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永定塘里楼子坝群上段上部见火山碎屑岩与火山碎屑沉积岩间层，厚达米，为变质晶屑凝灰岩及沉凝灰岩，发育有三个爆发—沉积韵律，火山活动以爆发为主。长汀丁屋岭之西的丁屋岭组底部夹凝灰质砂砾岩砂岩，厚仅数米，为间歇性爆发活动之产物。上述两地的火山喷发物分布局限，火山活动似属中心式爆发。在闽中松溪—南平一带分布的震旦系岩石变质深，龙北溪组及上震旦统—下古生界中的部分变粒岩绿泥片岩角闪片岩原岩为细碧岩角斑岩等。扬子和加里东旋回火山活动主要在本旋回早期至中期，闽中及闽东地区尚可延续至旋回的晚期，代表福建省地槽发展阶段火山活动的特征。
华力西和印支旋回火山岩分布 为零星，仅见于闽西林地组黄龙组及福建东部的中—下石炭统，上三叠统焦坑组文宾山组也见有火山岩。林地组黄龙组火山岩，林地组有微弱的火山爆发活动酸性火山岩)，在龙岩马坑地区滨海相砂泥质碎屑岩夹六层凝灰质砂泥岩，局部有英安岩，夹层单层厚～米，总厚米，组成六个间歇爆发—沉积韵律。其它地区的林地组，仅顶部夹薄层流纹质凝灰岩凝灰质砂泥岩，局部见流纹岩。黄龙组在马坑矿区见六层火山岩，自上而下为安山玄武岩，厚～米，位于该组顶部，分布局限；安山玄武岩，厚～米；凝灰质含砂泥岩及流纹质凝灰熔岩，夹于铁矿体内的碎屑岩中，厚～米；安山玄武岩，厚～米；安山质熔结角砾岩，部分地段为凝灰质砂泥岩，厚～米。
上述构成三个爆发—沉积及三个喷溢—沉积的喷发韵律。其他地区如龙岩经畲附近，仅在地表见一层流纹质豆状凝灰岩，厚仅数米。中—下石炭统火山岩仅见于德化阳山福鼎南溪等地。阳山地区该统中上部夹多层中酸性火山碎屑岩，均已变质为长英质角岩，厚数米至十七米，火山活动以爆发为主。南溪地区该统上部夹安山岩，厚十余米。燕山旋回火山岩本旋回火山岩广泛发育，火山活动开始于晚三叠世，在晚侏罗世达到鼎盛时期，进入早白垩世其规模和强度大为减弱，至白垩纪末期基本结束。
反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3 - 6个月补充一次即可。(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2 - 0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合 规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+)。
作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙 高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性 高， 水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量、低成本运行。
因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不板结，比表面积大。活性高，再生效果好，完全符合 锅炉水质标准。经活化处理后的海绵铁除氧剂，给海绵状多空隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的机遇，加速氧化还原反应。
新型海绵铁过滤式除氧器在国内推出已有数年时间，早期设计的设备结构及流程在实际运行中有一些不足之处逐渐暴露出来，有时对系统运行造成很大影响。结合实践经验，针对早期设计的不足之处，现在的除氧器采用全新的设计思路、原装进口部件及先进的控制技术设计生产的海绵铁过滤除氧器，具有以下特点。
流程更加简单合理，设备结构简单紧凑，易于操作维护；控制自动化程度高，系统可以自动根据时间或工作压损进行反冲洗，无需人工操
作，及时的反冲洗了除氧剂结块情况、降低水耗，使设备始终处于良好的工作状态；设备采用双罐结构或单罐双腔结构,可以连续产水，如果进水压力足够，即使在反冲洗时也无需中断产水，使后级系统的工作更加稳定可靠；设备自动采用无氧水进行反冲洗,进一步提高反冲洗效果,降低水耗、除氧剂消耗。自动化系统电耗 低，备有手动操作装置，反冲洗操作仅需一个按钮即可进行。
海绵铁滤料（又称除氧剂）采用优质矿粉，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉循环水溶解氧腐蚀经处理后水溶解氧含量可达到0.05 mg/L以下，该除氧剂具有反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不结板，比表面积大。活性高，再生效果好等优点。
经活化处理后的海绵铁除氧剂，呈海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提海绵铁滤料（又称除氧剂）采用优质矿粉，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉很循环水溶解氧腐蚀经处理后水溶解氧含量在经活化处理后的海绵铁除氧剂，呈海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的机遇，加速氧化还原反应。
常温过滤式除氧属化学除氧，是采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中，溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下， 反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3-6个月补充一次即可。
经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2-0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合 规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+，本中心备有各种规格的离子交换除铁装置供用户选用。)作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。
因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙 高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性 高， 水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的杂质，使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接，基本不锈死成团。不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。
海绵铁除氧器采用的技术及工作原理，常温运行，无需加热，克服了热力、真空除氧及加热耗能的缺点；可在常温下实现除氧，进水无需加热；占地、占空间小，安装简便，克服了热力、真空除氧高位安装的不便；工作原理 ： 海绵铁除氧剂是经活化处理后的高活性填料，是海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的条件，当含有氧气的水通过海绵铁时，水中氧气与铁发生彻底的氧化反应，从而出水溶解氧含量。系统可随时供水，可不需准备时间，也可不需要除氧水箱。
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