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.易加工生产：生产工艺简单,易学,4小时可以学会,生产效率高。3、保温：导热系数0.045~0.056W/（m?K）之间。6、节能环保：生产过程无需高温高压，产品、无害、无污染、无放射性，属绿色环保的新型节能建材。6、卓越的保温性水泥基设备具有结构设计合理、性能稳定、用工量少、作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等优点。水泥基匀质板设备主要由电子计量装置、搅拌机、工作平台、抹平装置、传送设备及切割机等组成。匀质防火保温板具有极强的抗冲击性能。用大锤能把普通混凝土砸破，但难以砸破匀质防火保温板。3：施工时方便简单，而且美观大方，可以达到一定的装饰效果。1.憎水效果好，吸水率小于10%匀质防火保温板本身强度高，韧性好，通常建筑物首层部位易受撞击而破损，在系统施工工艺中，首层采用两层复合耐碱涂覆玻璃纤维网格布，确保系统长期优异的抗冲击性能。
匀质板设备产品在连续生产线连续同步完成发泡、固化、覆膜过程。面层轧压设备用于将面层材料轧压成设计所需要的花纹或图形;反应灌注机用于A料、B料按工艺要求的比例计量混合;移动浇注机用于将混合的AB料及泡沫以往复移动的方式覆盖在下层面材上;层压机上下各一台，用于原料在上下层移动链板间固化、定型;热风循环装置用于层压机内部的加温;贴侧边纸和侧边输送机用于板材测边挡料，修边机用于改性EPS防火保温板板两侧修边;自动跟踪机用于将板材切断成定长;生产方式为连续不间断，生产效率高，产品质量稳定，板材密度均一。
模箱压制成型水泥基匀质板设备配方及工艺的制作方法模型压制成型水泥基匀质板设备先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚苯颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天切割。
水泥基匀质颗粒板设备产品以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。匀质板设备，是我们针对市场需求研发的防火保温板材。
匀质板设备坯块无需搬运无需翻转。坯料切割一次成型，可以按照客户要求自由调整尺寸。板材外观尺寸偏差小，合格率达97%以上。该线节省劳动力，提高了生产效率。
水泥基匀质板设备是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰等为主要原料，添加特制**的**，在模箱里膨胀定型后，使用特制的自动切割设备切割成相应尺寸的板材。
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