以下是:储气罐口碑好的产品参数
材质 碳钢 类型 空气储气罐 工作温度 150度 工作压力 0.8mpa 您是想要在江西省采购高质量的储气罐口碑好产品吗?复财空压机实业有限公司是您的不二之选!我们致力于提供品质保证、价格优惠的储气罐口碑好产品,品种齐全,不断创新,致力于满足广大客户的多种需求,联系人:葛林俊-15358257818,QQ:2476348515,地址:《江苏省盐城市大丰区草堰镇工业集中区发货到江西省 南昌市、景德镇市、九江市、赣州市、萍乡市、新余市、吉安市、上饶市、抚州市、宜春市》。 江西省 江西省因唐玄宗设江南西道而得省名,又因省内母亲河为赣江而得简称,自古为“干越之地”“吴头楚尾、粤户闽庭”,乃“形胜之区”,素有“文章节义之邦,白鹤鱼米之国”之美称。江西部分地区属海峡西岸经济区,境内有中国大淡水湖—鄱阳湖,也是亚洲超大型的铜工业基地之一,有“世界钨都”“稀土王国”“中国铜都”“有色金属之乡”的美誉。井冈山是中国革命的摇篮,南昌是中国人民解放军的诞生地,瑞金是中华苏维埃共和国临时中央政府成立的地方,安源是中国工人运动的策源地。
我们的储气罐口碑好视频现已上线,从细节到整体,从外观到性能,让您了解它的每一个方面。以下是:储气罐口碑好的图文介绍江西复财空压机实业有限公司位于江西,交通便利,是江西主要的【螺杆空压机】厂家。多年来我们一直致力于各种规格的:【螺杆空压机】生产研发销售。
此外,我公司还以质优价廉的【螺杆空压机】产品和周到贴心的服务打开了企业信誉和【螺杆空压机】市场占有率,受到广大消费者的青睐,在此我们诚挚欢迎各界客商随时光临我厂参观指导。
一、螺杆空压机机械故障的处理
1、螺杆空压机工作原理:
螺杆空压机主要部件有:空气过滤器,低压转子,中间冷却器,电子马达,高压转子,后冷却器,传动部件,齿轮箱,调节器控制系统,阀及消音外壳等。
2、常见故障及处理2.1空气输出温度过高
(1)降低空气输入温度。增加空压机房的通风,在空压机房的房顶加排气罩,用来排除热气,控制室内温度不要过高,特别在炎热的夏季,空压机房的温度不要超过40℃。
(2)降低冷却水的输入温度,冬季水温保持在18℃,夏季水温保持在24℃。
(3)增加冷却水的流量,经测算,冷却水输入温度和输出温度差l5℃,冷却水流量为3.7升/秒。
(4)清理冷却水中的水垢或脏的沉淀物。在冷却水中加入去垢剂疏通冷却水系统。
2.2油温过高
空压机有油温保护设置,油温超过70℃时关机,造成空压机频繁关机。油温过高的原因是油冷却器失效。由于油冷却器内冷却水管路较细,结垢后不易清理,造成油温降不下来。更换一个油冷却器需2800美元。经过研究,我们拆下油冷却器后,在去垢剂中浸泡 ,再用小水泵将带压力的水打入油冷却器中反复冲洗,可将水垢去除。用此方法,我单位空压机没有更换过油冷却器,夏季油温也可控制在60℃以下。
2.3空气过滤器频繁失效
压缩机开始使用时,空气过滤器只能使用一个月就失效。经分析是周围空气环境较脏。为此在空压机空气过滤器上方加上网罩(预过滤器),以延长过滤器的使用时间。
2.4空压机其它要求
(1)夏季空压机房环境温度低于40℃才可正常开机。空压机在安装时,机器之间的间距要大于2.5米,以利于空压机房的散热与通风。
(2)压缩机有 工作压力和一般工作压力两个参考数据,在选择空压机时,应以一般工作压力为参考数据选择空压机。如果以 工作压力选择空压机,易使压缩机长期超负荷运转,烧毁电机。
(3)水冷式空压机对水质要求较高,常见故障都是与水质不好引起冷却系统结垢有关。因此,在安装空压机时一定要安装一套水软化处理装置,可大大减少空压机的故障。
3.双螺杆空压机跳停处理双螺杆空压机在工作中,出现跳停故障。即工作期间也能正常供风,但有时突然跳停。首先,我们检查电动机部分,没有发现明显问题;再检查压缩机温度自动保护和压力自动调节系统,温控部分正常。经拆检压力调节阀和减荷阀,发现减荷阀内部用于承受压力调节压差的橡胶薄膜损坏,膜上有一小孔。由于橡胶膜损坏,在供风压力变换时,空压机进风口大小不能够及时调整,机组负荷与柴油机功率不匹配,引起柴油机过载保护跳停,更换减荷阀内橡胶薄膜后,故障排除。
开机后立即跳停,偶尔能正常开机,工作一段时间后仍跳停。经检查,润滑油温度和排气压力不高,将温度保护开关暂时短路,跳停现象消失。这表明是温度高引起的跳停,但是感觉不到润滑油散热器散出的热量。排查润滑油路,温度保护开关和温控阀正常,更换了油过滤器滤芯,清洗了散热片,故障依旧。在对止回阀进行解体检查,发现同样是承受润滑油前后压差的橡胶薄膜损坏,更换后故障排除。由此可见:空压机的跳停,往往是由于压力调节系统某个阀失效引起,阀的橡胶密封件、塑料膜片、弹簧等零件易出故障,往往隐蔽性较强,容易给人造成错觉。
二、螺杆空压机的保养:
1、进气空滤芯的维护与保养。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。
空滤芯 每星期保养一次。拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,让空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。
正常情况下,空滤芯每1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所, 每500小时更换空气滤芯。
注意:清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。 平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。
2、机油过滤器的更换。
新机 次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前 加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。
建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时 同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯。
3、油细分离器的维护更换。
油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。
油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。
更换方法:拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖,取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。
4、螺杆机油的保养及更换。螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,必须使用纯正的专用螺杆机油。新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换油时 同时更换油过滤器。
更换方法:起动压缩机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。慢慢打开放油阀,等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中,发现油位线太低时应及时补充新油,而且必须经常排放冷凝水, 每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用。
5、冷却器的保养。
冷却器散热效果的好坏,直接影响空压机的使用温度。螺杆的冷却器是直立着的,保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹,吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净,防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞,引起机器高温。
武汉易天达设备有限公司提示,空压机按操作规程定期更换零件及润滑油,对油路系统及冷却器水路清洗,记录运行参数,对其进行定期分析,找出存在问题的所在,及时检修是非常必要的。
空压机压缩一点,反复的加载卸载会造成空气压缩机很大的负担,可以不可以不用空压机储气罐呢?
基本上是不可以不用储气罐的,因为没有储存压缩空气的容器的话,空压机基本上只要开了就会停。停了之后又重新加载!
假如空压机不配置储气罐?看完你猜明白储气罐的重要
没有储气罐,压缩空气直接供应在用气终端,用气终端
?
空压机为什么一定要储气罐呢?
答:空压机是有额定功率的,有一个容器储存压缩空气的话,你在用气的过程中,容器中的压力小于空压机的额定压力,那么空气压缩机就会工作,而你不用气的时候当到达空气压缩机额定功率的时候,空压机就会停机。有储气罐的时候,就算空压机停机了你照样还是可以使用压缩空气的,因为储气罐中已经储存的压缩空气。空压机频繁启动,电机的启动电流非常大,一般启动电流都是正常工作电流的5倍左右,这时对于能量消耗也比较大。
空压机开启与停止的过程中,空压机处于空载态,如果这种过程比较长,浪费的能量就很多,配备储气罐的空气系统,空压机在稳定的压力下能停下来,既保证工作的连续性,也使机器不会由于不必要的空转而浪费能量。
空压机的储气罐用多大的比较好呢?
答:如果你的空压机排气量是2个立方,如果你的用气量比较大的话,就选购一个2个立方的储气罐,那么在8分钟之内你的储气罐就能被装满并且达到额定压力。假设你的用气量还是不够的话,你也可以选购一个10立方的储气罐,那么在40分钟内储气罐能被装满,根据你不同的生产需要以及用气量来决定使用多大的储气罐。
储气罐对于空压机来说,就好比弓和箭。一般都是彼此相辅相成的。储气罐作为空压机必备的一类后续设备,一般客户在购买空压机设备时就已经会一起购置好了
1空压机爆炸的危险因素
(1)空压机配件过滤效果不好。空气中含尘量大易形成积炭,过量积聚就可能发生燃爆事故。
(2)冷却水系统故障。冷却效果不好,压缩机内温度超高,导致润滑油热裂解形成积炭,积炭在高温过热、机械撞击、气流冲击下可导致积炭自燃,产生碳氧化物浓度达到爆炸极限时,会发生燃烧和爆炸。
(3)注油泵或润滑油系统故障。润滑油供油不足或中断,压缩机机械润滑效果差磨擦发热,成为空压机系统火灾爆炸的点火源。
2空压机危险性分析及事故预测
(1)空气具有氧化性能,在输送系统又具有较高的流速,决定了系统的危险既具有氧化(热)的危险,又具有高速磨损及摩擦的危险。压缩机的气缸、贮气器、空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生爆炸。
(2)雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起爆炸。
(3)空压机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求,使大量油类、烃类等进入,沉积于系统低洼处,例如法兰、阀门、波纹管、变径处等,在高压气体作用下,逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解,成为爆炸的潜在条件。
(4)潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈,在高速气体作用下剥落,成为引燃源。
(5)空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。
(6)在修理安装工作时,擦拭物、煤油、汽油等易燃液体落入汽缸、贮气器及空气导管内,空压机起动时可以导致爆炸。
(7)压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。
(8)空压机压缩空气超压而保护失灵,引起风包、管路爆炸。
随着社会的不断进步和科学的发展,全球各国、各行业都在积极研究节能环保问题,节能也越来越成为人们关心的话题,那么空压机节能是企业提高产品竞争,降低成本的重要手段,空压机的节能可以从多个方面来进行,不仅是单纯的一台节能空压机,合理安装储气罐和管道也是另一种节能方法。
压缩气体的输送原理:压缩气体从空压机排出后需要经过储气罐和管道输送给各种使用设备,如果储气罐和管道存在的问题都会造成浪费,所以储气罐和管道也是可以进行节能改造,提高节能效果的。
那么下面来说说储气罐和管道的节能:
1.储气罐是一个压缩空气储存设备如果储气罐的容量小,储气也会就变小,空压机就会反复地加载和卸载,从而导致大量的能源浪费。合理配备使用储气罐,可以减少很多浪费解决储气罐的容量不足
2.管道中的弯头过多管道复杂或管路通径小都对压缩气体的流量有直接影响,会造成压缩体气的流动阻力增大,形成附加的做功点;另外,弯头会形成气体冲击,局部压力增大,使之持续地运行于高气压状态,且容易卸载,所以我们在安排压缩气体输送管道的设施时尽量走直线。对有些管道有以上情况的建议对管道设施进行优化改造,降低能源损耗。
3.管道出现漏气情况如不及时处理就会造成空压机的能耗增大,一般来讲,工厂用气泄漏量在10%-30%,如管理不善可能达到50%,而尤为严重的是,现场人员远远低估了泄漏造成的损失,例如:在供气压力为0.7MPa下的气管中的一个直径1MM的泄漏小孔,每年导致的损失高达约3525度电,几乎相当于一个家庭一年的用电量。压缩机系统是一个持续运行的整体,各部件、接头长时间运行中,都可能会出现漏气的情况。对各用气点进行必要的检测,找到较低效率环节的泄漏处,对其进行检修更换做到 节能的程度
4.在企业生产线上,有着不同类型的用气设备,由于不同类的用气设备常常布置于共同一条输气管道上,各用气设备需要瞬时较大的气体供应,这些势必会降低管道气压,导致一些持续用气环节的设备得不到充足的用气压力,使压缩机能耗的大幅度增加。所以为满足各种用气所需,合理的配置储气罐、合适位置部署储气罐、增大储存气体能量,改善用气压力都是必要的。
空压机的节能关系着用户利益,也是响应 节能环保号召,所以除了空压机本身的节能,储气罐和管道的节能也是非常之重要的,用户在使用过程中多注意,多检查,排除各种浪费的可能,实现节能。
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