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锅炉喷涂厂家、报价

  • 公司: 神腾防腐工程有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:吕经理
  • 更新时间:2024-11-15 12:57:01 浏览次数:1
  • 所在地:河池
  • 标题:锅炉喷涂厂家、报价
  • 来源: sdst
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以下是:锅炉喷涂厂家、报价的产品参数
产地北京
材质SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45
品牌`赛亿科技、佳倍德、廊桥
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电厂循环流化床锅炉喷涂防磨层工艺流程 喷涂工艺如下:

 1 、 喷砂打磨 喷涂前的基体表面必须清洁、 无油污、 且须达到清洁和毛化要求。 喷砂打磨的目的是使锅炉 ” 四管 ” 表面呈灰白色的金属外观和均匀粗化。 A 、净化处理要求 使表面清洁度达到 GB8923 — 88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的 Sa3 级,且干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹。喷砂处理结束后再进行管壁表面的检查,如有缺陷及 时修补。 B 、粗化处理要求 使其表面粗糙度达到 GP11373 — 89 《热喷涂金属表面预处理通则》规定的 RZ60 — 80μ m 。喷砂磨粒选用清洁干燥有锐棱角的,抗碎能力强。磨料粒度: 1.2 — 2.0mm 。可以达到对表 面进行仔细的清理及有效的表面毛化,提高喷涂结合强度的目的。 2 、防腐蚀喷涂 使用超音速电弧喷 涂技术对锅炉 “ 四管 ” 进行喷涂,喷涂材料为镍铬钼合金及 L× 88A 合金,设计喷涂厚度 0.8~1.0mm 。喷涂表 面达到均匀、致密。 A 、喷涂底层〈自粘结涂层〉为了进一步提高涂层与基体的界面结合强度,又为后续 涂层提供一个较为粗糙的喷涂表面,选用热喷涂专用打底材料,采用高速电弧喷涂工艺粘结涂层厚度控制 在 0.03mm 左右。 B 、喷涂工作层喷涂完粘结底层后必须在一小时内喷涂工作层,工作层要求深层致密 . 颗 粒细小应尽量避免合金元素烧损,在保证正常喷涂的情况下,电弧电压,电弧电流则越低越好。 喷砂 后的锅炉 “ 四管 ” ,应尽快进行喷涂,其间隔时间越短越好,在晴天或不潮湿的天气,间隔时间不可超过 12 小时,在雨天、潮湿或含盐雾气氛下,间隔时间不超过 2 小时。喷涂必须在如下条件下实施:环境大气高 于 5 ℃或基体金属的温度至少比大气露点高 3 ℃,在雨天、潮湿或含雾的气氛中,喷涂操作必须在室内或 工棚棚中进行。 3 、 喷涂层的封孔处理 对于防腐喷涂,必须加封孔剂,以避免腐蚀物质通过涂层的孔隙往里面渗入,直接腐蚀母材,或间接减少 防腐涂层的有效厚度。 采用 810 耐高温专用封孔剂进行封孔处理, 喷涂后采用喷涂方法覆盖在涂层上面。 4. 、 现场检测 喷涂完成后,应进行外观检查,涂层表面致密、均匀、颗粒细小,不允许有起皮、鼓泡、大溶滴、裂纹、 掉块及其他影响涂层使用的缺陷。使用日本原装进口的磁性涂层测厚仪进行现场实测,厚度达到要求,可 以保证工程质量

山东神腾防腐工程有限公司




广西河池神腾防腐工程有限公司主要产品有 锅炉喷涂。公司依靠先进技术,务实创新,为顾客提供优质的服务。公司坚持“以人为本、夯实基础、科技创新、与时俱进”的企业精神,凭着“诚信、负责、创新、团队”的企业文化,将“诚信经营、务实专业、追求卓越”经营理念发挥到j i致,力求打造成知名的环保专业团队。我司始终坚持以产品质量为根本,以技术创新为动力,不断研发先进、、节能的新产品。立柯环保以雄厚的技术力量、精良的加工设备、先进的加工工艺、完备的检测手段以及完善的质量保证体系、周到的售前售后服务,去诠释先进的管理、专业的设计走向世界的高新技术领域。



锅炉防腐喷涂的流程?

在长期使用之后会出现或多或少的磨损腐蚀情况,锅炉耐磨喷涂而喷涂技术的出现更加有效的处理了这个情况,同时也可有效的延长锅炉的使用寿命,那么锅炉防腐喷涂的流程是什么样的呢?今天小编就来给大家一起简单的介绍下。

喷涂简单的说是在工件表面喷上一层致密的保护膜,这层保护膜能够隔绝空气,起到防止生锈的作用;且不同的涂料,对应的会有相应的耐化学性、耐气候学、耐腐蚀性等。

锅炉防腐喷涂的流程,小编给大家整理如下,

1、首先需要检查磨损的状况,检查管壁磨损状况是炉内防腐喷涂的工作,要根据各个锅炉不同的磨损状况来制定喷涂的方案,如果磨损大的话需要做较大范围的喷涂,如果磨损小的话可以做个别修补涂。

2、喷涂之前要进行一定的处理,例如对于局部磨损出现坑情况,可以先做补焊,再进行喷涂。

3、喷砂打磨,喷涂的基体表面必须达到清洁和毛化要求。喷砂打磨就是为了使水冷壁表面呈灰白色的金属外观和均匀粗化。这样可以提高喷涂的强度。

4、进行喷涂,使用超音速电弧喷涂技术对水冷壁进行喷涂,喷涂表面需要达到均匀、致密。



热喷涂管理者的责任  

 1.管理者必须确保所有上岗的喷涂工、喷砂工及安检人员均以通过培训,并取得上岗资格。   2.管理者必须将设备制造商及材料制造商在使用说明书中给出的所有信息通告给有关人员,(标准的附录)警告标签。   3.管理者必须按热喷涂工序制订预处理区(含除油、喷砂工序)、喷涂区及后处理区(含封闭工序或精整工序)操作规程。确保每个有关人员对其所涉及的危害有清醒的认识,并且熟知要采取的相应的措施。   4.管理者必须确保所有使用的热喷涂设备(如各类喷枪、控制设备、电源及电气设备、汇流排、流量计、调节器、调压阀、乙炔发生器、喷砂罐、空气净化设备以及热喷涂操作人员使用的防护装置等)都经过认可。





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