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热销:@智能密集架选购及使用指南

  • 公司: 金虎柜业有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:赵先生
  • 更新时间:2024-11-16 14:28:24 浏览次数:1
  • 所在地:河北
  • 标题:热销:@智能密集架选购及使用指南
  • 来源: jinhu888
热销:@智能密集架选购及使用指南
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以下是:热销:@智能密集架选购及使用指南的产品参数
密集架密集架
热销:@智能密集架选购及使用指南,金虎柜业有限公司为您提供热销:@智能密集架选购及使用指南的资讯,联系人:赵先生,电话:13932820388、13932820388,QQ:514537971,发货地:武邑县桥头工业区发货到河北省 石家庄市、唐山市、秦皇岛市、邯郸市、邢台市、保定市、张家口市、承德市、沧州市、廊坊市、衡水市。 河北省 2022年,河北省地区生产总值为42370.4亿元,比上年增长3.8%。

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以下是:热销:@智能密集架选购及使用指南的图文介绍

手动密集架厂家厂家直销,库存充足,规格齐全,欢迎来电咨询,价格有优惠,诚信至上,满足你的需求是河北金虎柜业有限公司不懈的追求!



豪华密集底图柜

底图柜又称图纸柜,是用来放置图纸用的铁制抽屉柜。

钢制底图柜特点:

    底图柜按标准A型图纸大小一般可分类为0号底图柜;1号底图柜等,柜体采用抽屉式结构,一般采用1.0mm以上的铁板生产制做。 底图柜采用设有特别导轨的滚轮式结构抽屉,存取灵活方便,帛屉拉出时能始终保持水平状态,适用各类型底图平放。

0号图 密集底图柜规格:

外形尺寸:1300mm×940mm×1550mm

抽屉内部尺寸:1250mm×900mm×100mm

1号图 密集底图柜规格:

外形尺寸:1000mm×740mm×1550mm

抽屉内部尺寸:940mm×700mm×100mm

备注:每组3节,每节5个抽屉,共15个抽屉

板材厚度:框架1.2mm  其他1.0mm

材质说明:

    采用上海宝钢的优质冷轧钢板,粉末静电喷涂,焊接牢洗除锈,锌洗磷化后粉末喷涂.防护性好附着力强.表面处理工艺程序:工作水洗→脱脂→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→烘烤→喷粉→固化→喷塑产品,一直以来深受、工厂、学校、部队、企事业单位长久青睐,柜体具有、防火、防腐且耐磨、其表面粉末更是、无味、经过欧盟ROHS标准执行、色泽鲜艳、颜色可以随心选配。钢板经全自动脱脂,纯净水清洗、加温除油磷化、表调、干燥工艺,使产品防锈能力更强,寿命更长。钣金大型设备,复合模具,专用工具夹,产品加工过程不落地。零部件一次冲切完成,精度高、通用性强。焊接部分采用高标准熔接焊,表面平整光滑采用全自动喷涂流水线,表面静电粉沫喷塑(手工与自动线喷涂相结合,涂层均匀,附着能力强)采用国际品牌符合欧盟ROHS标准的粉沫使产品真正的环保害。


钢制密集底图柜安装:

地轨铺设的技术要求:

    地轨的埋设深度应与地面装饰层持平或略高于3-5mm.

    地轨安装后,要任意1.2m长度内,水平偏差度不大于1mm,全长不大于2mm,轨道这间对应点的水平偏差不大于1mm,每两条轨道之间的平行度偏差小于2mm。

     轨道的固定方法,在轨道的内侧两边,按要求间距(约500-700mm)用M8铁膨胀钉或射钉固定牢靠。轨道底面与地面必须紧密着力,不得有虚跨间隙,以防止轨道载荷后弯曲变形。


钢制底图柜工艺:

    底图柜一般采用铁皮柜的生产工艺流程;通过酸洗磷化防锈处理.高温静电粉末喷塑,环保害,无气味,产品稳重、坚固;为档案图纸储存的 产品;一般单位可根据自身的实际情况选用合适自己的底图柜。



使用范围:

适于大中型企业及设计院所存放各类图纸资料,具有占地少、存储量大、传动力矩大、操作轻便、灵活及保密性好等特点。有零号和一号两种规格,也可根据用户需要加工订做各种不同尺寸的底图柜,抽斗采用轴承及尼龙轮两种滚动传动,使用轻便灵活。


河北金虎柜业有限公司







质量保证措施及质量管理体系认证

一、质量保证

    河北金虎柜业有限公司郑重声明:如我单位有幸成为此次谈判项目的中标单位,在本次合同有效期内,特向贵方保证,所有原材料均为原厂合格产品、符合招标文件及用户需求书中技术质量要求的规定,并提供 权威部门的检测报告,如有不符,由我单位承担全部责任。

二、质量保证措施

河北金虎柜业有限公司是一家专业生产档案设备的企业,不但具有规模宏大的生产基地、雄厚的技术力量,而且还有全新的喷涂生产线。“质量是市场的生命线”,这是远大人的共识。在质量问题上,公司制定了两个“凡是”:凡是质量与生产有矛盾,质量先行;凡是质量与效益有矛盾,效益让路。在整个工艺流程中,严格遵循ISO9001:2008质量保证体系,由经验丰富的技术人员对生产、组装及安装的全过程进行监督、指导,做到产品出厂直至安装交货整个过程都在受控状态下运作。

确保原材料采购质量关

选用上海宝钢生产的ST12优质冷轧钢板,其质量符合GB710 标准,其它原材料也均是通过正规渠道从合格供应方采购而来,保质保量,并严格原材料进厂验收制度。

严把各道工序质量关

每道工序和上下道工序严格实行自检、互检和专职质检员抽检,每道工序都把下一道工序作为自己的用户,认真对待,一丝不苟,从而极大地控制了不合格工件流入下道工序。

    3、强化职能部门把好质量关    

设立专职质量检验部门,由专职质检员对每道工序、每个生产重要环节的半成品和成品进行检验把关,坚决杜绝不合格产品流出厂区。

4、质量监督小组监控质量问题

从各职能部门抽调一定的技术骨干,成立质量监督小组,定期对产品质量进行检查评比,发现问题即时处理,并实行责任追究制,对出现质量问题的人和事坚决查处,决不姑息。

三、质量保证体系

推行项目法施工,建立以项目经理为首的质量岗位责任制,项目经理是工程质量的 责任人,项目主任工程师是技术负责人,项目各部门负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上,签订质量保,明确岗位的质量职能、责任及权限。

公司按照本工程建设标准和工程质量总体目标与项目经理签订质量目标责任状,按照建设标准和工程质量总体目标分解到各个主体,贯彻谁实施谁负责,质量与经济利益挂钩的原则。







移动式全封闭密集架技术参数

 

一、采购内容及技术要求

(一)、总体要求

900*600*2500MM/节 合计 236.25 立方米。

1.每节规格:900×600×2500mm/节; 

2.结构:全封闭橱式结构,全拆装式,层板高度可调节; 

3.每节每层架内必须配2 个规格为 148mm*238mm,材料厚度 1.2mm 的立体垂直书立,价格包含在书架报价内(六层*2 个=12 个) , 

4.架体连体按照3节1列15列,4节1列25列安装,业主有权根据情况调整。 

5.产品质量总体要求: 

①产品各项指标均符合中华人民共和国 GB/T13667.3-2003 手动密集架 标准和 DA/T7-92 档案局手动密集架行业要求;所有钢板符合 GB/T11253—2007《碳素结构钢、冷轧薄钢板和钢带》 标准。

(二)、技术参数及结构要求

 1、执行标准:密集节生产执行GB/T13667.3-2003和GB/T13667.1-2003标准,其材料性能、结构等技术指标应优于上述标准。

 2、材料要求:

(1) 钢板厚度(以下数据为喷塑前材料厚度):

优质ST12 冷轧钢板 (一级冷轧板) ; 立板厚1.5mm, 三筋防滑隔板厚 1.2mm,三道弯边工艺,折弯高度为 25mm,搁板均匀承重 100kg/层以上;中挡板厚 0.8mm;挂勾厚1.2mm;底梁采用 3.5mm 冷轧钢板整体焊接,钢性足,不变形,表面喷塑,分段式结构;导向滑轮组采用φ60 mm 优质 T10 材料;调质处理;专用承载轮采用铁芯的高分子材料外包轮;导向机构采用 3.0mm 冷轧钢板;侧护板:竖三侧式 1.0mm,两侧采用一次成形铝合金圆弧镶边,镶边为圆弧形边角结构,每侧铝合金正面宽度 65mm,铝合金侧面宽度 60mm 并带有防震磁条插槽(20mm*5mm) ,插防震磁条、密封条与铝合金连接采用卡槽式连接,不允许粘贴。

(2)钢板采用符合GB710标准的优质上海宝钢钢铁公司冷轧钢板,采购方有权对进场货物进行现场验货 。

(3)轨道座采用3mm冷轧钢板制成,表面镀锌钝化处理,提高防腐能力。轨道采用25*25mm实心方钢表面镀锌处理,使整体美观耐用。

(4)传动系统均采用合格产品,达到 相关标准。传动机构要求转动灵活、平稳、强劲有力,无失灵现象。要求提供底盘传动示意图、传动组合示意图。

3、传动部件要求:
摇手柄:圆盘摇把,手柄可折叠,摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。
传动轴:上海宝钢45#钢,精加工,热处理调质。
轴承:E级。
链轮:采用45#钢,经锻压加工成型,回火去除应力,加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。
 链条:采用12.7节距滚珠链条。链条破断力≥1800kg。
 滚轮:采用HT15—33,铸铁,经加工成型。
地轨座:25mm×25mm实心冷轧方钢。
连接管:采用无缝钢管。
密封:列端装有活动范围15mm的由弹簧、固定滑板、滑动槽板、密封垫组成的密封装置。密集柜顶部采用防尘板密封,节与节,列与列之间采用密封条密封,满足防火、防尘要求。底部设防潮、防鼠装置。
表面喷涂材料要求:符合GB-1720、1732、1734标准

4、工艺要求:

(1)表面处理:各部零件在涂覆前,必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗,磷化处理按照GB6807.92标准进行,每道工序分槽处理。

(2)所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。

(3)表面涂覆采用亚光静电喷塑(需有预烘干工序),粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证。表面均匀光亮、色泽一致、无划伤,涂膜附着力应能达到GB1720中规定的一级指标。侧板为蓝色圆弧镀边。

(4)产品生产工艺过程,下料、冲压、轧压等工艺全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序,全部达到工装夹具化,以使产品具有优良的互换性和协调性。

A.所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺,无裂纹及伤痕。

B.所有焊接件焊接牢固,焊痕光滑、平整。

C.安装中应全部采用螺栓活接。

D.安装后所有同层搁板高度偏差应不大于2mm。

5、安装要求

(1)单面搁板上均布载重60kg,双面均布负载120kg, 挠度为2mm,24小时卸载后,不得有裂纹及 变形。在全负载的情况下,各列密集架运行自如,无阻滞现象,各构件和架体不会产生明显变形,架体不会产生倾斜现象。

(2)轨道安装应能做到承重均匀,安装后在任意1m长度内,水平度偏差不大于1mm,全长不大于1.5mm,两根轨道平行度不大于1mm,全长不大于1.5mm。

(3)密集架安装完成后,在全负载情况下,各列密集架都应运行自如,无阻滞现象。

(4)各列间均安装防尘盖条,橡塑磁力密封条。

(5)侧板采用整体大侧板。

(6)产品各零件、组合件之间应能保持互换性。

6、防护要求

(1)密集架顶部安装有防尘板,列间采用抗老化橡塑磁力密封条密封,防水、防尘。

(2)底盘上安装有勾,与轨道相连,防止架体倾倒。

(3)轨道末端设有限位块,可防止底盘脱轨。

(4)每列的接触面均有缓冲及密封装置,具有良好的防震、防尘、防鼠、防潮、防火功能。

(5)密集架架体内部为全封闭结构。

(6)每列设置制动装置,保证使用人员的。

(7)服务:产品在使用中有质量问题,厂方在24小时内务必排除,以不影响我方的使用。





2)、架体:架体结构为框架式,以保证档案良好分隔。架体由立柱、搁板、挂板、侧板、面门、盖板组成。

3)、立柱:为密集柜的垂直骨架,五折弯边成型,采用立柱插入底盘式连接。立柱上冲孔,保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度.

4)、搁板:为保证搁板稳定性,搁板弯边,使搁板承载加强。为架体承重板,选用厚度1.2mm优质冷轧板。高度可自由调整,每块单面搁板均匀载重80kg以上。

5)、挂板:为立柱与搁板之间的连接的桥梁,由于它要承受搁板上档案的重量,采用厚度为1.0mm整体优质冷轧钢板,采用双挂钩挂板。

6)、侧板:采用整体采用整体凹凸侧板,厚度0.8mm优质冷轧钢板钢板四周压弯,保证侧板转角弧形美观,每列架体单侧面上加装两个磁力标签框,与侧板任意位置固定。

7)、顶板:采用整体盖板搭接式结构,能有效防止顶部灰尘进入,增加架体结构强度。

8)、封檐板:密集盖板顶部封檐板为防水槽式,以防顶部漏水时进入架体弄湿档案。

9)、面门:面门安装于架体的首列,门的间隙均匀一致,间隙在1—2mm之间。同时,门面装有豪华型门锁。

10)、底盘传动系统:底盘传动系统由轴、轴承、链轮、链条和滚轮组成,采用双驱三轴中间传动加五齿轮连接传动结构。传动结构设计为,中轴中间传动,双轴两侧驱动,中间传动轴主齿轮与两侧双驱动齿轮之间通过1条摩托车链条与2个调节压紧轴承齿轮紧密相连,保证五齿轮在同一传动链条上稳定、精细、同步传输。密集架传动装置转动轻便、灵活、平稳、不得有阻滞、打滑现象。传动装置由手摇把、轴、轴承、链轮、链条、滚轮等组成,要求采用三次分力传动结构。手摇把为一级传动系统,底盘传动系统组成二、三级传动系统。

11)、摇把:要求采用不锈钢折叠手柄,避免通行障碍。摇把传动结构为自动挂档自动归位式。当单列移动时,摇把摇力不大于11.8N。

12)、链条:采用北方易初大阳摩托车链条。

13)、传动轴;用45#¢20实心冷轧钢,传动方式为三级分力结构中间传动,双轴驱动,保证传动强劲有力。

14)、轴承:选用哈尔滨轴承厂生产的HK1204E级双排滚珠调芯轴承,使传动轴同心转动,保证传动效果。

15)、行走轮:使用铸铁轮,强度可靠、低噪、耐久,具有防脱轨功能。

16)、防护装置:

A、架体达到防碰撞、防尘、防光、防倒、防火、防鼠、防盗、防底盘脱落、顶部防水等效果。

B、密封装置:要求采用橡塑磁性密封条,以缓冲架体碰撞,降低架体聚合时发出的声响。

C、防倒装置:要求在每列密集柜底盘上安装钩,并与轨道相连,防止架体倾倒。

D、限位装置:架体底部装有防鼠装置,以防鼠患,为防止底盘脱轨,在轨道末端安装该装置,。

E、轨道:采用20*20mm冷轧镀锌方钢,防腐、防锈处理,为保证所铺设轨道的水平度,保证密集柜稳定运行,安装时使用水准仪铺设轨道,技术标准达到:每两条轨平行偏差<1.0mm。

17)、制造工艺要求:

A、板材的加工:在板材剪切下料、冲压。轧压等工序全部达到模具化、零件组合焊接从轨道、立柱、底盘,封门的钻孔等工序,全部达到工具夹具化,具有优良的互换性和协调性。

B、焊接:焊接外露电镀表面无烧焦、起泡、剥落、裂纹、划伤等缺陷。

C、表面处理方式:按照GB6807—86标准生产,粉末生产厂家应通过想关环保认证,涂膜附着力达到GBl720中规定的一级指标。架体表面全部采用静电粉末喷塑,高温塑化处理,喷塑前进行磷化处理。所有喷塑钣金件均经除油、除锈、水洗、表调、水洗、磷化、水洗、烘干等十三道工序处理。各零部件表面喷塑处理后喷塑表面均匀光滑平整,色泽一致,无尖角、露底、锈迹、剥落、起皱、变色。无明显的流迹、疙瘩、气孔,裂痕及划伤等缺陷。

D、密集柜表面颜色为档案灰,内外全部采用亚光静电喷塑,涂层均匀,无剥落、起皱。

5、安装标准

1)按标准组装后,外形尺寸的极限偏差为±2mm,立柱与导轨的垂直度≤2mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙≤2mm,门缝间隙均匀并在1—2mm之间。

2)导轨安装平行度偏差≤1mm/m,全长≤2mm导轨对接处高低差≤0.3mm。

3)底梁必须平直,直线度≤0.5mm/m,全长2mm。

4)架体安装垂直度偏差<2mm,达到横平竖直。

5)油漆外观: 颜色一致,漆面均匀光亮,无划伤, 不允许有漏漆缺陷。

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