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耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑涂刷加工性能优良．VEGF鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀，基体树脂首先产生失重、变 色等情况，之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况， 导致防腐蚀层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内 部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为 有效的耐腐蚀性能，这主要是因为VEGF玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。VEGF鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物 料组成有关，一般情况下，VEGF鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从 而形成致密的防渗层结构。如图3.1所示，腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的 延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在大量的所谓的"缺陷"，如微孔、气泡及其它微缝 等，这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程，因为一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在得到提高的同时，接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面 积也随之会加大，从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程，而在VEGF玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些"缺 陷"，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。产品性能：1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化， 由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提 成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热 化工装置等。热胀系数小。含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
产品分类：
中温型乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥 使用温度120摄氏度
高温型乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥 使用温度180摄氏度
简介：VECF鳞片胶泥是针对烟气脱硫装置而研发的系列专用鳞片类耐腐蚀材料，它是由耐高度耐蚀、耐高温，高韧性的酚醛环氧乙烯基酯树脂为成膜物，配以特殊表面处理的鳞片材料，相关助剂，与其他耐腐蚀颜填料加工而成，物料成糊状
性能特点：具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
适用场所：发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里；中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；·发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备；玻璃鳞片胶泥防腐2mm标准参考用量：VEGF-底涂：150-250g/m2（80-100Um,2遍完成）VEGF-鳞片胶泥：2.4-3kg/m2（厚度2mm，2-3便完成）VEFG-面涂：200-300/m2（100um，1-2遍完成）涂刷方法：底涂、面涂，毛刷，滚刷、滚涂，中途、刮板刮涂，抹子抹涂钢结构基层应符合下列规定钢结构表面应平整，施工前应将焊渣、毛刺、铁锈、油污、尘土等清楚干净。用于碳钢表面施工时，除锈等级不应有，低于sa2级或st3级，当用于设备衬里时，除锈等级不应低于sa2.5级水泥砂浆或混凝土基层应符合下列规定表面应坚固密时，不得有起砂、起壳、裂缝、麻棉及油污等现象底涂施工涂刷、滚刷滚涂或批刷（复涂间隔24小时）玻璃鳞片胶泥施工：VEGF鳞片胶泥施工应在VEGF-底涂层表干后在进行，VEGF-鳞片胶泥施工时，每次应单向摸涂（刮板刮涂，抹子抹涂）且应在前一涂层表干后进行，厚度不宜超过1mm，每次抹涂（刮板刮涂，抹子抹涂）后，并应在初凝前，单向压实表面（复涂间隔48小时）面涂施工：（在达到设计所需的厚度后及VEGF-鳞片胶泥中涂层凝固后，应采用VEGF-面涂进行封面（涂刷、滚刷、滚涂）。（复涂间隔48小时）养护：常温下，养护期大于10天。使用方法 钢结构表面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，用漆罩面1至2道。包装和保存：25kg/铁桶 保质期6个月用自己的服务去打动客户。 廊坊向纬防腐材料有限公司愿与您真诚合作！再创辉煌!廊坊向纬防腐材料有限公司是一家专业从事生产和销售玻璃鳞片防腐胶泥施工的公司，该公司位于京津走廊上的一颗明珠——廊坊市，该公司地理位置优越且交通便利。而且我公司一直本着“客户至上，诚信可靠”的原则来为广大用户所服务，
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一、VEGF树脂玻璃鳞片胶泥（涂料）
1、 玻璃鳞片底涂(1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷 道底漆。并在 道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。(2）在钢结构基础施工时，在进行VEGF底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。(3）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。2、 VEGF玻璃鳞片胶泥中涂(1）中涂树脂要与底涂树脂相匹配，玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps，触变指数为2至5，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工方法不同而有所变化，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，其中喷涂宜采用高压无气喷涂。(2）在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。(3）在前一道表干后再进行后一道施工，用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致，两层之间的涂刷方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、针眼、杂物（刷毛、砂粒等），也不允许存在其它缺陷。(4）对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强，用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡，浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。对于环氧玻璃鳞片涂料、环氧防腐涂料使用温度范围：约－60℃~+80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的.缘层和护套以及其他通用制品。.别适用于制造扭振器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量.大的通用合成橡胶，其.点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，.别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃~+100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子。3、树脂玻璃鳞片涂料面涂
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