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在我们现在的建筑行业中，冷拉异形钢的使用是非常的广泛的，那么一般冷拉异型钢的特点有哪些呢?为什么使用很广泛呢?厂家告诉你冷拉异型钢的特点有哪些。
1、加工时间及加工机械节省
由于精度准确，表面状况良好，冷拉钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。
2，材料大量节省
冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。
3、冷拉异型钢的高度
使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确、统一。
冷拉异型钢
4、冷拉异型钢的形状规格多样性
通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。
5、冷拉异型钢表面光滑
先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。
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扁钢的特点
与传统的钢板相比产品规格特殊。厚度在8~50mm,宽度150-625mm,长度5-15m，且产品规格档距较密，可以满足用户的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接进行焊接。产品表面的光洁。工艺中二次采用高压水除鳞工序，确保钢材表面光洁两侧边垂直，菱角清楚。精轧中的二道立轧，保证了两侧边垂直度好，角清，边部表面质量好。产品的尺度，三点差，同级差优于钢板标准;产品平直、板型好。精轧采用连轧工艺，自动活套自动控制，确保不堆钢不拉钢，产品尺寸精度高，公差范围、三点差、同条差、镰刀弯等参数都优于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，长度定尺精度高。产品材质采用标准，与钢板相同。质量技术标准按YB/T4212-2010标准组织生产(Q345B/Q235B分别参照GB/T1591-94，GB/T700-06标准)在使用上较钢板有下优点扁钢采用负偏差轧制，但按实际重量交货，利用率较钢板提高1~5个百分点。扁钢可以按用户需求，定厚、定宽、定长生产，为用户减少了切割，并节省工序，降低了人工、材料的消耗，同时也减少了原材料的加工损耗，省时、省力、省料。产品已专业用于钢结构制造业、机械制造业、汽车工业、矿山机械、起重机械及其它产业用材。
冷拉精密扁钢生产工艺扁钢精整机的工作原理是将冷态扁钢毛坏用两组上下交错布置的校平轮对厚度方向进行预校平和终校平;用一对相对布置的精整轮对其宽度方向进行挤压,使宽度被压缩而达到预期的参数,其压缩量可调;用5支交错布置的校直轮对其宽度方面进行校直.此系统主要由控制箱、精整压辊、预校平单元、精整单元、校直单元组成。其生产工艺流程可概括为:预校平→精整→校直→后校平.扁钢/a/b宽12-300mm、厚4-60mm、截面为长方形并稍带纯边的钢材。扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。主要用途:扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。扁钢按其形状分为两种:平面弹簧扁钢和单面双槽弹簧扁钢。热轧弹簧扁钢主要用于制造汽车、拖拉机、铁路运输等机械上的钢板弹簧。汽车用弹簧扁钢的工艺方法弹簧扁钢采用转炉冶炼工艺制成。与现有技术相比具有以下优点和积极效果:1.用转炉炼扁钢，主要采用铁水为原料，铁水中有害元素较少，生产出的扁钢质量有保证。2.由于成品率高，耗电量少，每吨成本比电炉下降。3.钢水直接铸成小方坯，省略了开坯工序，降低了成本。4.连铸小方坯定尺率高，能保证冷拉扁钢定尺率，满足用户的需求。
