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而上述几种材料中防渗氧较好的PE-Xb管材的渗氧率为3.2，PPR，PB，PE-RT，PE-Xa管材都超过6.5mg/（）（管材外径22，壁厚2.0）。所以在欧洲，热水系统中（采暖、空调、地暖等）大量采用的是阻氧型塑料管道。在采暖管道领域内，美国，欧洲，澳大利亚均强制要求在地板采暖工程中应用防渗氧的塑料管材。
在欧洲，上世纪80年代初期，就注意到了全塑料冷热水管的渗氧危害性。并采取了一定的措施，如：在系统中采用耐腐蚀性材料、在水中加入防锈成分，降低塑料管道的氧渗透性等。目前，生产并应用阻氧型的复合塑料管材为主要的解决方案。
如在CJ/175-2002PE-RT标准中，明确规定了透氧率在40度的温度下应不超过0.10mg/（）；在2004年的地板辐射供暖技术规程（JG142-2004）中也提出了对阻氧型管材的要求；更早的2000年颁布的地板辐射采暖工程地方规程中也提及了对管材阻氧的要求。
在德国塑料管材的应用标准DIN4726中，规定了热水管在40度下，氧气渗透率不超过0.1mg/（）。标准DIN4729规定了阻氧性能的检测方法。在,也越来越重视这个问题,不少暖通界的专家纷纷撰文呼吁在采暖系统中要采用带阻氧层的管道。
另外不少散热器、换热器厂家也注意到这个问题，在某些散热器厂家的说明书中，明确提出应使用阻氧型塑料管材。电熔连接电熔连接是用内埋电阻丝的电熔管件与PE管材或管件的连接部位紧密通电，PE管通过内埋的电阻丝加热连接部位，使其熔融连为一体，直至接头冷却。
目前，在有关科研单位和企业的共同努力下，秸秆生物气化技术取得了突破，通过粉碎、添加生物菌剂，对农作物秸秆进行预处理，3-7日可以进入沼气池进行发酵。现在这项技术已在全国1130多个村进行试验、示范推广。利用农作物秸秆和生活有机作为发酵原料，对已建沼气的农户，即使不再搞养殖，也能使用；对不从事养殖的农户，也能建设沼气，这无疑拓展了农村沼气发展的空间。
四、几点结论1．农村沼气作为农村能源发展战略的一个重要组成部分，及各级将会继续并且加大对其的支持力度。尤其在发展循环经济、建立节约型社会和开展社会新农村建设中，农村沼气建设将会作为一个切实可行的抓手，发挥其重要的作用。
2．作为一个大的发展中农业大国，不仅具有丰富的人畜粪便和农作物秸秆等生物质能资源，而且农村地区对清洁能源的需求越来越大，这为农村沼气的发展提供了巨大的空间和潜在市场，更为农村沼气大规模产业化发展提供了舞台。
3．在长期的农村沼气建设过程中，的科研工已经研制出一大批成熟、实用的农村沼气技术、产品及装备，培养出众多人才，的沼气建设在国际上也已得到公认，我们有能力也愿意将农村沼气建设的成果和经验与世。目前住宅发展已进入一个新的阶段，房地产投资连续增长，“”期间每年城市和农村新建建筑的面积分别在10亿平方米左右。
随着城市化、小城镇建设高速发展，2004年城镇化水平达已到41.8%，处于起飞期，预计2010年将达到47%，这一时期将30--40年。城镇化进程加快，将带动城市基础设施建设发展，各种用途塑料管道是必不可少的材料。排水和污水处理用塑料管道仍会保持较高的增长速度计划2010年污水再生利用的中水量要达到污水总量的30%，需要专门铺设输送管道，建筑物内也需设计。
许多机会将会极大的促进塑料管道的进一步的推广应用。农用管道是塑料管道的大市场到2004年底农村还有3.22亿人处于饮水不状态，占全国农村人口的34.3%。63.5%的供水工程为分散式,集中式供水的比例还较小。 规划到2020年要基本解决农村饮水问题，这是塑料管道应用成功的领域。
加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。熔融对接是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。冷却由于塑料材料导热性差，冷却速度相应。
焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根据天气、环境温度等变化对其进行适当。
a、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。b、足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动；c、设定加热板温度200～230℃。d、接通焊机电源，打开加热板、铣和油泵开关并试运行。e、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用。
f、用软纸或布蘸酒精两管端的油污或异物。g、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。
i、取出铣，两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应再次铣削，直到满足要求。
h、置入铣，先打开铣电源开关，然后再管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣电源。l、加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后两。
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