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P11电力弯头报价

  • 公司: 中储华营金属材料有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:张经理
  • 更新时间:2024-11-08 01:53:10 浏览次数:1
  • 所在地:厦门
  • 标题:P11电力弯头报价
  • 来源: tjzcz
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以下是:P11电力弯头报价的产品参数
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多年来福建厦门中储华营金属材料有限公司生产的 无缝钢管凭借优越的品质与周到的服务力拙群雄,赢得了来自全国各地无数的称赞,也赢得了无数忠实的客户。

品质铸就品牌,创新赢取未来”的经营理念表达了我们对品质与创新的不懈追求。 “以市场为导向,以人才为纽带,以资本为后盾,以品牌为目标”的发展战略预示着美好明天。

热诚欢迎广大客户与我们携手,共创辉煌!



我厂现拥有先进的管件生产线11条,法兰生产线8条。拥有全套中频弯头热推机,异径管热模压力机,三通冷挤油压机,锻锤,立车,钻床等生产弯头法兰管件的工艺成型,机械加工设备,其中Φ1020mm的大口径中频液压推制机,Φ1420mm大口径中频煨弯机,Φ2438四千吨大型热模压力机年生产能力达8万余吨。可根据客户要求生产国标,美标,德标,日标,非标:高,中,低压各种规格型号的碳钢,不锈钢,合金钢材质的法兰,弯头,弯管,异径管,三通,四通,封头,管帽及螺纹,承插类系列管道元件产品。是一家产品多远化的“航母式”法兰管件制造企业公司还可按用户提供的特殊要求加工制造,确保产品质量、服务质量、让顾客更满意。以信誉求生存,以质量去竞争,以真诚换合作,以效益求发展,是我们的服务宗旨。管理上坚持以人为本,服务上以客为尊、规范经营。公司全体人员勇于开拓、团结奋进、继往开来、孜孜拼搏,抓住经济发展的大好形势和西部大开发的机遇,,积极主动与同行加强交流与时俱进,迈向新的历程!秉承质量优先、服务至上的经营理念;积极进取、团结、专业务实企业精神;用品牌占领市场,用真诚服务客户。全体员工诚挚欢迎海内外朋友光临我公司增进友谊,洽厚壁弯头不仅具备良好的抗压能力,在不同的管道系统中还需要具备其他的优良特性。比如,在混凝土输送管道,泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较高的管道压力,还具有良好的耐磨性能。而在化工原料输送管道系统中的高压弯头,除了要承受较高的管道压力外,还具有的抗腐蚀和抗酸碱能力.高压弯头耐高压一般适用于石油、天然气、化工、水电、消防、建筑和锅炉等行业的管路系。




asme a234 wpb碳钢弯头

产品名称:弯头

产品材质分类如下:

碳钢: astm/asme a234 wpb、wpc

合金: astm/asme a234 wp1-wp12-wp11-wp22-wp5-wp9-wp91

15mo3、 15crmov、35crmov

不锈钢:astm/asme a403 wp 304-304l-304h

astm/asme a403 wp 316-316l-316h

astm/asme a403 wp 321-321h astm/asme a403 wp 347-347h

低温钢:astm/asme a402 wpl3-wpl6

高性能钢: astm/asme a860 wphy 42-46-52-60-65-70

碳钢弯头

公司工艺设备先进,检测手段齐全。拥有先进的检测设备,建立了完善的质量保证体系,并通过了iso9001:2000国际质量体系认证。产品广泛用于输油管道、天然气管道、城镇供热管道、供水管道、电力等防腐工程。参与完成我国众多长距离输油、输气、输水管线防腐保温工程,参与完成出口印尼、苏丹、沙特、南非管道防腐工程,产品质量和服务受到用户的一致好平。

公司现有6条保温管生产线,可生产dn25-dn1400各种型号保温管道。有各种齐全的管件生产、检测设备。拥有先进的聚乙烯管材生产线5条,采用国际 进的螺旋模具挤出、真空定径、喷淋冷却、自动切割等工艺,年生产φ90-φ1800聚乙烯外套管2万吨。产品覆盖京津、华北、东北、西北等13个省市。生产规模、技术力量、工程业绩均位于全国同行业前列。

公司率先通过is09001:2008、is014001:2004和ohsas18001:2001认证, 2008年取得中华人民共和国 质量监督检验局颁发的"中华人民共和国特种设备制造许可证"。 公司已取得"中国石油天然气集团公司物资供应商准入证"、"中国石油天然气管道局市场准入证"、"中国大唐集团公司供应商网络成员 "、"中国电力配件网网络成员厂"、"河北省计量保证能力合格 ","api specification q1石油天然气管理体系"、"api spec 6h管道产品"与"api spec 15le聚乙烯管线管产品"。



冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。  冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。碳钢弯头中板焊制用中板用压力机做成弯头剖面的一半,然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。

碳钢弯头其它方法除上述三种常用的成形工艺以外,无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用。


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