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锅炉结焦的原因：
1、结焦与灰熔点有关。
结焦的根本原因是熔化状态下的灰沉积在受热面上。可见，灰的熔点是结焦的关键。煤灰对于高温受热面沾污结焦的倾向,可用灰熔点温度及灰的主要成分来判断煤灰的结渣指标。2、 结焦与燃烧器喷射角度有关。
若燃烧器安装角度有偏斜、燃烧器本身存在缺陷，燃烧器切圆过大，煤粉气流发生偏斜擦墙，往往会导致锅炉严重结焦。
3、 结焦与燃烧调整有关。
燃烧调整不合理，一次风压过低，风速过低，煤粉过细，着火早，二次风速过大，四角风量分配不均匀，四角燃烧器粉量不均匀等原因，均会引起煤粉气流擦墙结焦。
4、结焦与锅炉设备漏风有关。
炉膛漏风、制粉系统漏风增大进入炉内的风量，降低燃烧室的温度水平，推迟燃烧进程。冷灰斗处漏风会抬高火焰中心，火焰拉长，导致炉膛出口烟温升高，容易引起屏过结焦。空预器漏风，不但引风机电耗增大，而且部分送风量进入烟道，容易造成炉内缺风。
有效的结焦防治措施
1.煤炭质量的有效管理
锅炉是否结焦取决于燃煤质量的好坏，燃煤质量又与燃煤的含石量、含水量等有关，所以电厂的有关人员需要对燃煤的质量进行逐一认真地挑选。购买燃煤需要挑选质量好，没有任何杂质掺杂并经过严格检测过的燃煤，这样才不会造成资金的损失。使用燃煤时，为防止不合格的燃煤投入使用，需要再次对购买的燃煤进行质量检查，如发现不合格的燃煤，则不能投入使用。多余的燃煤存放时，应该提供适合燃煤存放的地方，以防其他因素造成燃煤质量的降低。这些都是在一定程度上避免锅炉结焦的手段。
2.燃煤的合理掺杂
在燃烧工作进行之前，工作人员应该要根据燃煤的主要特性进行混合掺杂，根据燃烧的要求进行准确搭配。同时，工作人员还需要每天准时做好详细的记录，再根据记录的数据建立完善的电厂锅炉的运行体系，充分防治结焦的发生。
3.燃烧工作的顺利进行
确保冷态动力场是顺利进行燃烧工作的步，工作人员要时时刻刻反复的对燃烧过程进行监督、检查、调整。确保具有适当的喷燃器出口风速，建立良好的空气动力，有利于锅炉进行、经济的运行模式。在锅炉运行时，燃烧运行状态的良好调整，运行风门的合理调配以及运行氧量的合理控制对稳定的燃烧工作，防治锅炉结焦都有着很重要的作用。
4.定期检查，及时清理结焦
工作人员需要对锅炉的运行情况进行定期检查，在发现书札皮带上无渣，渣斗缺水，炉膛底部灰斗落渣等情况发生时，工作人员需要及时向上级汇报并联系检修处理。在运行过程中要保持火焰中心尽可能的降低，这样才能防止燃煤的发热量过高，防止在过热器处产生结焦的现象。与此同时，还需要及时对锅炉进行清理，保证其受热面清洁，无结焦。结焦短时间的进行比较容易，时间越长越难清理。结焦的增多，会导致锅炉运行效率的严重降低。只有定期检查，及时清理焦块，才能确保锅炉运行工作的顺利进行。
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如何及处理锅炉结焦问题
锅炉结焦有许多的原因，大体可以分为以下几个原因： 1.煤质问题：煤的灰熔点比较低，可以通过配煤来解决。 2.炉膛出口温度比较高：通过调节、吹灰等措施降低炉膛出口温度。 3.喷燃器设置不合理：对于四角切圆燃烧的煤粉锅炉，动力场试验对于锅炉的燃烧调整有很大作用，调试的好不好，与结焦、负荷、燃烧工况有很大关系，切圆不理想，会使煤粉冲刷水冷壁造成锅炉结焦。 4.吹灰器问题：吹灰器布置的不合理或者没有按照规定定期吹灰，以吹灰器故障等，都会使锅炉结焦严重，重者被迫停炉。
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