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首先是抹涂方法:玻璃鳞片胶泥衬里施工为手工作业,表面质量、鳞片倒伏排列方向、界面气泡、防腐层厚度把握等这些关键的技术,都取决于施工人员的技术熟练水平、责任心及现场监管。有必要将施工质量控制的关键点提出来如下。
(1) 玻璃鳞片胶泥胶化时间控制。对应基材温度下的45min~60min 的胶化时间是比较合适的,值得注意的是基材温度往往较环境温度低一些,因此配料时还需要考虑:环境温度和基材温度的区别、一次性施工面积、一次性配料量、施工人员的单位时间施工能力、配料现场和施工现场距离等。
(2) 施工中导入的气泡的抑制。施工时,施工料严禁随意搅动;托料、上馒刀、馒抹应该循序进行;尽可能减少随意翻动、堆积的习惯;馒抹时,馒刀与被抹面应保持适当的角度;慢抹速度适当;单向馒抹;严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。
(3) 施工中导入的气泡的。采用的羊毛辊单向压光滚实。滚压前羊毛辊一般用苯乙烯或清树脂胶液浸蘸饱满。
(4) 表面流淌的抑制。表面流淌破坏衬里层表面外观效果, 更会破坏内在鳞片的定向排列分布。表面流淌的抑制,是根据施工环境温度,调整胶料的粘度来控制的,当然白炭黑触变剂更是胶料配方中改善这一问题的关键。此外,在玻璃鳞片胶泥材料接近凝胶时,粘度增大时,可采用压光辊定向辊压,即可达到重新定型复位之目的,也可达到有效控制流淌的效果。
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VEGF鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能,这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下,防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀,基体树脂首先产生失重、变色等情况,之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况,导致防腐蚀层失效,尤其后者,由于渗透等因素,加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时,应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能,这主要是因为VEGF玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。
3.1 VEGF鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关,一般情况下,VEGF鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片,胶泥在施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。如图3.1所示,腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的延长,客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时,在无玻璃鳞片增强情况下,树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”,如微孔、气泡及其它微缝等,这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程,因为一旦介质渗透到这些缺陷中,渗透的速度在得到提高的同时,接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大,从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程,而在VEGF玻璃鳞片胶泥中,由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”,从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。
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(1)油脂涂料的定义与性能
单以干性油为成膜材料的涂料,代号用“y”。油脂涂料价格低廉,使用方便,涂膜耐候性好,对底基渗透力强,是人们使用较早、应用范围较广泛的涂料品种之一。油脂涂料主要包括清油、油性厚漆、油性调和漆。也有人把油脂漆类,统称为油性涂料。
油脂涂料的主要优点是:①涂刷性能好,漆膜柔韧,耐候性优良,它对钢材和木材表面均有良好的润湿性能;②生产简单,通常是干性油加助剂熬制而成;③施工方便,油性涂料适合于各类施工方法。广泛用于建筑、维修及其他要求不高的涂装工程。
油性涂料的主要缺点是干燥缓慢,不适宜流水作业,漆膜不能打磨抛光,水膨胀性大。其光泽、硬度、耐碱性均不及树脂漆类。
(2)碘值及其应用
100克油中,所能吸收碘的质量(g)称为碘值。碘值是油性涂料的一项重要物理化学指标,它反映油脂不饱和键的数目多少。在使用上可根据脂肪酸的不饱和程度,划分为干性油、半干性油和不干性油。
在脂肪酸的化学结构中,相邻碳原子化合价得到满足的,叫饱和脂肪酸,其结构用“C—C”单键表示;碳原子的化合价没有得到满足的,叫不饱和脂肪酸,用“C—C,,双键表示。脂肪酸中加入碘后,碘可与不饱和脂肪酸中的双键发生加成反应。
因此,油脂中含有双键的多少,即不饱和程度的高低,可用碘值来表示。通常,碘值在130以上的油脂,当涂成一层薄膜后,可以自行干结成膜,故称为干性油,如桐油、亚麻仁油、梓油等;碘值在100以下不能自行干结成膜,称为不干性油,如蓖麻油,花生油等;碘值在100~130之间的,称为半干性油,如豆油,棉籽油等,其干性介于上述两者之间。
(3)油性涂料的主要油脂类型
用于油性涂料的油脂,有植物油、动物油和近年来发展起来的氧化矿物油。
①桐油 桐油是一种很好的干性油,含有三个共轭双键,具有易氧化、聚合具有干燥快的特点,用它制成的涂料具有膜坚韧、脱水性好等优点。但单独使用桐油或用量较多时,往往会使漆膜起皱失光,早期老化,失去韧性。为了克服这些缺点,经常与其他干性油共同炼制使用。
②亚麻油也叫胡麻油。它的干性稍差于桐油和梓油,制成的涂膜柔韧性、耐久性较桐油好,不易老化,但耐光性较差,易变黄,不宜制造白漆。
③梓油梓油俗称青油。它是由乌桕子仁经压榨而得,不能食用,过去常用来点灯。它的干性比亚麻油好,用它制得的漆膜坚韧,泛黄性比亚麻油小,可用于制造白色涂料。
④豆油 豆油是半干性油,其碘值是115,用于制造醇酸树脂漆、白色漆等。
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