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发泡水泥的优缺点 泡沫混凝土又叫发泡水泥，是将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到有水泥基胶凝材料、集料、掺和料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注、自然养护而成的轻质多孔混凝土制品。它具备以下优点： 1. 具有耐压强度和抗老化性：传统的化学隔热材料，虽然能达到隔热效果，但其耐压强度和抗老化性能却一直无法满足要求，轻量发泡水泥能彻底解决这一问题，是传统保温材料的替代品。 2.具有较好的轻量性：其密度可以达到200～1600kg/m3,有效地减少了建筑物的负重。 3. 隔音性好：轻量发泡水泥的隔音性是普通水泥的5～8倍，充分解决了居住空间的隔音问题。 4.耐高温性好：发泡水泥适用的温度可以达到250～300℃以上，而苯板在75℃以上就会软化，发生化学反应。 5.提高保温层的稳固性和寿命：发泡水泥隔热层具有高度的稳定性和抗老化性能，有效的保证室内地面的平整不开裂，其寿命是苯板的5～10倍，是珍珠岩颗粒的5倍以上。 6.环保性能好：发泡水泥所有的添加剂为植物蛋白纤维和动物性蛋白质，无害，而苯板和珍珠岩颗粒等化学隔热材料在高温时可以产生有害有毒气体。 7.隔热性好：导热系数为0.08w/m.k，是普通水泥的20～30倍。 8.具有良好的抗压强度：在密度为350kg/m3时，7天抗压强度为6kg/cm2,28天为9kg/cm2。 9.施工简单：发泡水泥是有机械高压输送的流动性液体，施工节约人力物力，凝固后表面光洁平整。 10.防潮性好：供暖时温水管周围不会出现结露现象，各层之间不会出现分裂。 11.结合性好：发泡水泥采用的材料是水泥，和上下层的结合非常好，不会形成地面空鼓和塌陷。 12.施工速度快：每台班可以施工3000～4000平方米，节约施工工期。 13.整体性好：一次浇注无缝隙和间断，和现浇板及砂浆层能够完全结合形成一个整体。 14.具有抗渗的作用：由于发泡水泥的多孔性和整体性，比普通楼板的抗渗增强6倍以上。 15.具有防火性：发泡水泥是无机材料（水泥），不会燃烧，从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。 综上所述发泡水泥是传统保温材料的替代产品，通过多年的应用实践，深受开发商和建筑企业的青睐，它的优点和特点在使用过程中给广大用户带来意想不到的效果和实惠。 缺点水泥发泡保温板的生产和安装都没有什么问题，就是导热系数高，比不上有机板。
水泥发泡板优于其他轻质实心塑料膨化珍珠岩、陶粒、石棉制品等保温材料，用于屋面保温和外墙保温，替代聚苯乙烯(苯板)等其他隔热材料，具有良好的绝热、保温、隔音、轻承载等性能和操作简便、机械化程度高、节时、省工特点。发泡水泥施工时更可以采用机械垂直管道运输，缩短了工时，比其他方式可提高6~10倍工效。
过去大多数地暖施工中采用苯板做隔热层，不能与原基面很好的结合，更没有有效的附着力。采用水泥发泡板作为屋面保温隔热材料，使发泡水泥隔热层与原楼板细小凸凹不平的基面填平，并可抓实、抓牢,使得隔热层与楼板基面之间结合附着性能大大提高,强有力的附着性能。
随着社会的发展和生活水平的提高,人们越来越重视环保、卫生，水泥发泡剂原料为植物性脂肪酸，合成体为水溶性，是环保卫生产品，不会对人体造成危害。 发泡水泥制作保温层还能降低楼层高度，从建筑结构设计的角度看，单这一项就可降低单位造价，节约工程总成本。 通过对水泥发泡技术的探讨、研究和大量实践，发泡水泥制作保温层在隔热、附着、承载、环保卫生等方面，都大大优越于其他保温隔热材料，特别适合大工程、高楼层的方便、快捷的现场制作施工。
3.3 复合发泡水泥板 以水泥、粉煤灰、硅灰等为主要材料，经发泡、养护、切割等工艺制成的闭孔轻质发泡水泥板（简称发泡水泥板） 3.4 抹面胶浆 由水泥或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料配制而成，能满足一定变形而具有一定的抗裂性能的砂浆。 3.8 增强网 耐碱型玻璃纤维网格布（以下简称耐碱型网布） 以玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂层制成的网格布。 热镀锌电焊钢丝网（以下简称钢丝网） 以电焊钢丝网为基网，进行热镀锌制成的不易生锈的钢丝网。 3.9 塑料锚栓 由螺栓和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成的用于将耐碱型网布（或热镀锌电焊钢丝网）固定于基层墙体的专用连接件。金属螺栓应采用不锈钢或经过表面防腐蚀处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。 4 分类和标记 4.1分类 发泡水泥板按其干密度分为Ⅰ型和Ⅱ型。 4.2 产品标记 产品标记由代号和类型组成： STJ— 4.3 标记示例 示例1：Ⅰ型发泡水泥板的标记为： STJ-Ⅰ发泡水泥板 示例1：Ⅱ型发泡水泥板的标记为： STJ-Ⅱ发泡水泥板 5 要求 5.1复合发泡水泥板系统性能应符合表1规定。 表1 发泡水泥板系统的性能指标 项 目 性能要求 耐候性 涂料饰面经80次高温（70℃）-淋水（15℃）和5次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落；面砖饰面则增加至30次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环）。抗裂面层与保温层的拉伸粘结强度Ⅰ型、Ⅱ型保温砂浆≥0.10MPa，并且破坏部位应位于保温层内。耐候性试验后，面砖饰面系统的拉伸粘结强度≥0.40MPa。 抗风荷载性能 系统抗风压值Rd不小于工程项目的风荷载设计值 抗冲击性 普通型： 3J，且无宽度大于0.10mm的裂缝； 加强型： 10J，且无宽度大于0.10mm的裂缝。 抹面层不透水性 2h不透水 吸水量 系统在水中浸泡1h后的吸水量不得大于或等于1.0kg/m2。 抹面层复合饰面层水蒸气湿流密度 符合设计要求，且≥ 0.85g/（m2?h） 耐冻融性能 30次冻融循环后，系统无空鼓、脱落，无渗水裂缝；抹面层与保温层的拉伸粘结强度≥0.10MPa。 热阻 给出热阻测试值，符合设计要求 5.2 胶粘剂 胶粘剂的性能应符合表2的要求。 表2 胶粘剂的性能指标 项 目 单 位 指 标 拉伸粘结强度/ MPa （与水泥砂浆） 原强度 MPa ≥0.60 耐水 MPa ≥0.40 拉伸粘结强度/ MPa （与发泡水泥板） 原强度 MPa ≥0.10破坏面在发泡水泥板上 耐水 MPa ≥0.10破坏面在发泡水泥板上 可操作时间 h 1.5～4.0 5.3 发泡水泥板 发泡水泥板按其干密度分为Ⅰ型和Ⅱ型，其性能应符合表3的要求。 表3 发泡水泥板的性能指标 项 目 单 位 性能要求 Ⅰ型 Ⅱ型 干密度 kg/m3 ≤ 300 ≤ 250 抗压强度 MPa ≥ 0.50 ≥ 0.4 抗拉强度 MPa ≥ 0.13 ≥ 0.13 导热系数 W/m?K ≤ 0.08 ≤ 0.06 吸水率（V/V） % ≤ 10.0 干燥收缩值 ㎜/m ≤ 0.80 软化系数 — ≥ 0.80 碳化系数 — ≥ 0.80 燃烧性能 — A级
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