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橡胶排污止回阀:橡胶排污止回阀俗称:鸭嘴阀,又称:排污橡胶止回阀。(鸭嘴形柔性止回阀)橡胶排污止回阀的功能,提高性能,使该阀门的强度、韧性、密封性大大提高,该阀门没有任何活动组件,免任何维修。橡胶排污止回阀可以给直管、法兰管、水泥管、玻璃钢管配套,该阀门广泛用于海岸、沙滩、码头、水库、市政排洪、排污,可谓是环保绿色阀门,该阀门取代拍门止回阀,彻底解决拍门易被泥沙、淤泥、石块、植被、海洋生物阻塞的问题。法兰式橡胶排污止回阀产品主要用途:应用于防水系统,排放系统,水泵出口,泵站及液下曝气系统。产品主要特点:橡胶法兰与阀身联成一体,安装极为方便。阀体采用全橡胶设计,不会引起淤积和东西卡住现象发生,降低了维护成本,并允许固体颗粒顺畅通过。制造材料:氯丁橡胶,海普隆,丁睛橡胶及乙丙橡胶等。安装方法及尺寸:由橡胶法兰,阀体及鸭嘴一体制作而成,并带有衬垫金属法兰,可以与金属法兰自然连接,直接安装于罐体,管道及围堰上。安装连接时,法兰与连接法兰尺寸相对应,法兰与连接法兰之间应视具体情况加防水胶,保证联接紧固后密封,还要注意不能碰坏橡胶排污止回阀的法兰唇边。橡胶排污止回阀产品特点:1、根据水压差自动开启和关闭,可靠,无噪音,无需人员操作,无需维护。2、正向开启水阻力小,启动压力小,且流量根据水压自然调节。3、反向逆止密封好,没有渗漏,防止了倒流,背压越大,效果越佳。4、防腐、耐老化、不变形、适应性强、使用寿命长。5、尺寸范围广,公称直径DN50至DN3000。橡胶排污止回阀适用范围:1、橡胶排污止回阀性能卓越,选用范围广。2、选用于污水系统。3、选用于排放系统。4、选用于堤坝排放。5、选用于机场、高速公路排水。6、选用于下水道排放。7、选用于污水池排放。8、气味相隔。橡胶排污止回阀安装结构形式:1、套接式橡胶排污止回阀安装在排水管的出口。2、法兰式橡胶排污止回阀安装在排水管带法兰的出口末端。3、安装板式橡胶排污止回阀安装于出水口末端构筑物上。4、内置式橡胶排污止回阀安装于城市雨水污水和系统出口末端。5、灰浆或水泥管道式橡胶排污止回阀安装于灰浆或水泥管道的末端。
浙江湖州晨光源凯管道设备有限公司 专业生产 伸缩器。公司位于米东区米东南路西三巷1151号华凌建材进出口基地水暖区2栋10号商铺。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户优先”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾!主要产品有: 伸缩器。 公司一贯坚持“质量至上,用户至上,优质服务,信守合同”的宗旨,竭诚与国内外商家双赢合作,共同发展,共创辉煌!
一、结构区别:1.无推力免维护旋转补偿器:由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧组合、填料压盖及弹簧压紧法兰构成:所述填料压紧法兰与压紧上法兰之间设有压簧,压紧法兰纵截面为U型的槽圈。U型槽圈中以及内导管右端面两个定环之间设有与变径管相配合运动的滚珠式滚动环。2.旋转补偿器:由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓压簧组合、填料压盖构成,并配有相应的滚珠。免维护旋转补偿器重量重1/3,结构有明显差异。二、工作原理的区别:免维护旋转补偿器和旋转补偿器产品使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封。产品使用过程中每旋转一次填料就会磨损一点,当磨损量达到一定值时,产品就会出现泄漏。旋转补偿器要将热网管线停气,把填料压紧法兰卸下,加入适量的填料,再压紧法兰,恢复使用;而免维护旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧,当填料出现微量磨损时,依靠压紧弹簧的张力给予补偿,从而延长产品发生泄漏时间(泄漏时间延后3-5年)。当磨损量超过弹簧张力补偿量时,只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽即可,不需要停气修,运行无次数限制,不易产生泄漏,从而大大提高供气单位和用气单位的社会经济效益。该产品在4.0Mpa的压力下补偿5000次不产生泄漏,密封效果优越。三、材料等级区别:免维护旋转补偿器和旋转补偿器所选用的密封填料都是柔性石墨,所采用的级别分别为核级、工业精密级且免维护旋转补偿器填料内增加了一些成份(因涉及本公司的商业机密,不作详细说明)达到延缓填料氧化的时间,从而使免维护旋转补偿器比旋转补偿器密封性能得到很大的提高,使产品密封发生泄漏时间延迟发生。四、工艺区别:旋转补偿器是以加工好的密封圈标准件然后用扳手捏紧填料压紧法兰螺帽即可。其缺陷为:密封圈标准件密度已达到的数值,再次可塑性差。密封圈之间不能紧配合,中间容易出现隔层,密封件在填料腔内无法形成整体,加之由于扳手力度不够,填料就不能形成一个整体,从而使产品密封性能下降。因蒸汽或热水对填料有氧化穿透现象,容易发生泄漏。免维护旋转补偿器采用的是先将密封材料用压机模压成型,成型要求密度不太密,保持可塑性。然后将该填料圈N圈(以产品要求定数)放入填料腔内,添加一些延缓氧化的成分,再用油压机在适当压力下进行二次成型(油压机在力度和均匀方面均超过手工扳手工艺),使填料圈之间融为一体,从而达到提高填料的密度,使填料的密封性能好,使产品保证在15-20年内不出现泄漏。综上所述,免维护旋转补偿器无论在产品的结构、选材、工艺与其它类型的旋转补偿器相比均有较大提高,产品性能的可靠性和优越性得到保证。技术参数
产品简介注填式套筒补偿器称管式伸缩节,是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移动达到热膨胀的补偿。套筒式补偿器适用于介质工程压力≦2.5MPa,介质温度-40 ℃∽600℃.结构特点注填式套筒补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04∽0.10),不老化,效果好,维修方便等特点。注填式套筒补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构,双向型特点是不论介质从补偿器何端流入,其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动,达到双身补偿作用,增大补偿量。直埋型套筒式补偿器能直埋于地下,安装时可不设置维修井,工程造价低。安装要求1.补偿器安装时,首先检查其规格是否与定货一致。2.单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。3.与补偿器两端相焊接的管段要进行坡口处理,焊接后要按验收规范进行水压实验,压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露,应均匀旋紧螺栓,紧固至无泄露为止。4.补偿器沿管道中心线安装,不同轴度大于1%以防运行时摩擦力过大及影响密封性。5.在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座,防止侧向位移。6.注意保护滑动表面,严禁碰伤或腐蚀。7.双向补偿器外套筒应用固定支座托起,并保持与管路同心,两边的补偿距离要近似相同。8.补偿器各种气温下,均可按长度Lmax安装,不需预拉或预压(出厂为产品的长度)。
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