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高压无气喷涂机是现今除了静电粉末喷涂机以外，第二新的喷涂方式，对于它的喷涂原理和构造结构想必大家都应该有过了解了，而且需要强调的是，它完全改变了原来空气喷涂机的结构，虽然也有通过压缩空气来给涂料施加高压，但是却不直接接触涂料，从而大大了喷涂的质量，减少了很多涂层问题。下面佛山荣高喷涂速率高、产量高、漆料传递率高、涂层质量好、咬合力高等优点恐怕是人们谈及高压无气喷涂机时， 个反应出来的看法，的确现代高压无气喷涂机的确可以称得上是技术上的革新，它能以较高的漆料传递速率和出产速率来在墙体和金属外表面形成一层致密的涂层，从而使得无气喷涂机的外表品质远远由于空气喷涂。虽然高压无气喷涂机有着诸多的优点，但是如果使用的人不熟悉操作的话，想必也是不会很好的发挥出效果吧，因此掌握高压无气喷涂机的操作原理也是很重要的。一般我们在操作高压无气喷涂机时会有纵向和横向交替喷涂或是双重喷涂两种方式，双重喷涂称为压枪法，也是当今一种比较主流的高压无气喷涂机的操作方法，利用压枪法喷涂出来的喷束幅度其实是成扇面水平射向基材表面的，由于喷束的核心距离基材表面近，所以落点为集中，但是扇形边缘的落点就依次逐渐稀少。压枪法的主要运用方式就是将后一枪的喷束中心对准前一束喷枪的边缘，采用这种喷涂方式的 处就是，一次喷涂就可以收获平时两倍的喷涂效果，省时省力。另外一种喷涂方式则是先喷涂基材两侧的边缘，然后在按照一定的喷涂线路有计划的进行喷涂，但是需要注意的是第二束喷涂的中心还是需要对准基材面上侧的边缘，而且在喷涂前需要先瞄准涂面侧缘的外部，等到对准后靠近边缘后再扣动扳机，进行喷涂作业。不管是哪种方式，都能帮助我们喷涂出更好的墙面涂层质量。喷涂机小编就来和大家介绍一下高压无气喷涂机的操作原理。
空压机压缩空气为动力，以形成尚速喷射束将喷料高速喷射到被需处理的工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。由上面的自动喷砂机的定义我们知道，空压设备对于喷砂机有多么重要。自动喷砂机空压设备有一个比较常见的故障就是岀现裂纹，裂纹对空压设备的影响可以说是致命的，自动喷砂机空压设备产生裂纹常见的原因有：(1)冷却水在机体缸头中，在冬季停机后没有及时放水而冻结；(2)由于铸件铸造时产生的内应力，在使用中振动后逐渐扩大明显；(3)由于机械事故而引起的，如活塞破裂，连杄螺钉折断，造成连杄折断脫落，或曲轴上的平衡铁飞出打坏机体或气伐中零件脫落顶坏缸头等。目前常用的检测空压设备裂纹的方法是什么呢?就是用提高冷却水压的方法。在设备条件较好的工厂，水压检查是在水压器上进行的，自动喷砂机翰送式在设备条件较差的单位，有的用普通水压水泵改制成简易设备。检查时，将机体或缸头的水管接头堵住，只把其中一个水管接头用橡皮管与水泵出水口连接起来，机体上的平面应选用尺寸相当的专用盖板，使冷却水不能外溢，然后打开开关，压动水泵，使水进入冷却水套，待开关出水后，再把开关关闭，继续压动水泵，使压力表指针到3-4个大气压时即停止供水，这时，可仔细看机体、缸头的上、下、内、外有无漏水或渗水的部位。
锅炉喷涂材料介绍
锅炉喷涂目前采用的工艺主要有：火焰喷涂、电弧喷涂、超音速电弧喷涂等。超音速电弧喷涂材料有（1.）45CT，主要成分为Ni、Cr、Ti，专门用于锅炉高温环境中硫腐蚀和氧化腐蚀保护，但成本较高。（2.）KM99，含Cr、Ni、B等合金或陶瓷成分，喷涂层中含有非晶相，喷涂后孔隙率很低，并且涂层中的氧化物极少。适用于较严重的磨损部位的防护，如循环流化床电站锅炉“四管”的高温冲蚀磨损的防护。（3.）PS45，与材料45CT所含成分相同，其Cr含量超过40wt.%，是北京有色金属研究总院研制出的一种新型耐高温氧化、硫化腐蚀和冲刷的预合金型涂层材料，其成本价相对于45CT来说稍低，是目前我国内锅炉喷涂采用较我公司采用超音速火焰喷涂设备（美国）进口喷嘴，在喷涂电流稳定，保证丝材雾化效果、涂层质量的前提下， 的喷涂面积达到60㎡。为客户提供快捷，的服务。山东长青金属表面工程有限公司业务涉及：金属表面防腐、金属表面修复强化、陶瓷喷涂、火焰喷涂、热喷涂、等离子喷涂、电弧喷涂、超音速喷涂等广泛，较多的喷涂材料。
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防止锅炉水冷壁高温腐蚀和磨损的途径 意外的爆管则会造成较大的经济损失，电厂为减少爆管，投入了大量人力、物力加强对水冷壁的监测和更换，但是监测未取得任何实质性的效果，换管则将大大增加生产成本和维修费用。只有防患于未然才是 的办法。分析清楚了水冷壁高温腐蚀的产生原因，就可采用有效的方法来进行防止，常用方法可以分为两类，即非表面防护方法和表面防护方法。非表面防护方法有:A.采用低氧燃烧技术。B.尽可能使各燃烧间的煤粉浓度均匀。C.合理的配风及强化炉内的湍流混合。D.控制适当的煤粉细度。E.避免出现受热面壁温局部过热。F.在壁面附近喷空气保护膜。G.加添加剂。H.控制合理的炉膛出口烟温。I.对易产生高温腐蚀的煤种采用抗腐蚀高温合金。J.采用烟气再循环。K.对受热面的设计布置合理，以避开高烟温区和高壁温区出现。L.对易腐蚀区加炉衬防护。非表面防护法的共同之处在于，一定程度上可以减轻水冷壁的腐蚀，但并不能真正做到防止其腐蚀。而且有些方法在实际运行中会因为各种原因而不能有效地实施，甚至个别方法还存在争议，如炉衬防护，不但影响燃烧室吸热能力，还会使腐蚀复杂化。故有必要寻求其他效果更好的表面防护方法。对受腐蚀构件表面覆盖耐腐蚀的隔离层，是直接有效的防腐措施，属于高温腐蚀的表面防护方法，主要有:(1)涂刷法:涂刷的涂层塑性、热膨胀性等不能适应锅炉内环境及脱硫装置，使用中易产生脱层，难于实际应用。(2)电镀、热渗镀:镀层的覆盖性及结合度较好，但受工件尺寸限制，镀件在现场拼焊中镀层也会出现薄弱环节，降低使用性能。无法对已有设施进行再次防腐。(3)热喷涂:适合现场操作，涂层材料选择范围宽，组合方式多，能提供多种性能涂层，对已有设施的未防护部分进行追加防护，已防护部分进行再次防护。超音速电弧喷涂技术利用了流体力学中的“拉瓦尔原理”，使喷涂时的粒子速度真正超过了音速。我们通过对该技术的引进，特别是针对喷涂设备笨重、庞大、不利于现场施工的缺点，进行大胆的设备结构改造和功能完善，达到的突出特点是现场实用性强、喷涂性能好、涂层质量显著提高。
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