脱硫衬胶管道及设备内外衬胶生产各项检验
1.作业时空气湿度<70% ,避免阳光直射,无灰尘,保持洁净。
2.胶板检查
(1)胶板厚度检查,必须符合图纸要求的厚度,以正公差为好。
(2)胶板表面检查,没有印痕、凹坑,表面平整。
(3)电火花检查,在工作台上检查胶板是否有渗点,若有,要按工艺要求修复后,再检,直至合格。严重缺陷情况下要报废。
3.根据所衬部件的几何尺寸,准备好要衬的胶板。
4.设备内刷丁基胶浆两遍,胶板上刷胶浆一遍。
5.经触指检查,确认胶浆干后,把胶板衬在设备上,用压滚把空气滚压干净,要求表面平整,搭缝平直,搭缝宽度≥15 mm,角部衬胶一定要衬得光滑平整。
6.中间检查,衬胶全部结束后要进行以下质量检查:
(1)电火花检查,以3 000 V/mm检查, 无渗点。
(2)胶板厚度检查,用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。
(3)气泡检查,检查衬胶层、搭缝是否有漏压处,是否有残留空气在胶层内。
(4)外观检查,表面的平整度好,搭缝平直,凹点补平。
7.衬胶全部结束后,把人孔、接管口适当封一下,减少灰尘进入设备。
8.衬胶设备必须放置24 h后才能硫化。
抗老化功能优胜在正常运用压力温度下一般运用寿数到达15年以上(理论值)。管道运用6-8年后近90°滚动一次,运用寿数会更长,衬胶管道可重复衬胶运用4次,下降本钱,制造周期短,可保证工期。橡胶的功能衬胶管道内衬胶要依据其运用的环境而定,假如挑选的橡胶物理和化学功能与环境不相符就会形成运用寿数大大下降橡胶层掉落等严重后果。橡胶与钢管的粘接强度非橡胶出产企业器胶浆粘接度不强,会形成面料层受力不可以很好的分化是,导致部分受力不均,形成了衬胶管道部分快速腐蚀。
衬胶(烟气脱硫)管特点:
1. 重量较轻,易安裝,维护保养和运送便捷,衬胶钢管的钢架结构仅起承受压力功效,能减薄到较低承受压力水平,其净重比一般钢管轻20——30%,衬胶钢管因使用期比钢管若干倍,使用寿命期限内年均值项目投资低,又因重量较轻,可节约支架费用,摩擦阻力耗费小节约运作花费,衬胶管的综合性成本费相对大幅度降低,能为客户节约很多资产。
2. 溫度融入覆盖面广衬胶钢管能够 在-40度—— 140度的范畴内长期性应用,衬胶层不容易因溫度转变而与钢架结构松掉;
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衬胶钢管是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
纵横制造的衬胶管道管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型,段加强圈的设置对于低碳钢管道,必须D≤200δ时,承受轴向压应力才不会产生失稳[1],对于2020×10的衬胶管道,不能满足D≤200δ条件,其承受压应力后将会产生失稳为了保证管子的稳定性和刚性,对于800以上的预制管段,每隔1.5~2.0米在管外壁设置宽度和法兰宽度相同、厚度为法兰厚度一半的加强圈一个,并在管道焊接后立即进行组焊。2.3收尾段调节段的制作预组装时,制作厚度为衬胶胶板厚克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。 衬胶弯头厂家,碳钢衬胶弯头,钢衬胶弯头,衬胶弯头价格
耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。行排版,确定搭接方向,接缝越少越好对几何形状简单的用计算法下料;对结构复杂不规则的异形件用放样法下料,并进行预衬;还要进行外观和漏电检查,并清理表面的线头油污水珠等;发现针孔划痕气泡孔洞等缺陷,要进行修复;发现严重压痕扯裂等缺陷应剪除不用2.3胶浆配置配置胶浆有人工和机械配置两种我公司采用人工配置以天然橡胶为例,将红胶片剪成30mm见方,放入密封桶..