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防磨板安装的锅炉喷涂技术

  • 公司: 神腾防腐工程有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:吕经理
  • 更新时间:2024-11-15 22:57:21 浏览次数:1
  • 所在地:淄博
  • 标题: 防磨板安装的锅炉喷涂技术
  • 来源: sdst

防磨板安装的锅炉喷涂技术
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防磨板安装的锅炉喷涂技术
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防磨板安装的锅炉喷涂技术
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防磨板安装的锅炉喷涂技术
				 


以下是: 防磨板安装的锅炉喷涂技术的产品参数
产地北京
材质SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45
品牌`赛亿科技、佳倍德、廊桥
防磨板安装的锅炉喷涂技术,神腾防腐工程有限公司为您提供 防磨板安装的锅炉喷涂技术的资讯,联系人:吕经理,电话:13863572092、13963542828,QQ:405193138,发货地:开发区发货到山东省 淄博市 淄川区、张店区、博山区、临淄区、周村区、桓台县、高青县、沂源县。 山东省,淄博市 淄博市的临淄区是历史文化名城,历史悠久,淄博的临淄是古代齐国的首都,为齐文化的发祥地、世界足球起源地,有“东方古罗马”之称,“淄博烧烤”已经成为淄博的新名片,淄博烧烤节于每年五一前后举办。淄博这个地名形成于20世纪20年代初期,原为淄川、博山两地的合称。淄博是全国文明城市之一。

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以下是: 防磨板安装的锅炉喷涂技术的图文介绍



热喷涂操作者(含喷砂工、喷涂工)要注意的事项

经纬防磨、格栅防磨、CFB锅炉防磨技术、循环流化床锅炉防磨技术、煤粉炉受热面防腐防、锅炉热喷涂
热喷涂操作者(含喷砂工、喷涂工)要注意的事项   1.热喷涂操作者必须清楚不操作的危害性以及控制危害的程度,保证地使用设备,以防止对生命及财产构成的危险。   2.在开始操作之前,喷涂工、喷砂工必须获得安检员的操作允许,在获得允许的条件没有改变的前提下,热喷涂操作者可以继续其操作。   3.热喷涂操作者只有在已严格听从警告的情况下才可以进行热喷涂作业。   4.在其他人员可能接触热喷涂的有毒材料、操作及设备的场所或施工现场,热喷涂操作者必须张贴警告或警告标志以示提醒。





山东淄博神腾防腐工程有限公司成立于2006年,公司员工200于人,公司位于山东淄博西南部,交通优越,三条铁路、四条高速公路、四条国道纵横境内,主营: 锅炉喷涂,我公司宗旨是以质量求生存,以科技求发展,以顾客为上帝。

防磨板安装的锅炉喷涂技术



水冷壁管的磨损和腐蚀

1)由于火电厂锅炉水冷壁管的磨损和腐蚀,容易发生突发性爆管事故,势必要立刻停炉抢修,防止事态进一步恶化,这样做肯定会影响火电厂的正常工作进度,降低发电产值,增加火电厂的额外检修费用和员工的劳动强度,给火电厂带来经济损失。   (2)火电厂锅炉水冷壁管发生磨损和腐蚀,使管壁变薄,研究结果表明:水冷壁管由于磨损和腐蚀,管壁厚度平均每年减少1 Into左右;磨损和腐蚀严重的部位,管壁厚度甚至减少6mill左右,这将给锅炉运行造成严重的隐患,威胁着工作人员的人身和火电厂工作的正常进行,增加了电厂日常检修和维护的工作量。   煤炭中含有硫、硫化物及其他有害杂质,锅炉又是在高温条件下运行,极易造成水冷壁管腐蚀。锅炉内部燃烧是一个复杂的动态过程,煤炭在燃烧过程中会产生大量灰分,这些灰分会猛烈撞击水冷壁管,造成水冷壁管表面被严重切削,减少了水冷壁管的实际管厚,降低了水冷壁管的强度,使之在高温作用下容易发生爆管,危害十分严重所以,一定要研究一种科学有效的方法,强化火电厂锅炉水冷壁管的防腐耐磨能力,延长其使用寿命.





电厂循环流化床锅炉喷涂防磨层工艺流程 喷涂工艺如下:

 1 、 喷砂打磨 喷涂前的基体表面必须清洁、 无油污、 且须达到清洁和毛化要求。 喷砂打磨的目的是使锅炉 ” 四管 ” 表面呈灰白色的金属外观和均匀粗化。 A 、净化处理要求 使表面清洁度达到 GB8923 — 88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的 Sa3 级,且干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹。喷砂处理结束后再进行管壁表面的检查,如有缺陷及 时修补。 B 、粗化处理要求 使其表面粗糙度达到 GP11373 — 89 《热喷涂金属表面预处理通则》规定的 RZ60 — 80μ m 。喷砂磨粒选用清洁干燥有锐棱角的,抗碎能力强。磨料粒度: 1.2 — 2.0mm 。可以达到对表 面进行仔细的清理及有效的表面毛化,提高喷涂结合强度的目的。 2 、防腐蚀喷涂 使用超音速电弧喷 涂技术对锅炉 “ 四管 ” 进行喷涂,喷涂材料为镍铬钼合金及 L× 88A 合金,设计喷涂厚度 0.8~1.0mm 。喷涂表 面达到均匀、致密。 A 、喷涂底层〈自粘结涂层〉为了进一步提高涂层与基体的界面结合强度,又为后续 涂层提供一个较为粗糙的喷涂表面,选用热喷涂专用打底材料,采用高速电弧喷涂工艺粘结涂层厚度控制 在 0.03mm 左右。 B 、喷涂工作层喷涂完粘结底层后必须在一小时内喷涂工作层,工作层要求深层致密 . 颗 粒细小应尽量避免合金元素烧损,在保证正常喷涂的情况下,电弧电压,电弧电流则越低越好。 喷砂 后的锅炉 “ 四管 ” ,应尽快进行喷涂,其间隔时间越短越好,在晴天或不潮湿的天气,间隔时间不可超过 12 小时,在雨天、潮湿或含盐雾气氛下,间隔时间不超过 2 小时。喷涂必须在如下条件下实施:环境大气高 于 5 ℃或基体金属的温度至少比大气露点高 3 ℃,在雨天、潮湿或含雾的气氛中,喷涂操作必须在室内或 工棚棚中进行。 3 、 喷涂层的封孔处理 对于防腐喷涂,必须加封孔剂,以避免腐蚀物质通过涂层的孔隙往里面渗入,直接腐蚀母材,或间接减少 防腐涂层的有效厚度。 采用 810 耐高温专用封孔剂进行封孔处理, 喷涂后采用喷涂方法覆盖在涂层上面。 4. 、 现场检测 喷涂完成后,应进行外观检查,涂层表面致密、均匀、颗粒细小,不允许有起皮、鼓泡、大溶滴、裂纹、 掉块及其他影响涂层使用的缺陷。使用日本原装进口的磁性涂层测厚仪进行现场实测,厚度达到要求,可 以保证工程质量

山东神腾防腐工程有限公司

 


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