以下是:环氧树脂涂料厂家的产品参数
品牌 君达 规格型号 国标 供货量 9999 价格 12 发货地 河北廊坊 付款方式 电议 参数 国标 环氧树脂涂料厂家_君达节能科技有限公司,固定电话:13653268892,移动电话:0316-5961006,联系人:张建涛经理,QQ:1132061688,廊坊市大城县发货到内蒙古 阿拉善市 发货到 内蒙古阿拉善市。 内蒙古自治区,阿拉善盟 2022年,阿拉善盟地区生产总值完成407.3亿元,按可比价计算,比2021年增长3.6%。分产业看,产业增加值24.5亿元,增长4.2%;第二产业增加值261.7亿元,增长4.7%;第三产业增加值121亿元,增长1.9%。
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1.产品说明
这是一种重防腐涂料,有效成分为一种高分子环氧聚合物添加玻璃鳞片。2.设计用途
多种脱硫塔、造粒塔、烟囱、烟道、二**等有机溶剂容器、酸碱化学品容器等设施的内
壁,既可以使用于新结构,也可用于原有结构维修保养。
涂膜中含有微细片状互相叠具排列的玻璃鳞片,增强**性.
具有优异的耐水、耐沸水、耐油、耐溶剂、耐高浓度酸、碱、盐性能.
良好的耐湿热、耐盐雾性能和优良的三防性能,漆膜坚硬耐磨致密性好.
漆膜对**、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性.
该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学性能。
1.乙烯基树脂玻璃鳞片涂料类型
乙烯基树脂玻璃鳞片涂料(HVEGF)是其中鳞片涂料中的一种,HVEGF涂料中加入经过化学处理的优质玻璃鳞片,厚度仅3-8μ,在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列,形成了独特的**结构,大大增强了树脂的抗渗透和耐蚀性能。
HVEGF鳞片涂料由此具有以下特点:1)有超低的渗透率;2)具有极高的粘结强度、高附着力和冲击强度;3)耐温差(热冲击)性能良好,因为减少了涂层与钢铁间的线膨胀系数的差别;4)一次性可达到较厚的涂层,施工方便; 5)相对于普通的环氧树脂基的鳞片胶泥,具有更高的耐腐蚀性和耐温性能。
乙烯基树脂玻璃鳞片涂料根据鳞片片径的大小直接影响涂层的抗渗性,玻璃鳞片纵横比愈大则抗渗性愈好。按其粘度可分为玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥两种,可用喷涂、刷涂或滚涂施工的一般称为涂料(薄涂层型VEGF),而粘度较大,必须采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥(厚涂层型HVEGF-991或HVEGF-992),但在此处统称为涂料,下面就详细论述:
( 1)薄涂层型海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片涂料HVEGF-9901:典型应用厚度为0.36mm~0.50mm 适用喷涂、滚涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍,当采用喷涂的方法时,这些材料快速和成本有效的,对于薄涂层型基体树脂和填料组合选用根据每个应用服务设备的要求,选用这些填料的好处包括可以承受一些**的腐蚀,低渗透率,耐高温,杰出的耐磨损和腐蚀性能。
(2)厚涂层型环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥 HVEGF-991、HVEGF-992
典型应用厚度为1.75mm~3.75mm 通常采用镘刀刮涂两遍或更多遍。重防腐系统施工要求低渗透率,耐**腐蚀,时常,承受一定的磨损和腐蚀。该系统选材,包括基体树脂,填料和厚涂层型衬里类型要根据每个应用服务设备的要求。厚膜镘刀应用系统包括玻璃鳞片增强、高填料填充,并且经常用织物增强来提高力学性能,耐高温性,耐渗透和耐腐蚀。虽然,采用镘刀制作厚膜型比喷涂薄膜型成本要高,但在许多苛刻化学环境中可更好地达到使用要求。供应(玻璃鳞片胶泥 玻璃鳞片涂料)防腐材料
(1)使用泥抹子与辊筒进行施工,确保使平均厚度为0.8~1.0 mm ; (2)使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面,调整衬里面; (3)如果需要衬二道耐磨层的使用树脂贴上玻璃布后再按同样要领进行第二层施工。 7.3.6耐磨面层施工 7.3.6.1材料的调和 (1)配制比例:漆料 :引发剂:促进剂 = 100 :1.2: 0.5(重量比)(或根据气候条件调节); (2)充分搅拌,并调整至适当粘度。 7.3.6.2施工要领: (1)上下、左右滚动,均布物料; (2)拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂; (3)施工时测试湿膜厚度,不足400μm部位补涂; (4)在涂层未固化前流淌的物料; (5)使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面,调整衬里面。 7.3.7面层衬里终检查 在面层鳞片硬化后进行以下终检查。 外观检查:目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。 漏电检查:使用高压电漏电检测仪扫描衬里面(速度为300~500mm/s)。确认有无针孔缺陷(检查电压为4000V/mm)。 厚度检查:使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度。 敲击检查:使用木制小锤轻击衬里层,根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。 7.4FRP内插管施工规范 7.4.1需内衬的钢管仅限于碳钢管; 7.4.2内衬管应在衬里施工前安装; 7.4.3FRP管应预制螺栓孔并比实际安装长度要长; 7.4.4所有的内插管应根据的要求进行修剪出合适的角度和长度; 7.4.5FRP管的背面和及伸出须胶粘的部位应粗化表面; 7.4.6安装施工前应检查法兰的背面和接管的外表面是否粗化,如有未粗化的地方应用砂轮片或砂纸使其粗化 7.4.7在单面接管和须双法兰内衬的内插管,接管内表面从接管头部向法兰方向至少粗化25mm的距离以利于玻璃钢加强; 7.4.8FRP内插管前应检查清洁情况; 7.4.9在FRP内插管之前,钢管内表面和法兰面应喷砂、清洁、底漆; 7.4.10胶粘剂是树脂; 7.4.11用腻子刀或灰刀涂抹胶粘剂至内插管的法兰背面和接管的外表面,一般厚度在1.5mm厚,实际情况应根据其和钢管的间隙确定,以无间隙为准。 齐平内插管 (1)内插管从外部慢慢地旋转插入,利于气泡散出,直至内插管法兰和钢管法兰孔眼对齐,用绳索压紧法兰面,并用沾有苯乙烯的刷子赶尽多余的胶粘料(螺栓孔、法兰面、边角等处); (2)胶粘料固化后内插管和壁的连接处加强(用树脂浸润玻璃纤维毡)2层,加强处延伸范围至少壁75mm,内插管25mm; (3)加强层固化后进行内衬层施工,施工应覆盖加强区域; 8、内衬中的保护与隔离 8.1不需防腐内构件的屏蔽保护:内构件用三防布包覆,用胶带粘附在内构件上,内构件在和碳钢连接的部位留出30~50mm喷砂宽度。 8.2人孔/接管口采用塑料布或彩条布捆扎,防止雨水渗入。 8.3挡板用篷布遮盖,防止喷砂损伤及喷涂溅料。 8.4在膨胀节处用三防布与外界隔开,防止砂子飞溅到外部施工场地。
璃鳞片胶泥施工工艺:
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、 是面层。 3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。(一般间隔 )涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.5 刷面漆。 6清理现场,拆卸施工工具,等待玻璃鳞片胶泥整体干燥,大约需要3--5天后,施工对象就可以进行投入使用!玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。厚涂型环氧玻璃鳞片防腐漆,也叫环氧树脂玻璃鳞片胶泥。是以环氧树脂为基料,以玻璃鳞片为主要防锈颜料,其他防锈颜料、填料、助剂、有机溶剂、环氧固化剂等组合而成。具有极好的耐酸、耐碱、耐油、耐海水性、耐磨性、机械性和附着力,能防止水气或化学气体侵入,是耐酸碱漆中性能优异的一种涂料。
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