护栏工程。
内置钢绞线复合材料波形防撞护栏的制备方法主要采用真空导入工艺，下面以后张法安置钢绞线为例:a、先用钢或木头制作内置钢绞线复合材料波形防撞护栏的模具；b、将多层纤维布(包括:单轴向、双轴向或多轴向的碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维以及杂交纤维布等)铺设于模具上，在要求的位置上预埋预留管道4，再铺设真空袋；C、通过真空导入成型工艺将树脂(包括:不饱和聚酯、乙烯基树脂、环氧树脂、酚醛树脂等)灌入到真空袋中；在常温常压下将树脂固化，待树脂固化成型后，取出构件，即形成复合材料波形护栏I ;d、在复合材料波形护栏I预留管道4中穿入钢绞线2，两端端头采用端头卡箍5形成闭合圈，使复合材料波形护栏I和钢绞线2结合为一体；；e、后将复合材料波形护栏I与复合材料波形护栏I之间搭接放置，并通过螺栓6连接，钢绞线2与钢绞线2之间通过连接箍7连接，使各部分结合为一体，形成内置钢绞线复合材料波形防撞护栏。在上述制备工艺中:复合材料波形护栏I的结构形式与各参数大小、纤维的种类和数量，树脂的种类，钢绞线的种类、数量与布置位置，预留管道4的种类等均可根据需要灵活调整。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确 的各组成部分均可用现有技术加以实现。
护栏利用土基、立柱、横梁的变形来吸收碰撞能量，并迫使失控车辆改变方向，回复到正常的行驶方向，防止车辆冲出路外，以保护车辆和乘客，减少事故造成的损失。波形梁护栏刚柔相兼，具有较强的吸收碰撞能量和防撞的能力，具有较好的视线诱导功能，能与道路线形相协调，外形美观协调，可在小半径弯道上使用，损坏处容易更换。组合波形梁护栏可在窄中央分隔带上使用。对于车辆越出路(桥)外，有可能造成严重后果的区段，可选择加强波形梁护栏。波形护栏实用新型涉及一种公路中央分隔带开口处用组合型波形板活动式钢护栏，该护栏由两片波形钢护栏板及两者之间固定夹放的两根立柱构成，两根立柱固定夹装在两片波形钢护栏板之间。在公路正常营运时，该护栏利用插拔立柱可方便地插入开口处预先设置的插拔孔内，起到隔离和防护作用，同时与公路外边上的护栏带相呼应，整齐划一，美观配套。车辆对其碰撞时，由于波形钢护栏板有良好的耐撞性能和吸收能量的作用，既不容易被撞毁，同时又可对车辆和司乘人员起到很好的保护作用。当路面维修或其它原因需要并通时，可方便地把开口处的各组护栏立柱拔出移走，开辟通道，便于车辆通行。
波形护栏的配置：双波波形护栏板：4320*310*85*3/4：三波波形护栏板：4320*506*85*3/4：双波立柱：114/?140 mm×4.5mm×高度；三波立柱：114/140 mm×4.5mm×高度；一般立柱间距分为2米间距和4米间距；立柱与板子相连接的方式有防阻块式和托架式两种。
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